拿什么驅(qū)動中國制造業(yè)發(fā)展

中國制造業(yè)以高性價(jià)比在全球市場中獲得了很強(qiáng)的競爭力，但傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展動力正在衰竭，目前面臨著轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。在過去中國制造業(yè)的發(fā)展動力是要素投入和投資驅(qū)動，具體來說是經(jīng)濟(jì)規(guī)模、資源投入、低成本、投資和全球化。但在新的背景下，制造業(yè)的發(fā)展是創(chuàng)新驅(qū)動，具體來說是，綠色產(chǎn)品、商業(yè)模式創(chuàng)新、價(jià)值網(wǎng)絡(luò)整合、客戶定制化、敏捷制造和制造業(yè)服務(wù)化。總部位于美國得克薩斯州奧斯汀的全球戰(zhàn)略預(yù)測智庫Stratfor公司在最新報(bào)告中指出，“憑借低工資征服全球市場的中國發(fā)展時(shí)代正在終結(jié)，因?yàn)槿缃癯霈F(xiàn)了其他工資更低并具備有利條件的國家。”中國制造業(yè)“龍頭”地位動搖，持續(xù)逾30載的中國奇跡將謝幕？

享有“中國制造業(yè)的達(dá)沃斯”美譽(yù)的第十屆中國制造業(yè)管理國際論壇，于25日上午在天津正式開幕。在為期三天的會期內(nèi)，本屆論壇圍繞“從制造到創(chuàng)造——打造全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值最大化”的主題，旨在關(guān)注制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條中各個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的提升與配合。

論壇由制造業(yè)管理國際論壇組委會主辦，愛波瑞管理咨詢集團(tuán)承辦。來自政界、學(xué)術(shù)界和企業(yè)界1500名精英，在主論壇和數(shù)十個(gè)專場論壇上，通過多種多樣的會議形式進(jìn)行交流和思想碰撞，分析解決企業(yè)在研發(fā)與設(shè)計(jì)、物流供應(yīng)鏈、信息化、人才育成與企業(yè)文化、資本運(yùn)作、制造服務(wù)化等諸多方面的問題。

競合>競爭 不再單打獨(dú)斗

競爭還是競合？在美國、日本等工業(yè)強(qiáng)國紛紛喊出制造業(yè)回歸的背景下，中國的制造業(yè)企業(yè)如何突圍？在本屆制造業(yè)論上，一個(gè)由中國制造業(yè)管理國際論壇組委會倡議發(fā)起的制造業(yè)管理聯(lián)盟正式啟動。該聯(lián)盟將從市場、管理、人才、資金、產(chǎn)品與技術(shù)五大鏈條上為企業(yè)提供支持與服務(wù)，助力我國制造業(yè)企業(yè)抱團(tuán)取暖，最大限度地降低生產(chǎn)成本。

本屆論壇的輪值主席、天津渤海化工集團(tuán)董事長趙立志就表示，今天企業(yè)的比拼，已經(jīng)不再是單個(gè)企業(yè)實(shí)力上的比拼，更多的是體現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條上上下游企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)、成本優(yōu)勢、準(zhǔn)時(shí)交付與快速反應(yīng)等各個(gè)方面的競爭。資源短缺，經(jīng)濟(jì)形勢下滑的形勢下，中國企業(yè)需要的不是惡性競爭，而是高度的競合。

技術(shù)+管理 驅(qū)動制造業(yè)發(fā)展

中國制造業(yè)成本優(yōu)勢不再？外資將撤出？中企也將迎來艱難時(shí)代？面對這樣的疑問，丹佛斯中國區(qū)總裁歐華明表示，受成本上升等因素的影響，制造業(yè)企業(yè)要想繼續(xù)發(fā)展，就要實(shí)現(xiàn)技術(shù)與管理的雙升級。

歐華明表示，近年來，受中國勞動力成本不斷上升，人民幣不斷升值等因素的影響，確實(shí)有些勞動密集型的產(chǎn)業(yè)已經(jīng)或正在移出中國，比如鞋、服裝等。但對工業(yè)企業(yè)而言，中國仍然有很多機(jī)會。而丹佛斯在中國的成功經(jīng)驗(yàn)就是，第一堅(jiān)持精益生產(chǎn)和精益管理，第二為自己的中國供應(yīng)商提供經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)，共同升級；第三就是把研發(fā)中心與工廠放到一起。“這樣我們才能了解產(chǎn)品的問題和市場的需求，實(shí)現(xiàn)面對面的溝通，提高效率”，歐華明解釋說。

