電解槽短路口分流裝置的制作及現實應用效能探討

摘 要：為在電解槽通作業、停槽作業以及大修時有效解決各種問題，下面文章就電解槽短路口分流裝置的制作以及現實應用效能進行研究和分析。

關鍵詞：電解槽；應用效能；短路口；分流裝置；制作

1.電解槽所存問題

在電解槽的生產過程中，因操作上的不正確，使得該電解槽的煙道端中短路口出現了爆炸，該事故的發生也使得兩個斜立柱母線受到了嚴重的損傷，需對其及時實施修復。電解槽系列為多臺電解槽串聯所形成的一種U形回路，將強大的電流引入至該回路中，以此來實施鋁電解生成。在電解槽中，短路口為一個關鍵部位，在正常的生產活動中，電解槽在短路母線與短路口斜立柱母線間，將絕緣斷電板插入于此，而系列電流就會沿著斜立柱母線一直到陽極導桿，接著再通過陰極到下一個電解槽，繼而成為電流回路。在對某個電解槽進行修整時，應該將絕緣斷電板拔出，讓斜立柱母線與短路母線的表面直接接觸，以此使該電解槽從系列電解槽中斷開，并使電流通過短路母線送至下一個電解槽。

當短路口被損壞以后，通常情況下，借助于停槽時間與電解槽通槽時間，利用氬弧焊機來對損壞的部位實施補焊與銑削，以此使損壞的這一位置的表面能夠快速恢復到之前所設計的要求。在實際生產過程中，因電解槽停電的時間不允許過長，每一個焊接與銑削的時間基本只有二十幾分鐘，因此使得短路口修復工作的實施也較為困難。此外，如果在電解槽中，所損壞的部件為斜立柱母線，則斜立柱母線與短路母線之間的結合面積就會減少，繼而就不可使電流通過，最終導致電解槽出現大修，影響整個生產。

2.電解槽短路口分流裝置的制作與應用效能

2.1.制作

基于上述的這些問題，來進行短路口分流裝置的制作以及安裝。該裝置主要由連接螺栓、軟帶母線、絕緣裝置、短接母線以及壓板所構成，其中過流量是根據45kA來設計的。在安裝過程中，分別將兩組軟帶母線壓接安裝于兩臺電解槽母線的兩側面位置，并借助于雙頭螺栓來進行緊固，確保其的連接能夠更為緊固。其中一組的軟帶母線的一端和電解槽母線一側中的大母線進行立面連接，而另外一端則和短接母線1的前端實施連接，另外一組的軟帶母線，其一端和電解槽母線實施立面連接，而另外一端是和短接母線2的后端進行連接。在此要注意的是，短接母線1的后端和短接母線2的前端應該借助于螺栓來連接。在短路口與分流裝置成為并旁通回路時，以前經過短路口的電流就會通過短接母線1、2以及軟母線，接著再通過電解槽母線到下一個電解槽，通過這種方式，不僅使通過損壞短路口的電流量得到了降低，同時也在很大程度上確保了電解槽運行的可靠性與 在明確經濟電流的密度時，可根據電解槽有關數據以及電工規范要求中的相關內 軟帶母線與短接母線的選擇。基于上述內容，在本文所介紹的這一裝置中，軟帶母線采用的是厚度為1毫米且寬度為300毫米的鋁皮，共選用了100片，基于安裝的實際情況以及安全要求，又再此基礎上增添了20片。接著將其分為了兩束，分別將其焊接于壓接鋁板端面上，其中60片是1束，在每一束中還分為了六組，每一組共有鋁皮10片。在短接母線的選用上，則選取了截面是300×150鋁母線，基于文章所介紹的這一電解槽自身的實際情況，綜合考慮各種因素，把該母線分為了兩根，該母線的總長度為4.2米。

短接母線和軟帶母線支架連接壓接鋁板截面的明確。通過上述的內容和計算得知，短接母線的截面長是300毫米，每一個短接母線和軟帶母線之間的連接壓接面是300毫米×250毫米。由于軟帶與壓板端面之間的焊接位置較為薄弱，對此，所選用的這一壓接板，其厚度是150毫米，針對生產的實際情況，在該裝置中共選用了兩塊連接壓板，同時并在壓接鋁板與短接母線上實施了開孔，借助于雙螺栓來將其緊固連接。

2.2.現實應用效能分析

該裝置完成以后，借助于電解槽的停電時間，將該裝置安裝于短路口受損的這一位置處，從其運行的情況來看，電解槽短路口的壓接面與分流裝置壓接面并沒有產生發熱問題。由此可見，本文所介紹的這一分流裝置，不僅可在停槽時對短路母線與短路口斜立柱母線之間受損位置進行及時地補焊與銑削，同時在拆裝上也較為安全且快速，在實際應用過程中可循環應用。

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作者簡介：

王偉（1981-）男， 北京，本科學士，助理會計師，研究方向：機械設計與控制

馬曉磊（1981-）男，北京，本科學士，工程師，研究方向：機械設計與控制