供墨系統是印刷機非常重要的組成部分,其與設備的可操作性和印品質量有很大的關聯。然而,當面對印刷機供墨系統中排列錯綜復雜的墨輥時,許多操作人員會產生一些疑惑,他們可能并不能真正地了解供墨系統的設計目的,也不清楚供墨系統的設計要點,比如不同的印刷機為何墨輥數量不同,同一臺印刷機中不同墨輥的硬度、形位精度等為何都不盡相同等。如果以上疑惑未能消除,那么操作人員便不能準確地掌握印刷機供墨系統調整和使用的技巧,這樣不僅影響印刷機性能的發揮,甚至還會影響到印品質量。下面,筆者將從印刷機供墨系統的設計原理出發,將以上疑惑逐個破解,希望能給業內人士帶來啟示。
供墨系統的主要作用
大多數業內人士對“生墨”和“熟墨”這兩個專業名詞應該都不陌生,“生墨”即剛從墨盒中取出倒入墨斗的新墨,這時的油墨正處于生硬僵化的狀態,柔韌性、流動性都較差,其黏稠度也不符合印刷要求。而供墨系統的主要作用便是勻墨,即在傳墨輥、串墨輥、勻墨輥等墨輥的牽拉和攪拌作用下,使“生墨”成為符合印刷要求的“熟墨”。
其實,供墨系統的勻墨原理還可借助一個簡單的事例來解釋:面包師為使面包的外觀和口感均達到高品質要求,在活面團時總是不停地撕、扯、搓、揉,目的就是把原本生硬的面團搓得非常柔軟、有韌性。印刷機供墨系統中的各墨輥就相當于面包師,逐漸地將“生墨”打勻,使其黏稠度適中,柔韌性和流動性達到印刷要求。
供墨系統的設計要點
1.墨輥數量
不同類型的印刷機,其供墨系統中的墨輥數量也不同,一般情況下,墨輥數量與印刷機對油墨品質的要求有關。若一臺印刷機的墨輥數量較多,其中的原因之一就是其對油墨的品質要求不太高,因為經過多個墨輥的勻墨作用可以彌補油墨本身品質的不足;反之,若一臺印刷機的墨輥數量較少,則說明其對油墨的品質要求就較高。
2.墨輥硬度
在墨輥的作用下,油墨的柔韌度不斷增強,反過來油墨也會對墨輥的使用壽命產生一定的影響。因此,在供墨系統設計中對墨輥的硬度也有一定要求,一般從靠近墨斗處的墨斗輥開始,順著墨路的方向,墨輥的硬度會逐漸降低,最后要求靠版輥的硬度最低,且彈性良好,這樣其對印版就能起到較好的保護作用。
3.墨輥形位精度
油墨在印版上的涂布質量很大程度上是由收墨輥的品質決定的,為保證收墨輥的硬度較低、彈性較好,要求其具有較高的形位精度,也就是說從墨斗輥開始,順著墨路的方向,要求墨輥的形位精度逐漸提高,如此也能保證跳動誤差越來越小。