摘要:本文以船舶機械設(shè)備修理和維護故障的常見原因,進行了相應(yīng)的處理。
關(guān)鍵詞:船舶機械設(shè)備;維修保養(yǎng);故障處理
中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,帶動了航運業(yè)的發(fā)展,運輸船的營業(yè)額已顯著改善。由于各種因素的影響,導(dǎo)致使用的船舶機械和設(shè)備的性能,技術(shù)狀況逐漸下降,有的失去了基本功能,并導(dǎo)致船舶故障和船舶構(gòu)成嚴重威脅到安全的綜合影響生命和財產(chǎn)。因此,要提高船舶維修和保養(yǎng)機器設(shè)備,維護船舶的措施,加強海上設(shè)施安全隱患的排查。我嘗試做基于某些常見的情況作如下分析:
1.柴油機水循環(huán)系統(tǒng)抱缸原因及處理方法
在船上的海試的過程中,啟動船一段時間后出現(xiàn)突然停止的現(xiàn)象,,冷卻水溫度高達100 ℃ ,飛輪無法被撬動。
分析:分析這種故障原因的一般步驟是,首先檢查機油,燃油泵和進氣管,沒有發(fā)現(xiàn)異常,而螺旋槳是正常的,然后打開發(fā)動機進行排查,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機內(nèi)部裝滿泥沙,活塞體和氣缸之間的連接異常接近時,由此可斷定是由于螺旋槳將淺灘中的泥沙卷入,而水循環(huán)又將泥沙吸入機體中,最終導(dǎo)致抱缸故障的發(fā)生。
解決方法:此項故障的維修方法是,第一步,用新零件替換掉舊的,然后將發(fā)動機內(nèi)部的泥沙清理干凈即可。
2.螺旋槳葉斷裂原因及處理方法
在船舶航行時,船體突然發(fā)生劇烈震動,航行速度會被工作人員馬上降低;此后,船體震動減緩。
分析:我們對出現(xiàn)這種情況的原因進行分析,先停止船舶拋錨,檢查螺旋槳,發(fā)現(xiàn)有的螺旋槳的葉片發(fā)生了斷裂,借以使該船失去了平衡,船體才會出現(xiàn)劇烈的振動。一般情況下,螺旋槳葉片的材料過關(guān)或是鑄造的時候有用缺陷,螺旋槳葉片因長期使用而受到一定腐蝕,在航行 途中與礁石的碰撞等原因都會導(dǎo)致螺旋槳葉片的斷裂現(xiàn)象。
解決方法:在這方面,首先是螺旋槳需要被更換,折斷的槳葉需要由專業(yè)人員應(yīng)及時處理,把外表面的裂痕,腐蝕及缺陷等問題被修補完成后;要及時的矯正變形的螺旋槳,檢查螺旋槳的各項性能及指標(biāo),一旦在檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時采取合理,有效的修復(fù)措施,規(guī)范使用螺旋槳,已延長螺旋槳的使用壽命。
3.主油泵內(nèi)部故障原因及處理方法
在該船舶的操作中,會出現(xiàn)的這樣的情況,夾板突然劇烈顫抖,誰也不能穩(wěn)定地站立在甲板上,電動機的處于低轉(zhuǎn)速的狀態(tài)。
分析:這種故障原因分析,對泵的損壞,它具有與開閉閥有較大的關(guān)系。在檢查人員發(fā)現(xiàn),由于泵的吸入過濾器被嚴重的堵塞了,濾網(wǎng)上也有許多金屬碎屑,而液壓油管道中有許多研磨的金屬碎屑;主要是因為操作過程中,球頭會連續(xù)碰撞滑履,很快引起球頭頸部位置圓角金屬疲勞而造成的故障。
解決方法:此故障發(fā)生在主泵內(nèi),您首先需要更換一個新的主泵,主泵取代了破舊的,將廢油從泵中排出,泵內(nèi)的系統(tǒng)要使用專用的清潔油進行清洗,然后加入新的液壓油和清洗過濾器及調(diào)整等,以確保沒有碎屑殘留在金屬管道內(nèi)。
4.柴油機發(fā)生拉缸現(xiàn)象
船在航行過程中突然聽到發(fā)動機發(fā)出“噠噠”的摩擦聲,轉(zhuǎn)速自動下降至停機,曲軸箱冒煙,并且發(fā)動機的潤滑油、冷卻水、排氣溫度均逐漸升高。根據(jù)工作經(jīng)驗,可得出柴油機發(fā)生了拉缸現(xiàn)象。
