【摘 要】結合使用登蔟劑,進行升降式蔟架蠶臺方格蔟自動上蔟試驗結果表明:熟蠶平均自動登蔟率達95.57%。節省上蔟用工13.7h;平均張種產繭量、上繭量分別比人工上蔟的高出9.18%、10.35%,次下繭比例減少1.38%;張種收入增加372元。
【關鍵詞】升降式蔟架蠶臺;紙板方格蔟;自動上蔟;蔟具;蠶繭質量
種桑養蠶是勞動密集型產業,產業鏈條長,生產環節多,技術性強,工序復雜,風險大。在農村剩余勞動力轉移,勞動力成本上升的背景下,蠶桑與其他作物或行業的優勢在日益縮小,目前基本是留守在農村的老弱人群和婦孺從事種桑養蠶,青壯年外出務工,因此,勞動力的缺乏成為制約蠶桑業發展的一個重要因素,針對這種局面,如何省工省力顯得尤為迫切,尤其是上蔟和采繭的耗工耗時較多,上蔟勞力占整個養蠶總勞力的14%,占飼養勞力的一半,生產上有時會出現因勞力不足造成技術不到位的現象,熟蠶不能及時上蔟,單產低,繭質下降,降低了蠶農的經濟效益[1]。為提高勞動生產率,提高蠶繭品質,達到增加養蠶經濟效益的目的,有效地解決農村勞動力缺乏的矛盾,我們經過多年試驗、示范,摸索總結出一套升降式蔟架蠶臺方格蔟自動上蔟技術,并于2011年開展了一些相關試驗,現將結果總結如下:
1 材料與方法
1.1 材料
供試蠶品種:春蠶品種為“菁松×皓月”一代雜交種;續春蠶、中秋蠶、晚秋蠶三季品種為“新杭×白云”一代雜交種,均由江西欣寧蠶種科技有限公司提供。
供試桑葉:農桑14號,10年生成林桑園,800株/667m2,屬高產桑園。
蛻皮激素:浙江蘭溪市蠶藥廠生產,包裝規格2 ml/支。
供試蔟具:156孔紙板方格蔟,扎雙連片(將兩只蔟片同向連結用細鐵絲并扎在一起,再在兩蔟片上下邊框上各結扎1根寬2.5cm、厚1.5cm、長140cm的機鋸木條,用細鐵絲結扎加固,每邊結扎5~7處,兩片之間扎2處,即成一副擱掛式的雙連方格蔟)。
升降式蔟架蠶臺制作:在蠶臺兩立柱內側離地40cm和離二、三層蠶臺面43cm處向上開1條長25cm、寬2cm、深3cm的活動槽,用1.5cm×3cm的木方做升降梁,升降梁上放置2根平行的圓木或長竹竿作蔟片擱架,蠶臺面寬度為140cm,用0.5cm厚機鋸木板或竹簾作蠶臺面,層間距離在75cm~80cm之間,蠶臺設3層,其中地面為第一層,不需另置蠶臺面,每張種飼養面積20 m2[2]。活動槽能使蔟片整體抬高,方便清場與翻蔟。
1.2 試驗方法
1.2.1 試驗戶的選擇與對照設置
在修水縣山口鎮桃坪村選擇6戶條件近似且有代表性的農戶,隨機分成2組,一組3戶為升降式蔟架蠶臺育自動上蔟的試驗組(簡稱A),另一組3戶為普通蠶臺育人工手捉上蔟方法的對照組(簡稱B),全年4季蠶均進行。
1.2.2 養蠶方法
小蠶共育到4齡餉食后分戶飼養,各齡期注重眠起處理,提青分批,促進蠶兒發育整齊,便于自動上蔟處理。其他技術處理,如消毒防病、調葉給桑、溫濕度調節等力求一致,每戶參試蠶種2張(每張蠶種卵量為25000粒)。
1.2.3 上蔟方法
A組蠶座在春蠶和晚秋蠶見熟10%,續春蠶、夏蠶和中秋蠶見熟5%時,添食1次蛻皮激素。添食時先將1支蛻皮激素溶于2 kg涼開水中,充分攪拌后,再用噴霧器將藥液噴灑在15~20kg新鮮桑葉上。當春蠶和晚秋蠶熟蠶比例達40%,續春蠶、夏蠶和中秋蠶熟蠶比例達20%時,將預先擱掛好蔟片的升降梁放下,蔟片底部靠近蠶座以不壓蠶為宜,熟蠶會利用向上爬行的習性自動登蔟營繭。兩蔟片之間距離為12~15cm,一般當熟蠶上蔟率達95%以上時,將蔟架升降梁向上升起10~15cm,5~6h后翻蔟,并要及時捉“游山蠶”。
