三河尖煤礦洗煤廠主洗車間設備布置的改造

摘 要：設備布置改造后，保障了設備環境及檢修空間；生產系統環節更加順暢便利。

關鍵詞：設備布置；檢修空間；設備環境

1.主洗車間設備布置基本現狀：

6.0米平面設備布置狀況（附圖）：中煤離心機南面有一部26#聯絡轉載皮帶機，該設備與離心機最大距離不足0.35米；最小距離只有0.18米。自從2009年5月份開始運轉生產以來，該布局一直制約著系統安全生產。主要表現在設備無檢修空間、設備周圍環境差、煤泥水管路拐彎較多、管路較長、維修量增加等。造成該布局的主要原因有二：（1）主洗車間為老廠房，改造是在老廠房的結構基礎上進行的。設備布局在一定程度上受到老廠房結構空間的影響。（2）主洗車間改造時沒有把煤泥干燥改造系統充分考慮進去。

根據主洗車間設備布置存在的缺陷，我們確定對此設備布置進行改造，進一步完善安全生產系統。

2. 6.0米；10.0米平面設備布置

方案一

6.0米平面上中煤離心機在原來的基礎上向北移動5.0米，安裝方向順時針旋轉90度（即出料端面向南）。落料點與504#皮帶機中心線重合。然后拆除26#聯絡轉載皮帶機。最后把25#皮帶機向北延長3.5米。

10.0米平面上高頻篩向北移動0.4米，安裝方向與原來相反旋轉180度（出料方向朝北）

方案二：

中煤離心機在原來的基礎上向北移動1.0米。進料漏斗加工成一定的傾角、出料漏斗同時隨離心機北移1.0米。此方案較簡單易行。但離心機的處理量依然較大沒有減少，TBS底流中煤的外在水分也不會降低。

3.改造后效果

兩種方案相比較：第一種方案的優點是減少了一部皮帶機、從而降低機電事故和檢修維護量。在生產系統上更加便利、暢通。中煤的水分就能相對較穩定。缺點是改造工程較大，增添一臺末中煤離心機（帶渦輪刮刀）。我們推薦使用方案一

4.結 語：

中煤系統、皮帶運輸系統、篩分系統、特別是TBS末中煤系統等在生產環節上會更加順暢；中煤煤質會更加穩定、設備環境和檢修空間更加便利。煤泥干燥系統減少了運輸環節，從而減少粉塵，促進職工的身心健康和安全生產。

作者簡介：李存行（1968-），男，江蘇徐州人，機電助理工程師，現在徐礦集團三河尖煤礦洗選廠工作。