偏心工件的加工方法及車(chē)削技巧

摘要：通過(guò)對(duì)偏心工件的加工工藝分析和加工方法的研究，總結(jié)用墊片加工偏心工件的方法和技巧及加工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題和需要注意的事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：偏心工件；車(chē)削；墊片；技巧

1.問(wèn)題的提出

通常把圓柱面軸線平行且不相重合的零件稱(chēng)為偏心工件。在機(jī)械零件的加工中，經(jīng)常會(huì)遇到偏心類(lèi)零件的車(chē)削加工。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大批量加工偏心工件時(shí)可采用專(zhuān)用夾具或偏心套，單件或小批量加工時(shí)可采用四爪卡盤(pán)或墊片夾緊的方法加工。本文主要介紹的是用墊片加工偏心工件的方法和車(chē)削技巧。

2.墊片的選擇

墊片夾緊的加工方法即根據(jù)偏心工件偏心距的大小在三爪卡盤(pán)的任一卡爪上墊一墊片，使工件不同部位的軸線產(chǎn)生一定距離來(lái)滿足偏心距要求的加工方法。所以對(duì)墊片的材料、形狀、大小等均有相應(yīng)的要求。

2.1.墊片的材料：一般采用45#調(diào)質(zhì)鋼料，且要有一定的硬度，以防止裝夾或使用過(guò)程中產(chǎn)生變形，影響加工精度；

2.2.墊片的形狀：墊片與卡爪接觸的一面應(yīng)制成圓弧形，其圓弧的大小應(yīng)等于或小于卡爪的圓弧，以貼合卡爪，提高裝夾質(zhì)量；

2.3.墊片的大小：墊片的寬度一般采用8～10mm，不易太寬，防止產(chǎn)生過(guò)定位，影響校驗(yàn)；墊片的厚度可用公式計(jì)算：

X=1.5e±K，其中K≈1.5△e

式中X——墊片厚度，e ——偏心距，K ——修正值， △e ——實(shí)測(cè)偏心距誤差。

由于一般卡盤(pán)卡爪的精度不高，所以實(shí)際的墊片厚度要比計(jì)算出的尺寸薄0.1～0.2mm。

3.裝夾

在卡盤(pán)（三爪自定心卡盤(pán)）的任一卡爪上墊上預(yù)先制作好的墊片，并裝夾工件，夾緊力不易過(guò)大，然后利用百分表在工件的兩端分別檢查工件的正母線和側(cè)母線與車(chē)床主軸軸線是否平行（找正），

如圖1，

圖1

在用百分表檢查找正時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

3.1.百分表應(yīng)與工件表面垂直，否則測(cè)量出的偏心距有誤差，如圖2。

圖2

緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)一周，觀察百分表的跳動(dòng)量，此時(shí)百分表讀出的數(shù)值為2倍的偏心距。若同一母線兩端測(cè)出的數(shù)值不一致，應(yīng)調(diào)整工件位置，直到讀數(shù)一致為止。當(dāng)實(shí)測(cè)偏心距小于圖紙要求時(shí)，說(shuō)明所用的墊片薄，此時(shí)應(yīng)增加墊片的厚度，并重復(fù)上述操作，直至測(cè)得的偏心距與圖紙要求的誤差至0.03～0.04mm；反之，若實(shí)際測(cè)得的偏心距尺寸大于圖紙要求時(shí)，說(shuō)明墊片厚，就需在沒(méi)有墊片的卡爪上墊銅片，銅片的厚度約為0.1mm。

3.2.用百分表找正時(shí)，當(dāng)百分表測(cè)得跳動(dòng)量在0.06～0.08mm時(shí)，可采用更換扳手插孔位置再夾緊的辦法，使百分表指針朝零位靠近；當(dāng)百分表的跳動(dòng)量在0.02～0.03mm時(shí)，可用銅棒輕敲卡爪（因卡爪與卡盤(pán)的平面螺紋有0.02mm的間隙），并觀察百分表，直到百分表的指針與零位重合，此時(shí)說(shuō)明實(shí)際的偏心距與要求一致，可以?shī)A緊工件加工。

4.車(chē)削時(shí)的注意事項(xiàng)

4.1.由于工件偏心，開(kāi)車(chē)前注意車(chē)刀不能靠近工件，以防工件碰到車(chē)刀，車(chē)壞工件或刀具飛出傷人；

4.2.為防止硬質(zhì)合金刀的刀頭破裂，車(chē)刀要有一定的刃傾角，也可以選擇高速鋼車(chē)刀；

4.3.在不影響切削的情況下，刀頭伸出刀架的距離應(yīng)盡量短些（一般為刀桿厚度的1.5倍），這樣可以提高車(chē)刀的剛性；

4.4.由于剛開(kāi)始車(chē)削偏心工件時(shí)為斷屑切削，故切削速度不宜過(guò)快，背吃刀量和進(jìn)給量也要小；

4.5.粗加工后應(yīng)用百分表再檢查偏心距尺寸，防止粗加工后工件移位，造成偏心距改變；

4.6.因偏心工件的車(chē)削為一次加工完成，所以精加工時(shí)應(yīng)注意工件的冷卻措施，防止工件、刀具過(guò)熱，影響加工質(zhì)量。

5.其他加工偏心工件的方法

除了上述使用墊片加工偏心工件的方法，還有幾種針對(duì)不同的偏心工件所采用不同的加工方法：

5.1.偏心距大于3mm的規(guī)則偏心工件，可先采用三爪錯(cuò)位的方式裝夾工件，如圖3，錯(cuò)位安裝卡爪時(shí)，1爪先裝，待卡盤(pán)內(nèi)的平面螺紋旋過(guò)一定的圈數(shù)后再裝2爪和3爪，旋過(guò)的圈數(shù)應(yīng)是偏心距與平面螺紋螺距的倍數(shù)，這樣把偏心距的誤差降至3mm以下，再用上述墊片的方法裝夾加工；

圖3

5.2.要求不高的盤(pán)類(lèi)偏心工件，可以采用先劃中心線，預(yù)打中心孔，靠尾座頂尖定位靠緊的方式裝夾加工，

如圖4

圖4

5.3.不規(guī)則的偏心工件可采用兩正爪一反爪的裝夾方式加工，如圖5

圖5

6.結(jié)語(yǔ)

由上述分析總結(jié)可知加工偏心工件需掌握一定的技巧，加工前做好充分的準(zhǔn)備工作和反復(fù)測(cè)量工作是必不可少的。本文主要介紹了用墊片加工偏心工件的方法和車(chē)削技巧，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)碰到多種情況，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加工方式，不僅可保證工件的加工質(zhì)量，也能提高加工效率。