一種防水產品的氣密性檢測設備

摘要：本文分析了幾種常見氣密性檢測方法，并結合某特定的防水產品，研制了一種簡單、實用的氣密性檢測設備。

關鍵詞： 防水、氣密、檢測

1.引言

隨著社會的發展，差異化產品越來越多，防水電子產品也越來越受到消費者的青睞，各廠家生產的防水產品也越來越多。如何能保證產品出廠之前能達到100%的防水，成為各廠家關心的主要問題之一。逐個放入水中進行試驗，即耽誤時間，又對產品造成損壞。因此，對于生產防水電子產品的廠家而言，一種經濟簡易實用的無損檢測密封性的設備是必不可少的。為了保證生產出的防水產品在防水性能上100%合格，設計一款無損檢測防水性能的設備是保證產品質量的關鍵所在。

2. 氣密性檢測方法

氣密性檢測方法大致有幾種：水沒法，流量測量法，直接壓力法，壓差法，氮氣測量法，超聲波測量法。

2.1.水沒法，即把電子產品放置在水中一段時間，然后通過目測的方法，如果有透明窗口，透過窗口看內部是否有水瘆進去，然后看看工作性能是否正常，若是正常，則該產品防水，這種檢測方法有很大的缺點，第一效率低，第二一旦進水有可能對電子產品造成損害，第三由于主觀性因素容易造成誤判，第四進水后還需要對工件進行后續處理。

2.2.流量測試法，對被測產品加壓，用流量測試儀測出流量，即為泄漏量，由于流量與噴管面積成正比，如果要求精度高，則噴管面積要求相對較小，但是噴管面積小，則氣阻大，因此導致測試效率低。

2.3.直接壓力法，在裝有被測產品的容器內加壓，然后加壓，，停止加壓，觀測密閉容器內壓力是否有變化，若是有變化，則不密閉；反之，則密閉性良好。此方法精度不高，對于小的被測產品而言，不是很適合。

2.4.壓差法，在兩個密閉容器內分別裝入測量件和標準件，當被測件有泄漏，通過容器之間的壓差計可以讀出來，從而確定產品是否有泄漏。這種方法精度較高，可以檢查出微小的泄漏。

2.5.氮氣測量法，在容器內充入一定壓力氮氣，然后通過檢測被測產品內氮氣含量來達到檢測的目的，這種方法費用高，不適合體積較小的電子產品。

2.6.超聲波測量法，通過泄漏會產生聲波，檢測聲波從而檢測出是否有泄漏。

3. 檢測設備設計

本檢測設備試用的電子產品尺寸較小。整個產品外觀尺寸為220x50x60mm，密封尺寸更小約54x25x4mm，泄漏量較小，且精度要求很高。考慮到經濟適用等方面，此檢測方法選定為壓差法。

首先，將被測工件放到密封容器中，然后將空氣注入密封容器和標準容器中，二者壓力相等后關閉閥門。如果被測工件不密封，則會有空氣進入被測工件內部，則密閉容器和標準容器就會產生壓差，壓差計數值顯示為零。如果被測工件密封，則兩容器之間無壓差，壓差計的數值顯示不為零。

標準容器與密封容器與各自的蓋板需要密封，采取橡膠和密封膠密封，閥門以及容器接口處均需要作密封處理，以防止設備的氣體泄露對測量的誤差產生影響。該檢測裝備外觀如圖2所示。

4.檢測設備的使用

首先檢測標準容器是否有泄漏，將密封容器和壓差計之間的連接斷開，充氣泵將標準容器充一定的壓力，此時壓差計有一定數值，記下數值A，過大約半小時看看壓差計數值是否有變化，沒變化，則說明標準容器密封；有變化，則說明標準容器不泄漏。用同樣的方法檢測密封容器。經檢測，兩設備均密封。

檢測被測工件是否密封，將被測工件放入密封容器內，打開閥門，用充氣泵加上一定壓力，此時壓差計讀數為零，關上閥門，過半小時，讀取壓差計的數值，若依然為零，則被測工件密封，若有一定數值，則被測工件有泄漏。

5.結語

經過實驗驗證使用，該設備具有結構簡單緊湊，安全可靠，造價低，使用方便，很好的滿足了檢測工作的需要，為提高產品質量起到了關鍵的作用。