借助柔印技術 提升企業競爭力

柔印技術以博采眾長和環保高效的優勢受到用戶的青睞，并因此在美國和歐洲得以迅速發展，到21世紀初，柔印在全球印刷市場已經占到近20%的份額。近幾年，柔印在國內印刷市場也呈現出較快的發展勢頭。我公司引進柔印技術已有近20年，并借助柔印技術取得了較為顯著的成績。在此，愿與大家交流分享我公司在柔印技術應用方面的探索和經驗。

引進柔印技術躋身綠色印刷之列

我公司是一家起步于“鉛與火”、發展于“光與電”，并擁有60多年發展史的老牌彩色包裝裝潢印刷企業，一直以煙酒包裝印制業務為主。尤其是在20世紀90年代初，煙酒包裝印制業務劇增，以至于擁有10多家煙廠、近10家酒廠，八九十個品牌煙酒包裝的印制量。受西北地區地域性文化特質的影響，這些煙酒包裝多以專色實地為背景，多色條塊與圖文組合構圖，印刷色數普遍在六、七色，這就給單色、雙色、四色單張紙膠印設備造成了產能壓力，而且還有相當一部分品牌煙包的日需求量達到50萬～80萬張，甚至更高。面對撲面而來的發展契機，當時我公司擁有的凸印、膠印工藝技術和設備能力，即使實行24小時不停機全天候生產，也無法滿足客戶的生產需求，技術改造、設備更新迫在眉睫。于是，公司的最高管理者果敢決定引進3條集多種多色印刷、多種工藝（網印、凹印、燙金、凹凸、UV上光、模切壓痕等）為一體的高精度、高效率、具有國際先進水平的柔印生產線。1995年，我公司購置了1臺美國A牌柔印機，1996年又購置了2臺A牌柔印機。

這3條柔印生產線投產之后，不僅大大提高了生產效率（生產恢復常態，不再24小時不停機全天候生產），而且確保了印品墨色的穩定和統一（柔印采用網紋輥傳墨方式，使得轉移到承印物表面的墨層均勻一致），避免了同批印品色差缺陷的發生，交貨質量更有保證，客戶滿意度也有了極大提升。

隨著柔印技術的不斷提升，以及柔印耗材印刷適性的改善和提高，2001年，我公司又引進了1條高精度多色多功能柔印生產線—麥安迪十色柔印機，用來印制高附加值的精細產品。我公司利用先前積累的柔印生產經驗，通過不斷的工藝改進摸索，成功開發了一款漸變調對稱排列鋪底、高加網線數彩圖再現的非吸收性合成紙硬包煙包的柔印與模切壓痕聯機同步加工技術，并獲得了該煙包的獨家印制供貨權。

由于柔印使用環保型水性油墨，徹底杜絕了凹印油墨中氯化聚合物揮發出的氯氟烴對臭氧層的破壞，避免了樹脂油墨膜層中殘留的甲苯等有機溶劑對人體健康和安全造成的危害，環保優勢突出。特別是在YC263-2008《卷煙條與盒包裝紙中揮發性有機化合物的限量》標準出臺和實施后，柔印技術的環保優勢更加明顯，我公司的柔印煙包產品都能一次性通過國家煙草質量監督檢驗中心的VOC殘留檢驗測定，提升了公司的競爭力。

綜上所述，柔印技術以環保理念和高效產能引領著包裝裝潢印刷企業躋身綠色印刷之列，是當今世界公認的環保型印刷工程。

借助柔印平臺轉換工藝，開發新品

柔印技術的適用性非常寬泛，其印刷產品涉及書刊、紙箱、紙袋、商業表格、標簽、紙盒、塑料軟包裝、紙塑復合包裝、裝飾材料和膠帶等領域。為了充分利用柔印技術適用性寬泛的特點，不斷挖掘市場潛能，依托不斷成熟的柔印技術和不斷提升的柔印耗材品質，我公司在柔印技術應用及拓展方面也做了些許努力。

