摘 要:吉林市水務集團有限公司第二供水廠從1964年建廠到1998年擴能改造和2012年自控系統升級兩次改造,已由一個生產能力為4萬噸/日升級為12萬噸/日生產能力的自動化水廠,無論從凈化工藝、自控系統還是日常的維護管理上已達到小型現代化水廠規模。
關鍵詞:自控網絡系統;PLC模塊;升級改造;拓撲結構;數據共享
吉林市水務集團有限公司第二供水廠始建于1964年,日處理能力為4萬噸/日,隨著城市建設規模不斷擴大,用戶的自然增長,原有的處理水量已滿足不了新增用戶要求。于2012年4月至7月間,對自控系統進行了升級改造,建成一個現代化水廠,從而最終實現整個凈化系統在高能效、高效率中運行。
1 原自控系統運行工況
1.1 原有自控系統
設有7個主要PLC站,分別為取水站、加藥站、濾池站、加氯站、老送水站、新送水站、中控室報警屏及模擬屏驅動站。各主站采用TSX67系列PLC,具有“集中管理,分散控制”的功能,中心控制站,監控子站和現場手動操作的分級控制,技術先進,結構開放,支持多種網絡,編程方便。
1.2 原有通訊協議
FIPWAY用于現場監控站PLC之間互聯,數據傳送數率1Mbps.ETHWAY用于聯接水廠與5個PLC子站與中控室監控計算機及管理計算機數據傳送數率19.2Mbps。該網絡使用PLC模塊型號為TSX-ETH107,MODBUS用于取水泵站PLC,由于取水泵站離水廠較遠,取水泵站PLC使用調制調解器,(Moden)通過MODBUS協議直接與監控及管理計算機連接。
UNITELWAY:通過該通訊方式加藥PLC控制加藥泵變頻器遠行參數。
ETHERNET:監控計算機通過該網絡向管理計算機傳輸存檔文件,特別是當監控計算機故障,管理計算機遠行監控軟件時其起到替代作用。……