中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所黨委書記、副所長黃群慧在論壇上則表示，主要發(fā)達(dá)國家紛紛實(shí)施所謂的“再工業(yè)化”，他們的目地?zé)o非是為工業(yè)化尋求新的科技支撐點(diǎn)。中國制造業(yè)應(yīng)該牢牢把握人工智造、數(shù)字制造、工業(yè)機(jī)器人、3D打印、高效能運(yùn)算、超級寬帶等新的技術(shù)，將這些關(guān)鍵技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合，來驅(qū)動制造業(yè)的發(fā)展。

“中國制造業(yè)要逐步擺脫代工模式，關(guān)鍵在于如何打造自己的品牌，而通向品牌的唯一路徑就是產(chǎn)品的品質(zhì)，要由‘中國制造’走向‘中國創(chuàng)造’，要提高技術(shù)創(chuàng)新與管理水平，由內(nèi)而外地提升企業(yè)的競爭力。”天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部教授何楨則如是說。

論壇以100多個(gè)中外企業(yè)案例發(fā)表與經(jīng)驗(yàn)分享為主要形式，新增私人董事會、投融資對接專場、制造服務(wù)化及智能制造等高端活動形式為參會的企業(yè)家打造從企業(yè)體內(nèi)到體外的全方位問題解決平臺。

作為論壇服務(wù)的延伸，“制造業(yè)管理聯(lián)盟”的成立是第十屆論壇的又一大亮點(diǎn)。制造業(yè)管理聯(lián)盟以精益人才育成實(shí)訓(xùn)基地為載體，這是由愛波瑞管理咨詢公司研發(fā)并首創(chuàng)的在國內(nèi)建成的集授課、實(shí)踐訓(xùn)練為一體的綜合性全球頂級人才教育基地，幫助企業(yè)從資本、市場、管理、人才、技術(shù)與產(chǎn)品五大鏈條的資源進(jìn)行整合，使制造企業(yè)能持續(xù)不斷地互為支撐，有效整合各方面所需資源，解決企業(yè)在轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中所面臨的問題。通過綜合提升制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的整合與資源利用，提升企業(yè)自救、可持續(xù)的生存與競爭能力，最終實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

論壇舉辦十年來不斷探索和踐行適合中國企業(yè)的管理模式，以期實(shí)現(xiàn)振興民族工業(yè)。論壇凝聚了一大批志同道合的企業(yè)人。這一由企業(yè)自發(fā)形成、并發(fā)展起來的專門探討與制造業(yè)息息相關(guān)的管理課題的專業(yè)論壇，得到了國內(nèi)外廣大政界、學(xué)術(shù)界、企業(yè)界的深厚支持與關(guān)注，已成為業(yè)界知名的專業(yè)高端論壇

中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會會長李毅中

加快制造業(yè)智能化發(fā)展須警惕“脫實(shí)向虛”

中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會會長李毅中在第十屆中國制造業(yè)管理國際論壇上表示，我國制造業(yè)目前仍缺乏關(guān)鍵技術(shù)，結(jié)構(gòu)矛盾較為突出。制造業(yè)亟待加快產(chǎn)業(yè)升級改造的智能化發(fā)展，掌握關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)還應(yīng)警惕“脫實(shí)向虛”的傾向，防止產(chǎn)業(yè)空心化及制造業(yè)邊緣化。

“‘高品質(zhì)’‘名品牌’要成為中國制造的標(biāo)識。”李毅中說，企業(yè)要為公眾提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)，但我國制造企業(yè)仍存在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范水平不高、售后服務(wù)缺失等問題。出現(xiàn)問題的關(guān)鍵原因是缺乏核心技術(shù)，產(chǎn)品和服務(wù)的技術(shù)含量不高，從根本上沒有把質(zhì)量興國放在基本國策的位置上。