對B組蠶座上蔟的處理,與A組同樣達到熟蠶比例時,便將方格蔟展開一半左右平放在干凈的地上,從蠶座上手工捉取熟蠶并均勻地撒在方格蔟上,密度以140頭/片蔟為宜,等熟蠶在蔟片上爬穩后,按先后次序將方格蔟片移至蔟室的蔟架上,同時在地面上放一層稻草預防落地蠶受傷,如多層掛蔟,先上的掛上,后上的掛下,上下層蔟片對齊,以防上層蠶尿污染下層,吊掛蔟架要保持水平。
1.2.4 調查項目與調查方法
調查項目有:上蔟使用時間,張種產繭量,張種產值等成績。
張種上蔟用時為各戶上蔟操作用時按試驗設計分組3戶按春蠶、續春蠶、中秋蠶、晚秋蠶平均數求平均。4季蠶張種產繭量待全部采繭后以稱量數為產繭量,張種產值以各農戶4季蠶實際銷售額為準。
2 試驗結果與分析
2.1 自動登蔟調查
根據各試驗戶每季蠶抽樣采繭數目,計算自動登蔟率。結果表明,自動上蔟率與上蔟溫度有關,不同蠶期間有差異,但不很明顯,熟蠶平均自動登蔟率達95.57%(見表1)。
表1 熟蠶自動登蔟率調查(修水 2011年)
蠶期
試驗小區春蠶(%)續春蠶(%)中秋蠶(%)晚秋蠶(%)平均(%)
A196.3295.2296.9395.1395.90
A295.5095.3596.0295.9195.70
A395.6595.1096.2595.6795.67
平均%95.8295.2296.4095.5795.75
2.2 上蔟工效比較
從表2看出,人工手捉上蔟平均每張種用時16.7h,而自動上蔟平均每張種僅用3h,節省上蔟用工13.7h,可見自動上蔟比人工手捉上蔟省時82%左右。自動上蔟省工、省時、效果好,可明顯減少勞動力的投入。
表2 方格蔟自動上蔟與人工上蔟成績調查(修水 2011年)
試驗組試驗區全年飼養量(張)平均張種上蔟用工(h)平均張種產繭量(kg)其 中張種收入(元)
上繭量下繭量下繭比例(%)
自動
上蔟
(A)A182.544.3043.930.370.831715.03
A28343.4042.910.491.121680.38
A383.543.0042.600.400.931664.98
平均(合計)24343.5743.150.420.961686.80
人工
上蔟
(B)B181640.1039.180.922.291443.60
B2816.539.6038.670.932.351425.60
B3817.539.0038.070.932.381404.00
平均(合計)2416.739.5738.640.932.341424.40
對比(±)0-13.7+4.0+4.51-0.51-1.38262.40
2.3 產量調查
由表2可看出,平均張種產繭量A組為43.57kg,其中上繭量為43.15kg,占99.04%,與B組比較平均張種產繭量、上繭量分別高出9.18%、10.35%,次下繭比例減少1.38%。自動上蔟產量高于人工上蔟的原因是上蔟及時并不傷蠶,不會造成熟蠶損失和絲量的浪費,從而產繭量提高。
2.4 效益分析
從表2可見,自動上蔟比人工捉蠶上蔟節省13.7h,按目前當地雇工每天工作10h工資80.00元計算,每張種可節省用工投入109.6元,從售繭收入看平均張種增加262.40元,合計增收372.00元。據調查,將原來多層飼育模式蠶臺改為升降式蔟架蠶臺,每張種需一次性投入改造的經費為300.00元左右,可用10年,平均每季蠶只合7.50元左右。由此可見,使用升降式蔟架蠶臺自動上蔟其經濟效益是非常顯著的。
