大連光洋：自主創新 走向高端

2013年7月31日上午11點，在大連科德數控有限公司新建地藏式工廠內，舉行了VGW400-U高速高精度五軸立式加工中心出口德國啟運儀式。該機床的出口，開創了國產高檔五軸數控機床出口發達國家的先河。

十年磨一劍的“光洋模式”

五軸高檔數控機床作為裝備制造業中的典型高端產品，有著裝備制造業“工業母機”的尊稱。VGW400-U高速高精度五軸聯動數控機床此次出口傳統的機床強國德國，可以算作是中國機床工業史上的標志性事件，在中國機床工業整體性大而不強的格局與產業不景氣的背景下，大連科德作為一抹亮色，告訴世人中國機床在面對國際的激烈競爭下，依然執著地在走向高端。

十年磨一劍。作為國家創新型企業和國家知識產權試點企業，大連光洋科技工程有限公司用了十年的時間專注于數控產業，自主創新、對外研發的十年征程下來，大連光洋儼然成為國內外行業內首家實現擁有數控系統、數控銑頭、數控刀架和數控轉臺四大核心技術以及包括相關配套產品，刀庫和機械手、數控刀架和轉臺、主軸單元、滾珠絲杠副和滾動導軌副、防護罩和數控刀具等功能部件等在內完整數控技術產品產業鏈的企業。

這一切的背后是大連光洋通過技術創新、平臺建設、人才培養、產業鏈整合幾個步驟來完成的。行業內曾將這種模式成為“光洋模式”。在大連光洋發展其子公司大連科德的過程中，大連科德總經理郭強曾介紹，“大連科德自成立之日起，就對研發非常重視，研發所需設備配置齊全，且擁有卓越的研發團隊，研發人員占到技術人員的1/3。大連德科還建立有國家級‘博士后科研站’及數控系統研發中心，并與清華大學、哈爾濱工業大學、大連理工大學等國內著名高校展開校企合作，現有數控專業博士后8名，博士、碩士研究生30多名?！?/p>

大規模的人才性投資，背后是平臺建設與國內市場對創新技術、核心技術的渴求。國內產業頻提的“產學研”體系在大連光洋得到徹底的貫徹，在實際高檔數控機床產品市場需求帶動下，通過應用技術的研究帶動基礎技術的研究，最終解決可推動全行業技術進步的共性技術，專利170多項，國際發明專利4項大連光洋的努力，有效推動了我國數控機床產業的技術進步和核心競爭力提升。

自主研發 收獲成功

在大連光洋這些年的發展中，不僅只有自主研發的VGW400高速五軸立式加工中心。近期據《中國工業報》報道，最近舉行的“中大型機床亞微米級集成控制技術國際研討會”上，大連光洋科技公司首創的一個大小0.05立方米，能模擬10多噸重大型機床的全套動作智能控制器受到了前來觀摩的國內外專家高度關注。它通過內置的“數控仿真模擬系統”，像打電腦游戲一樣，能模擬操控龐大的數控機床，既可完成工具切削、功能部件加工，還可簡單編程，對機床工藝技術進行深度研發。

這是繼2012年大連光洋實現“光纖”數控機床裝置國產化今年帶給業界的又一個驚喜。大連光洋這些年來通過自主研發，收獲的成功可謂如數家珍。LKW2530五軸聯動龍門加工中心、KDW-4200FH14軸5聯動臥式車銑復合加工中心，直驅式雙擺銑頭DDTS-2000作為“十一五”期間“高檔數控機床與基礎制造裝備”重大專項成果在國家會議中心展出，打破國際技術壟斷的六軸五聯動數控刀具磨床TG-45更是得到了張德江副主席的高度評價。

大連光洋的成功離不開基礎的自主研發，大連科德總經理郭強指出，“目前，我們最大的精力并不在開拓市場，還在于基礎的研發。像六軸五聯動數控刀具磨床，我們就是先進行基礎的關鍵技術的研發，沒有掌握關鍵的數控系統和功能部件，也不可能研發出如此先進的刀具磨床?！惫鶑娊榻B說，“大連科德的數控系統和功能部件今后將給各大機床主機廠商配套，相信通過國家的支持，自身的努力，大連科德的產品將會越來越多地獲得用戶的認可?！?/p>

系統規劃 精細加工

常言道，一個國家的規劃與發展，一個產業的發展離不開產業與政策的頂層規劃與設計。對此，大連光洋科技工程有限公司總經理于德海曾指出，要發展好數控系統，必須要做系統規劃，做到專精特，數控企業要與主機企業密切合作，更好地為主機服務。搞數控系統的廠家必須要研究工藝，研究機床，還必須要研究關鍵的執行部件，只有這樣才能搞清楚數控系統要做什么事情，解決哪些問題。

在產業鏈的整合與對高端技術的探索方面，大連光洋沒有松懈。2009年大連光洋投資近5000萬元修建新的廠房，在這個廠房的設計在溫度環境控制、照明系統設計，還是潔凈度保障上全部采用世界最高標準以保障其產品機床的精度制造和裝配。

成功源于細節，不是單純的從財力上保證產品質量。為了充分為主機企業服務，大連光洋采取的方法是尊重客觀規律，數控軟件設計、控制設計、硬件裝置不能脫離工藝和機械設計，在全局進行完善的加工設計和系統規劃且精細化管理從而保證質量與客戶滿意。

而分析大連光洋的VGW400加工中心，該產品為高動態五軸立式銑車復合加工中心，它采用DDTR-400直驅式雙軸轉臺，龍門框架結構配置，人造花崗巖床身。回轉擺動工作臺雙壁支撐和單/雙驅動，C軸連續360°支持高速車銑，A軸±130°擺動，Y軸采用四導軌支撐和重心驅動方式，環形刀庫與床身融為一體，換刀屑對屑4.5s；XYZ定位精度0.008 mm、A/C軸 7″。XYZ軸進給速度60m/min，A軸40 r/min，C軸1000 r/min（車銑）。出色的硬件配置與工作精度搭配大連光洋自主研發的GNC61全數字光纖總線開放式高檔數控系統，使得VGW400非常適用于航空航天整體葉盤、渦輪轉子、復雜箱體、螺旋傘齒輪類零件復雜曲面的高效精密加工，據大連光洋介紹，VGW400效率比其他五軸機床能提高30%。

由應用途徑來看，VGW400針對的市場目標是未來國內龐大的航空航天市場。而我們也能在最近幾屆的CIMT展會上看到各大機床廠商對于航空事業發展的都有很高的興趣，綜合分析來看，這里面的競爭與合作會在日益復雜的市場環境下不斷發生變化。龐大的市場份額下淡化對國外機床的依賴是國家產業發展的戰略問題，是民族企業的生存問題。對于大連光洋來說，VGW400可以算作里程碑但不是終點站，要做什么事情，解決哪些問題，說起來很容易，長路在前，仍須上下求索。