我國制造業(yè)體現(xiàn)出較為明顯的結(jié)構(gòu)矛盾。“我國每年生產(chǎn)出11.8億手機(jī)、1.3億臺彩電，但這些電子產(chǎn)品80%的芯片要進(jìn)口，各種電子產(chǎn)品核心零配件實(shí)際進(jìn)口一年就要花費(fèi)約2000億美元，和我國進(jìn)口原油的花費(fèi)相當(dāng)。我國高鐵中的軸承、輪轂等也要靠進(jìn)口。”李毅中說。

他說，新技術(shù)、新產(chǎn)品的研制是中國制造業(yè)的短板。目前，科技對我國經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)只占30%，遠(yuǎn)遜于國外。行業(yè)的研發(fā)目的在于用，不能只停留在成果和樣機(jī)上，更不能停留在博士論文中。

當(dāng)前，制造業(yè)加快推進(jìn)智能化、數(shù)字化的進(jìn)展不斷加快。此舉不但提升了工藝流程的穩(wěn)定性、安全性，同時(shí)還提供了運(yùn)行效率。李毅中說，在“十一五”期間，全國制造業(yè)生產(chǎn)線52%實(shí)現(xiàn)了自動化。在“十二五”期間，這一數(shù)字要上升到62%。

為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，他建議，我國制造業(yè)應(yīng)加快轉(zhuǎn)型升級步伐，打造質(zhì)量上乘、制造過程綠色低碳、有完善售后服務(wù)、不斷改進(jìn)完善創(chuàng)新的優(yōu)秀品牌。鼓勵骨干企業(yè)積極參與國家重大科技專項(xiàng)，加強(qiáng)和院校合作，加快技術(shù)改造和產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

“關(guān)鍵零部件技術(shù)含量更高。”他認(rèn)為，要改變營業(yè)額很大、利潤很薄，產(chǎn)值高、增加值小的發(fā)展局面，制造業(yè)就應(yīng)高度重視零部件、元器件加工制造，掌握關(guān)鍵技術(shù)、核心材料，積極與國外廠商開展合作。

在看到房地產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)利潤率非常高時(shí)，李毅中為制造業(yè)鳴不平。他說，我國應(yīng)牢牢把握實(shí)體經(jīng)濟(jì)，防止實(shí)體經(jīng)濟(jì)空心化、制造業(yè)邊緣化，警惕“脫實(shí)向虛”的傾向。堅(jiān)持工業(yè)發(fā)展不動搖，堅(jiān)持工業(yè)和服務(wù)業(yè)相互依存促進(jìn)。同時(shí)，不能把工業(yè)發(fā)展和生態(tài)文明對立，更不能把工業(yè)妖魔化。

富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司首席執(zhí)行官石豐瑜

深入推進(jìn)中國“智”造，引領(lǐng)新的精益生產(chǎn)風(fēng)潮

富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司首席執(zhí)行官石豐瑜受邀出席了第十屆中國制造業(yè)管理國際論壇，并做了名為“精益制勝，落地有‘生’——傳統(tǒng)制造業(yè)的ICT精益制造師”的主題演講。所謂“落地有‘生’”，意指富士通會真正幫助客戶把解決方案落到實(shí)處，幫助中國制造企業(yè)在面臨多重挑戰(zhàn)時(shí)開啟新的生機(jī)。

ICT貫穿制造業(yè)未來

每家企業(yè)都在追求效率及利潤最大化，對于處于目前動蕩的大經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的制造業(yè)也必須持續(xù)不斷地謀求創(chuàng)新與變革。從2008年開始的智慧化生產(chǎn)，人工智能等ICT技術(shù)手段正在逐步推進(jìn)制造業(yè)工廠的又一次全面革新。在新技術(shù)的推動下，擁有自我完善功能的無人工廠藍(lán)圖漸漸明朗。

以德國Fraunhofer IPA/IFF研究所的調(diào)研數(shù)據(jù)為例，石豐瑜在演講中指出從2008年到2020年間，制造業(yè)的變化將于智能工廠技術(shù)、適應(yīng)性制造方式、制造群聚網(wǎng)絡(luò)、新興技術(shù)及新商務(wù)模式等領(lǐng)域的進(jìn)展息息相關(guān)。以完整的智能工廠為例，則必須包括：智能倉儲系統(tǒng)、智能搬運(yùn)系統(tǒng)、智能機(jī)械設(shè)備、智能感知網(wǎng)絡(luò)、信息整合平臺等。所有這些發(fā)展，都需要仰仗ICT技術(shù)的支持。換句話說，ICT技術(shù)貫穿了制造業(yè)的未來發(fā)展。