分析:造成柴油發(fā)動機拉缸的情況很復(fù)雜。拉缸機構(gòu),損傷后的摩擦表面的油膜引起金屬間的直接接觸,從而導(dǎo)致高溫熔融粘著磨損的出現(xiàn)。可以造成非正常磨損的原因有潤滑油質(zhì)量差,缺乏的TBN ,船員缺乏專業(yè)知識,管理不善,缺乏機油壓力,機油變質(zhì)等。與船長溝通后才知,船用柴油已經(jīng)很長時間沒有改變粘度等級已不能滿足當(dāng)前的需要。
解決方法:使用潤滑劑粘度等級,需要遵循的工作環(huán)境和柴油發(fā)動機的技術(shù)狀態(tài)來確定,盡量購買多級潤滑油,并定期用新油更換,以避免油污染。起動柴油機前,發(fā)動機機油壓力應(yīng)預(yù)先潤滑,以防止突然加速,加負載。應(yīng)該保證在額定功率和速度開始工作,及時了解冷卻水,機油,排氣溫度等。 ,以防止發(fā)動機的溫度。以確保各部分之間的間隙配合和潤滑,需要定期維護。
5.船舶不能實施應(yīng)急換舵操作
在實驗性時發(fā)現(xiàn),船舶不能實施應(yīng)急換舵操作。
分析:在對船艙做了全面的檢查后,我才知道,這一條船只有一組液壓轉(zhuǎn)向電機和水泵,備用油泵組并未安裝到位,從而導(dǎo)致故障的發(fā)生。
解決方法:在船上安裝一套后備油泵組。并按照《內(nèi)河船舶法定檢驗技術(shù)規(guī)則》中的規(guī)定,操作能力應(yīng)該滿足動力轉(zhuǎn)向裝置,它要求有能力在發(fā)生故障的情況下可以互換使用;排列,如果電源單元出現(xiàn)故障的情況下隔離后,轉(zhuǎn)向能力依舊可以繼續(xù)復(fù)蘇, 2臺主機(或輔助)進行驅(qū)動的液壓舵機動力機組構(gòu)成,或直接使用液壓泵由主機(或輔助)驅(qū)動器,但也有一個獨立的動力驅(qū)動泵的方法。將應(yīng)急能源設(shè)置在急流航段船舶的電動或液壓操舵中;對于舵扭矩在16千牛頓·米或更多的船舶,你需要拿出舵機系統(tǒng)和應(yīng)急發(fā)電設(shè)備,以達到轉(zhuǎn)向所需的時間,保證船舶及人員的安全。
6.船舶艙室缺少艙底水管路
監(jiān)測船的駕駛后,發(fā)現(xiàn)艙底水系統(tǒng)不能正常工作。
分析:做出檢查后,發(fā)現(xiàn)是由于艙底水管線路的鋪設(shè)問題,有的艙室未鋪設(shè)水管,有的雖已鋪設(shè)水管線路,卻不能起到任何作用。
解決方法:艙底的水路重新安排,確保在需要水時,艙底水系統(tǒng)能正常使用。配備有抽水設(shè)備的需求,貯水和排水的布置需要合理的利用好空間,方便積水順利排出;所有與排水系統(tǒng)有關(guān)的閥門,需設(shè)立在有效的地方;艙底吸水管,你需要連接泵并保持獨立性的線路。
7.主油泵內(nèi)部故障
船舶泵站以上的夾板顫動,在此站立不穩(wěn),電機的速度很慢旋轉(zhuǎn)。
分析:截止閥Vf的和使用于泵的破壞有很大的關(guān)系。管理人員發(fā)現(xiàn)了被嚴重堵塞泵的吸入過濾器,濾芯發(fā)現(xiàn)有許多金屬碎片,在液壓油管道系統(tǒng)中,依然發(fā)現(xiàn)磨碎的金屬雜物混入其中。由于球頭對滑履的劇烈碰撞,從而加快球的頭部和頸部圓角金屬疲勞的速度。
解決方法:確定通過各種內(nèi)部故障現(xiàn)象的主泵異常磨損。緊急調(diào)運到新的泵被替換后,系統(tǒng)放掉舊機油,先用專用清洗油徹底清除干凈,然后加入新的液壓油,然后放氣,沖油,調(diào)整,清洗過濾器,直至管道有金屬再投資雜物。開始工作后,壓力泵的操作,正常,發(fā)動機也正常運行速度。
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