3 蔟中管理技術
3.1 及時清理游蠶和死蠶
一般適熟蠶上蔟的第2天便營成薄皮繭, 但仍有少數未營繭蠶在蔟上徘徊。為防止游蠶排尿糞污染其他蠶繭,所以在上蔟第2天應清理游蠶,拾取青頭蠶,另行上蔟。春蠶和晚秋蠶上蔟16~18h,續春蠶、夏蠶和中秋蠶在上蔟后10~12h,大部分蠶已營繭定位時,將游離在蔟片孔外找不到營繭位置的熟蠶拾取另行上蔟,并清除蔟中死蠶。
3.2 光線要均勻偏暗
熟蠶對光線敏感,有避光趨暗的特性,用遮陽網等遮擋門窗,保持室內光線暗淡均勻,防止蔟室偏光和強光直射,以自然分散光線為宜,避免熟蠶涌向一方。
3.3 加強通風排濕
上蔟過程中要注意加強通風排濕,不得關閉門窗,必要時可采用加溫或用風扇吹的辦法加強通風排濕,但要避免強風直吹。蠶兒全部爬上方格蔟后即可將蔟架上的升降梁升起,然后清除蠶沙,保持蔟室通風、清潔、干燥。
3.4 調節溫濕度
上蔟時溫度不宜過高或過低,最忌溫度劇變,蔟室內以保持溫度在23~25℃,濕度60%~75%為宜,營繭期溫度可適當提高1~2℃;上蔟后如遇22℃以下的低溫,會影響熟蠶進孔速度和入孔率,要用微火多處加溫,使蔟室溫度保持在24℃。
4 需注意的技術關鍵
4.1 加強消毒防病
蠶臺育由于不除沙,蠶生長環境差,容易發生交叉感染。在飼養過程中,每天或隔天應撒消毒粉和其他干燥材料,特別是陰雨潮濕天氣,更要注意排濕,以保持蠶臺干燥。同時要注意添食防病藥物,及時淘汰病蠶、弱蠶、過小蠶,以增強體質,促使蠶體健壯生長。
4.2 調整好蠶頭密度
上蔟前結合最后一次給桑調整好蠶座寬度,將蠶座兩邊的蠶往中間捉到適合方格蔟上蔟的寬度。一般雙連片方格蔟上蔟時蠶座寬度控制在1m以內,并用鋸木屑設“圍墻”,防止熟蠶往外爬,以2000~2500頭/m2蠶為宜。
4.3 預先擱掛好蔟片
使用登蔟劑后,由于熟蠶急于尋求蔟具定位,如蔟具不能及時跟上,不僅會影響登蔟效果,而且會造成熟蠶吐亂絲而影響產量和質量。因此,在噴登蔟劑之前,將蔟架上的升降梁升起10~15cm,然后將蔟片按兩蔟片之間距離為12~15cm,擱掛在升降梁上的圓木或長竹竿上備用。
4.4 合理使用蛻皮激素
過早、過多添食蛻皮激素會減少蠶兒的食桑量,從而減少絲量,使絲長變短。因此,應注重眠起處理,使蠶兒健壯整齊、發育齊一,在不缺葉的情況下,一般不使用蛻皮激素。
4.5 注意新蔟的處理
第一次使用的新蔟片有異味,會影響熟蠶進孔營繭,用新鮮桑葉搓揉汁液將蔟片兩面灑濕,自然攤曬或晾干備用,可提高熟蠶進孔結繭率。
4.6 方格蔟的消毒保管
采繭完畢將蔟片張開在火上烤去附著的浮絲、繭衣,再經日光暴曬后扎成捆,用塑料袋裝好平放收藏,同時注意不能受潮發霉,以防止方格蔟變形受損,影響使用壽命。
5 結論
上蔟是一個勞動力集中、技術要求高、時間倉促、對蠶繭產量和質量影響較大的環節。實踐證明,大蠶采用升降式蔟架蠶臺育結合方格蔟自動上蔟可以節省蠶室,省工、省力而且增效;蠶臺設施所用材料可就地取材自己制作,成本低;如結合小蠶共育、大棚養蠶技術推廣應用,則對蠶農的要求不高,有利于該技術的推廣應用。
參考文獻
[1]王葉元,陳芳艷,鐘楊生等.塑料折蔟與竹花蔟的上蔟效果試驗[J].廣東蠶業,2011,45(1):16-18.
[2]桂干林,聶樟清,徐俊等.方格蔟在推廣中存在的問題及應對措施[J].蠶桑茶葉通訊,2011(4):11~13.