壓力促使企業(yè)轉(zhuǎn)型

在十二五產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級方向、信息化和工業(yè)化“兩化融合”、技改和節(jié)能減排政策、人民幣升值、制造成本上升、來自東南亞國家低勞工成本挑戰(zhàn)這些外部因素的驅(qū)動之外；企業(yè)內(nèi)部也面臨著集團(tuán)整合管理需求提升、敏捷生產(chǎn)、柔性制造、產(chǎn)供銷一體化、資金流物流信息流逐步“三流同步”、勞工成本年均攀升15-20%等眾多產(chǎn)業(yè)內(nèi)部影響。中國制造企業(yè)迫切需要轉(zhuǎn)型。

中國制造業(yè)的訴求越來越注重柔性、綠色、智慧；同時(shí)，制造業(yè)的用戶需求也從“粗放化”走向“精致化、個(gè)性化”。“精益制造”與“柔性制造”正推動中國制造業(yè)從資源能量驅(qū)動型轉(zhuǎn)向數(shù)字信息驅(qū)動型。信息化，正是推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段。根據(jù)賽迪顧問預(yù)測，中國制造業(yè)IT應(yīng)用需求將保持高速增長，到2015年市場規(guī)模將達(dá)到1，918億元。

精益IT建設(shè)服務(wù)

對于大多數(shù)企業(yè)而言，企業(yè)的IT建設(shè)往往是一團(tuán)難以理清的亂麻。云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等熱點(diǎn)概念層出不窮，企業(yè)IT建設(shè)缺少中長期的通盤考慮，時(shí)常會遭遇分析全面但無法落實(shí)的IT戰(zhàn)略、設(shè)計(jì)完美但無法實(shí)施的系統(tǒng)架構(gòu)。同時(shí)IT項(xiàng)目上線后的沉重運(yùn)維負(fù)擔(dān)，亦或者是未能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)收益最大化而產(chǎn)生IT建設(shè)的浪費(fèi)，綜合以上現(xiàn)實(shí)問題都可能造成企業(yè)IT建設(shè)的效果大打折扣。

富士通提出的精益IT理念，正是針對這一情況而產(chǎn)生。在實(shí)施信息化之前，富士通通過理解工廠生產(chǎn)現(xiàn)場信息化與辦公室信息化的差異，幫助企業(yè)分析當(dāng)前面臨的實(shí)際困難與挑戰(zhàn)；從細(xì)節(jié)入手，消除生產(chǎn)中的物流、存貨、動力、等待時(shí)間、多余加工、剩余生產(chǎn)、不良品、知識等8類浪費(fèi)；及時(shí)整理、整頓清潔現(xiàn)場，促進(jìn)生產(chǎn)的持續(xù)改善，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的全面改善。

石豐瑜強(qiáng)調(diào)，富士通依據(jù)自身50多年所積累的豐富的精益制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，向中國制造行業(yè)的用戶提供高質(zhì)量的綜合服務(wù)，以及涵蓋各領(lǐng)域的一站式解決方案和貫穿整個(gè)IT生命周期，包含硬件、軟件服務(wù)支持、應(yīng)用等在內(nèi)的所有服務(wù)，特別為中國制造業(yè)企業(yè)提供合理、合身、合時(shí)、合情、合宜的精益制造解決方案。

石豐瑜代表富士通與現(xiàn)場嘉賓分享了眾多精益生產(chǎn)的成功案例，涵蓋了波音飛機(jī)、豐田汽車、寶馬汽車、佳能、西門子等全球知名制造企業(yè)。在中國，富士通的合作伙伴同樣能享受到富士通領(lǐng)先全球的信息化產(chǎn)品和服務(wù)，全面滿足制造業(yè)的多種不同需求。富士通，將與中國的制造業(yè)企業(yè)一起深入推進(jìn)中國“智”造，引領(lǐng)新的精益生產(chǎn)風(fēng)潮，重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值。

