摘 要:針對汽輪機在安裝和檢修過程中,提出汽封間隙調整的要點以及充分考慮影響汽封間隙調整的因素,并提出如何進行修正,確保汽封間隙的準確性。
關鍵詞:汽封間隙;調整;修正
引言
建設電廠的最終目的是機組安全穩定運行和經濟效益。對于汽輪機的效率而言影響最大的是汽封間隙,據有關資料介紹,高壓缸前汽封間隙每增加0.10mm,軸封漏氣量就會增加1~1.5t/h,高壓隔板汽封間隙每增加0.10mm,級效率降低0.4~0.6%;因此在汽輪機安裝和檢修過程中要認真、仔細地進行汽封間隙的調整,掌握要點,充分考慮影響汽封間隙調整的各方面因素,進而加以修正,使汽封間隙調整的更加準確。
1 汽封間隙調整前的檢查
1.1 汽封塊的清理檢查
1.1.1 初步進行汽封塊整圈膨脹間隙的測量,保證汽封塊整圈存在間隙,防止汽封塊頂死影響汽封徑向間隙的測量。
1.1.2 汽封塊彈簧片的清理檢查:進行光譜分析,材質具有耐高溫、耐腐蝕以及良好的彈性(用手彎曲1-2次,鑒定其彈性是否良好)等性能,檢查彈簧片是否有變形、裂紋等缺陷。
1.2 汽封洼窩中心的測量和調整
汽輪機軸系找中結束后,方可進行隔板、軸封洼窩找正。洼窩中心找正時要考慮修正因素。
調整汽封套(隔板套、隔板)下半兩側掛耳墊片時,若洼窩兩側中心調整量大于0.20mm,則不允許通過對部套兩側掛耳進行調整來實現,必須通過調整底部和頂部定位鍵來完成,調整兩側掛耳后要檢查、調整掛耳的膨脹間隙。
2 汽封間隙的……