1.實現印刷工藝的轉改

整合彩色包裝裝潢印刷業務中的長效計劃性大宗訂單，通過印刷工藝改進（如膠印改柔印，凹印改柔印），在滿足客戶標準樣符合性要求的前提下，用柔印方式來替代其他印刷方式，以期緩解其他印刷方式的生產壓力，達到事半功倍之目的。2000年3月，我公司嘗試著對原來采用膠印方式的“漢斯2000啤酒標簽”進行柔性版制版適性改良與改進，并通過優化印刷工藝，成功實現了膠印改柔印的印刷工藝轉換。2000年6月，我公司采用柔印工藝印制的“漢斯2000啤酒標簽”不僅獲得了第二屆全國柔印產品質量評比“優秀獎”，還獲得了漢斯啤酒標簽的印制資質。隨著2001年第4條柔印生產線（麥安迪設備）的投入使用以及聯機模切工藝的試驗成功，我公司啤酒標簽的印制業務也擴大到多個廠家的多個品種。

除此之外，我公司還成功實現了膠印100%到0網點漸變向柔印方式的轉改，并不失時機地將這一成果應用于剛剛開發的藥品包裝（奧立妥注射液藥盒、天意止咳糖漿藥盒及乳康片藥盒等）業務中。在客戶認同藥品包裝柔印復制效果的基礎上，柔印的環保特性又為我們贏得客戶信任、拓展市場錦上添花，很快我公司又躋身于藥品包裝的印制行列，真正成為藥品包裝的合格供方。

2.實現由吸收性承印物向非吸收性承印物的轉型嘗試

經過努力，我公司成功完成了薄膜類標簽、模內標簽及BOPP/PE彩色復合包裝袋等產品的印制，其中，2002年6月，我公司印制的“百事可樂”罐用薄膜標簽及“渴望無限”瓶用薄膜標簽還分別獲得了第三屆全國柔印產品質量評比“精品獎”和“佳作獎”。此外，依托UV印刷系統和庫爾茲冷燙膜，通過在柔印生產線上添加收放卷裝置，我公司嘗試性完成了柔印聯機冷燙加工；依托UV印刷系統、激光全息壓印轉移膜，嘗試性實現了激光全息圖案壓印轉移的柔印聯機加工。這些努力和嘗試為我公司進軍非吸收性薄膜類包裝和標簽印制領域做好了工藝技術儲備。

3.防偽技術在柔印工藝中的實現

2006年，為了保護客戶的產品不被仿冒，我公司充分利用自身技術及設備資源，利用棱鏡成像原理及解鎖防偽軟件，采用影像隱性疊加的方法，成功完成了二維圖文混繞防偽工藝技術的研發。這種二維圖文在常態下目測時是一個沒有任何信息的色塊，但是當你把專用的解鎖滌綸片水平貼覆于色塊處，即可看到清晰的漢字，再將解鎖滌綸片旋轉90度，即可看到清晰的拼音字母。這種獨特的防偽技術既增加了包裝的仿冒復制難度，又為我公司創造了單品包裝年銷售額達3200多萬元的佳績。

此外，我公司依托先進的柔性版基材，通過印前制作環節的前瞻性策劃，柔性版制版工藝的合理設置，以及柔印機印刷速度、印刷壓力等參數的優化選擇，成功實現了漸變線浮雕版紋、微縮文字、光致變油墨、溫致變油墨等防偽技術與柔印技術的結合應用。

柔印技術的寬泛適性不僅為我公司提供了新技術、新工藝、新材料轉化應用的平臺，更為我公司新產品開發提供了有效的技術支撐，才使得我們有了開創柔印煙包先河的膽識和勇氣，更使得我公司創造了年銷售額過億元的輝煌業績。

總而言之，在日常的新技術、新工藝、新材料的轉化應用和新產品的開發實踐中，只有充分了解了柔印技術的特性和優勢，知曉哪些可為我用，哪些通過技改能可為我用，乃至哪些可以據此拓展而用，才能依托自身資源優勢，有的放矢地把柔印技術環保、高效、適應廣泛等優勢在包裝裝潢產品印制過程中發揮到極致，才能真正實現借助柔印技術提升企業競爭力的目的。