皇明太陽能股份有限公司董事長黃鳴

制造業(yè)中最根本的就是憑良知制造

皇明太陽能股份有限公司董事長黃鳴接受了第十屆中國制造業(yè)管理國際論壇邀請成為論壇成長企業(yè)專場導(dǎo)師，并與現(xiàn)場民營企業(yè)家探討了管理提升之道，以下是記者對黃鳴的專訪。

記者：您是一個(gè)焦點(diǎn)的傳奇人物，很多人想聽聽您在太陽能行業(yè)從初創(chuàng)、成長、發(fā)展、一直到今天的酸甜苦辣，也想知道，您認(rèn)為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展面臨的最大問題是什么呢？

黃鳴：其實(shí)，中國工業(yè)制造企業(yè)和中國人完全能做到這些（精益管理從研發(fā)到營銷，信息化、供應(yīng)鏈、研發(fā)等），中國人的勤奮和精細(xì)不輸日本人，也不輸?shù)聡耍液芏嗥髽I(yè)按照日本人、按照德國人的OEM做，都做的很不錯(cuò)。但是，問題在于一旦到了我們樹立標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，完了，沒有人卡我們，沒有人驗(yàn)收，自己就做不好了。從表面上看，這是一個(gè)品牌問題，是制造業(yè)獨(dú)立運(yùn)營的問題，創(chuàng)新突破的問題，實(shí)質(zhì)上是現(xiàn)在企業(yè)面臨的最大的問題——中國的文化問題。

記者：其實(shí)我一直在關(guān)注您，雖然沒能與您面對面的細(xì)談，但是您的演講、微博、博客都會去看，我感覺到您對文化的理解越來越深了，您認(rèn)為造成這一問題的原因是什么？是什么激發(fā)您再次提起精益管理？

黃鳴：主要是我們文化中的“兩張皮”，“雙重標(biāo)準(zhǔn)”，這是幾千年來造成的，我們沒有一個(gè)獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)，就是普世的價(jià)值觀，制造業(yè)和社會都沒有，所以制造業(yè)一定受社會影響。例如近期發(fā)生的“檢測門”這件事情，大多數(shù)人覺得是對的，但是一億人中你挑不出幾個(gè)人是能為此斗爭的，對不對？大家都認(rèn)為這是對的，但是大家都不知道為它奮斗。還有一部分人，認(rèn)為利益為首，其他的都是無所謂，尤其是當(dāng)他個(gè)人與某些利益相關(guān)的時(shí)候，標(biāo)準(zhǔn)馬上就徹底變了，是和非居然全沒了，這是我們制造業(yè)將來面對的最舉步維艱的地方。

皇明堅(jiān)守了這么多年，就像我有篇博文說的‘堅(jiān)守苦斗’。首先是堅(jiān)守，然后是苦斗，為什么要堅(jiān)守，在制造業(yè)中標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)，制造，物流，營銷，服務(wù)，都是一個(gè)整體，缺一不可。以前愛波瑞幫助皇明做咨詢服務(wù)的時(shí)候，你們建設(shè)這個(gè)整體，王月老師帶著大家學(xué)習(xí)了很多。但是，去年七月開會的時(shí)候，我問以前進(jìn)行精益改善的領(lǐng)導(dǎo)和員工，你們學(xué)習(xí)精益的東西都到哪去了？你們的藍(lán)帶黑帶呢？你們的六個(gè)西格瑪呢？你們的精益管理呢？人家來了（指導(dǎo)），你們干一段（精益管理），這些（整體改善效果）就上去了；人家一走，你們就下來了。這次從提舊話，我們非得讓別人扶著才能走嗎？自己走！所以最近我們又在重新學(xué)習(xí)和樹立體系，把以前割棄一大部分好的東西，如競爭指標(biāo)（產(chǎn)量、成本指標(biāo)）等重新建立起來。當(dāng)企業(yè)和個(gè)人的站位高了，提出做中國最好的制造業(yè)樣板的時(shí)候，要為中國制造業(yè)爭光的時(shí)候，代表中國制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和水平的時(shí)候，個(gè)人的小九九，個(gè)人的小感情，小糾結(jié)全沒了，全為了這個(gè)（目標(biāo)）而努力了。皇明通過這幾年的發(fā)展，站位更高，有更大的胸懷的時(shí)候，才有重提精益，并對文化進(jìn)行深入的理解和認(rèn)識。所以應(yīng)該感謝王總，感謝愛波瑞，這是因?yàn)槟銈兘o我們基礎(chǔ)打得好。八年前，你們就告訴皇明，精益既是系統(tǒng)也是文化，當(dāng)時(shí)不太理解。八年后，經(jīng)過不斷的探索和實(shí)踐，現(xiàn)在我們對此有了切實(shí)的感受。

