限矩型液力偶合器易熔塞增加保護裝置

摘要：針對煤焦系統帶式輸送機在運載過程中因取料量不平穩會出現過負荷運行，使液力偶合器溫度過高產生噴濺，造成故障停機影響正常生產的情況，提出了一種簡便的防止液力偶合器易熔塞噴濺的保護裝置，從而有效地控制防止了液力偶合器噴濺事故的發生。

關鍵詞：設備保護 易熔塞 防噴濺裝置

1.簡介

目前，我國限矩型液力偶合器主要應用在帶式輸送機系統。皮帶控制系統的運行控制方式均是順起逆停的控制方式，當本條皮帶發生如：重跑偏、撕裂、堵漏、打滑其中任何一個保護裝置動作，PLC程序連鎖控制都會立即將該條皮帶和它前面運行的皮帶停機，該皮帶后到工序皮帶仍處于正常運行狀態。如果在皮帶運行過程中，發生運載量不穩定，過大或超出皮帶正常的運載能力，最早反映出異常狀態的就是皮帶拖動電動機的電流過大。但是，電動機安裝的是過載保護熱繼電器，它的工作特性是靠熱繼電器內部的雙金屬片發熱元件驅使熱繼電器動作從而實現了電動機的過載保護。可是在皮帶機實際運轉過程中，皮帶機的運載量大小受諸多因素影響，熱繼電器動作時間是有個滯后現象，且熱繼電器的整定電流值也應根據每條皮帶的實際正常工作電流來設定。由于液力偶合器的工作特性，在減速機輸出的轉矩超過額定量時，偶合器反應出來的異常狀態比電機更加直接、更靈敏。

限矩型液力偶合器是通過電機輸人軸帶動偶合器泵輪旋轉，泵輪工作腔內的工作液體受離心力的作用由泵輪內側入口處被加速加壓拋向泵輪外緣出口處，當工作液體從泵輪出口沖向對面的渦輪時，使渦輪隨著泵輪同向旋轉從而來帶動減速器、帶式輸送機運轉起來的一種柔性傳動設備。在實際生產中，當給料量異常增大超出減速機負載能力的情況下，偶合器則處于制動和過載工況時，輸出端逐漸減速至停止，效率急劇下降，損失的功率轉化成熱量，使偶合器迅速升溫易熔塞中的易熔合金會因工作油溫度升至其熔化溫度時而熔化。工作液從易熔塞小孔中噴出，輸出和輸入因失去工作介質而被切斷，于是電機、減速機、工作機及偶合器都得到了保護。待查找過熱原因排除故障后重新充油，并換上新的易熔塞后再繼續使用。

2.給液力偶合器易熔塞加裝保護防噴濺方法

結合現場實際提出一種簡便實用的防止液力偶合器噴濺的有效方法，即在液力偶合器上其中一個易熔塞上接裝一個熱敏元件裝置與常開的接近開關形成一個控制回路，來實現偶合器過熱斷電保護。一般液力偶合器左右有兩個易熔塞（在正常工作時油溫為45℃），它們的熔點是120℃。當溫度達到熔點120℃時，易熔塞融化，液力偶合器內的油噴出，致使設備故障停車，噴出的油還會造成了環境污染。若取下其中一個易熔塞，更換成另一個防噴濺的易熔塞，這樣就能防止液力偶合器的油噴出。具體安裝，見圖 1 。

圖一 偶合器及改造后的易熔塞局部放大圖

改造后的易熔塞保護裝置由易熔塞內熱敏元件（紫銅T2黃銅H68），通過彈簧可實現自復位的金屬推桿、接近開關、接近開關固定支架組成。其工作原理是：當裝有熱敏元件的易熔塞受65℃以上油溫影響時熱敏元件受熱推動金屬推桿向外移動，液力偶合器在運轉過程中，該易熔塞金屬推桿向外移動使固定在減速機頭部外接的接近開關檢測到開關信號，接近開關的常開信號變為常閉信號并自鎖，將該信號串接與該條皮帶控制系統回路中，致使該液力偶合器易熔塞具備了對皮帶輸送機控制回路連鎖保護停機的功能，從而保證在皮帶負載短時間超載，液力偶合器內部油溫發生變化達到設定的溫度值時動作，從而實現連鎖保護停機。通過對液力偶合器易熔塞的改造，可有效防止液力偶合器內部的油向外噴濺，減少這種常發故障造成的油品浪費及對現場環境的污染。在電器控制上，還可通過PLC將該易熔塞保護動作停機做成報警，在皮帶控制中控室電腦畫面提供報警提示，便于檢修人員對故障的判斷和生產操作人員的處理。當按皮帶規定的異常處理預案處理后，再正常開機即可。

3.偶合器易熔塞加裝保護防噴濺電氣控制程序工作原理

帶式輸送機的驅動電機不論在集中還是就地啟動、停止，各種保護都是控制回路控制。輸出信號給現場帶式輸送機，控制電機的啟停。檢查處理完后，等待程序中的報警復位，而后再重新開始。控制流程圖，見圖 2 。

結語：

安裝的易熔塞防噴濺裝置，是通過電氣回路控制動作切斷電機電源來解決由重負荷或其他原因造成的液力偶合器噴濺的問題。這種裝置一方面有效地保證了液力偶合器正常運行，另一方面，減少了類似故障的發生、停機等其它的經濟損失 ，這種安裝簡單方便、一次性投入費用不高，又杜絕了汽輪機油的損耗，縮短了皮帶異常狀態下的處理時間。采取這種保護方法可以在異常情況首先得到預警信號，到現場按照制定的預案進行處理確認。這種保護會在實際使用中取得良好的收效。