記者：現(xiàn)在汽車、電子和相關(guān)的裝備制造業(yè)，都在討論如何‘過冬’的問題，黃總一直是太陽能行業(yè)的領(lǐng)航者，您是怎么評價(jià)太陽能行業(yè)的？

黃鳴：先從企業(yè)說起，我想對制造業(yè)來講，現(xiàn)在低迷也罷，緊縮也罷，不景氣也罷，世界混亂也罷，其實(shí)對每個(gè)行業(yè)都不好，這是肯定的。但是，有的時(shí)候說，可以有不好的行業(yè)，但是不見得有不好的企業(yè)。在稻盛和京瓷都是在最低迷的時(shí)候逆勢而上，他的經(jīng)驗(yàn)表明什么？就表明了我們認(rèn)真抓住制造業(yè)的規(guī)律，真正的去撥亂反正，真正的去回歸正的一方，就可以使制造業(yè)研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)等方面的管理有整體提升。日本、德國、美國都是一步步做起來的，我們把這些抓住了，逆勢而上的可能性對中國來講很大。但是，再一個(gè)問題就是堅(jiān)守和斗爭，關(guān)鍵堅(jiān)守不行。皇明堅(jiān)守了這么多年，很辛苦啊。但是不單是這個(gè)，劣幣驅(qū)逐良幣，你沒有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，消費(fèi)者心里也沒有標(biāo)準(zhǔn)，不知道誰好，就開始有人趁機(jī)得利了。我的壓力是最大的，很多人和我說降價(jià)啊，減薄一下吧；不要樹立標(biāo)準(zhǔn)，別給自己找麻煩吧；減低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這都是成本啊，幾倍的成本啊，各趟線，選材，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配件，配套等等，包括一個(gè)蒸籠管壁的厚薄，材料本身的質(zhì)量，氣線、節(jié)流，雜質(zhì)等，質(zhì)量低，價(jià)格就馬上減低，鍍膜的時(shí)間，抽真空的時(shí)間，溫度，設(shè)備，多一倍就是一倍的錢，而且因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)高，可能是兩倍三倍的價(jià)格，一根真空管可以差好幾本，但是在市場上，老百姓又不懂。就例如三氯氰胺的事情，奶業(yè)基本沒有一個(gè)能逃過三氯氰胺，但是如果有一個(gè)堅(jiān)守不用，價(jià)格和成本必然增大，很可能根本賣不出，生存不到現(xiàn)在，更不用提潔身自好，獨(dú)善其身了。這點(diǎn)說明什么？標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控、監(jiān)管，這三條對一個(gè)產(chǎn)業(yè)的健康有多么嚴(yán)重，甚至是災(zāi)難性的。皇明以前一直是獨(dú)善其身，獨(dú)善其身，終于有一天爆發(fā)了，這個(gè)爆發(fā)就是斗爭，實(shí)際上這個(gè)斗爭由來已久，我在內(nèi)部拍桌子罵，譴責(zé)，甚至威脅要報(bào)向社會，沒人聽，每個(gè)行業(yè)都存在這樣的問題。關(guān)于這個(gè)點(diǎn)我會在年會（中國制造業(yè)管理國際論壇）上強(qiáng)烈的提出來，怎么解決這個(gè)問題，單單怪一個(gè)企業(yè)是不行的，生存不下去啊，可是大家想想，當(dāng)年如果有一個(gè)奶業(yè)站出來說有三聚氰胺這件事情，我們獨(dú)善其身，我們不做三聚氰胺，向社會保證，而且堅(jiān)決斗爭，他會遇到什么？整個(gè)行業(yè)會埋了他。我在太陽能行業(yè)遇到的還是不錯(cuò)的。

記者：您剛才說的堅(jiān)守和斗爭，堅(jiān)守背后需要什么？

黃鳴：我快守不住了，人家說拿業(yè)績說話，惡毒就在這里，就好像說是你不做三聚氰胺，價(jià)格高，然后曝你（與使用三氯氰胺的企業(yè)相比）業(yè)績不好（或者增長慢），而正是賣三聚氰胺的人發(fā)動指責(zé)你，就像是在說，‘我做三聚氰胺，價(jià)格低，業(yè)績（利潤）多好’，這簡直是滑之大稽。所以很少有人站出來說，就只有像我這黃老邪，黃老怪這樣的人敢站出來，豁出去。當(dāng)然我為什么能這么說，主要還是靠產(chǎn)品質(zhì)量說話，我相信皇明的產(chǎn)品，相信企業(yè)是憑良心做事。

記者：您近年對人、對文化有特別深入的思考與理解，相比八年前，有很大的變化，是什么樣的機(jī)緣促使您改變的？

黃鳴：以前是潔身自好，現(xiàn)在受不了了，苦惱的摸索探索過，覺得文化底蘊(yùn)不夠。因此開始讀書，讀孔子、老子、莊子、孟子、大學(xué)、中庸、然后讀南懷瑾的《論語別才》等，我覺得應(yīng)該用另外的眼光去看中國文化，而且中國制造當(dāng)中存在很多的問題，社會中的亂象，尤其是經(jīng)營中的雙重標(biāo)準(zhǔn)問題，普世價(jià)值觀問題等等。

有一個(gè)德國企業(yè)家朋友，對中國的文化認(rèn)識很淺，我給他講孔子思想體系的五大要素“仁義禮智信”。兩千五百年前，我們一整套系統(tǒng)都已經(jīng)成型，現(xiàn)在無論是社會，商業(yè)，經(jīng)濟(jì)，離了這五個(gè)要素，都是不行的。當(dāng)然，如果我離開了企業(yè)和制造業(yè)也就不會有這樣的認(rèn)識和動力。后來我就講孔子和企業(yè)家精神，我不懂管理，懂企業(yè)家精神，企業(yè)的魂，實(shí)際上日本稻盛和夫敬天愛人、就是從中國諸子百家、王明陽的學(xué)術(shù)中總結(jié)出來的。我覺得中國文化最重要的是與現(xiàn)代經(jīng)營，現(xiàn)代社會發(fā)展結(jié)合起來，去其糟粕，去偽存真，要有突破性的傳承。實(shí)際上孔子是講斗爭的，有一次顏回問他，‘以德報(bào)怨何如？’孔子回答：‘以德報(bào)怨，何以報(bào)德？’意思就是你用德抱怨，以德回報(bào)邪惡，那么德行的人和事情該如何回報(bào)呢？是不是應(yīng)該給予平等的回報(bào)呢？從邏輯上推翻了以德報(bào)怨這樣的一種所謂非斗爭文化。學(xué)生又質(zhì)疑了，如何抱怨呢？孔子說：‘以德報(bào)德，以直報(bào)怨 。’‘直’就很有意思了，孔子很多地方都用到‘直’，現(xiàn)在我們理解‘直’就是正直，該怎么樣就怎么樣，是什么就該是什么。正直、真理、正義是什么？將心比心而已。皇明的品牌三情中有一個(gè)就是‘人之常情’，這是最根本的。我們現(xiàn)在制造業(yè)中最根本的就是憑良知制造，追求達(dá)到自己的孩子敢吃自己生產(chǎn)的食物。

記者：皇明此次重提精益，您怎么用精益的系統(tǒng)支持未來的戰(zhàn)略？

黃鳴：我們要將精益的理念與方法，應(yīng)用到實(shí)際的管理當(dāng)中去，包括服務(wù)，再深度、廣度化。我對現(xiàn)在成立的這支隊(duì)伍寄予了很大的希望，各個(gè)公司、各個(gè)部門之間都是相通的，道理是一樣的。熱水器本身不是成品，所以精益到了安裝、服務(wù)、終端、物流的層面才是更高的要求。此次重提精益，不單單是五年的問題，要長期的持續(xù)下去。