機械式板材翻轉(zhuǎn)和合片機構(gòu)在紙面石膏板生產(chǎn)中的應(yīng)用

摘 要：在一些大型的紙面石膏板的生產(chǎn)過程中，板材的翻轉(zhuǎn)和合片機構(gòu)是兩個非常重要的設(shè)備。文章簡單介紹了中國紙面石膏板生產(chǎn)過程中使用很普遍的機械翻轉(zhuǎn)和合片設(shè)備，具體介紹了每個裝置的結(jié)構(gòu)特點和結(jié)構(gòu)形式。

關(guān)鍵詞：板材翻轉(zhuǎn)；合片機構(gòu)；紙面石膏板

紙面石膏板具有環(huán)保、質(zhì)量輕和功能繁多的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用在民用建筑和商業(yè)建筑中，現(xiàn)在已經(jīng)成為一種非常普遍和重要的裝飾材料。現(xiàn)在國內(nèi)的紙面石膏板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展，生產(chǎn)線的速度也在不斷的提升，而且許多重要設(shè)備的設(shè)計思想正在不斷的更新，本文將結(jié)合以下三點內(nèi)容為大家分析介紹板材翻轉(zhuǎn)和合片結(jié)構(gòu)的不同方式。

1 轉(zhuǎn)籠式的應(yīng)用

這種結(jié)構(gòu)是參考木工的板材翻轉(zhuǎn)技術(shù)設(shè)計而成的一種技術(shù)，現(xiàn)在應(yīng)用在鄭州某個石膏板的

生產(chǎn)線中，這個結(jié)構(gòu)如下圖所示。

轉(zhuǎn)籠式翻轉(zhuǎn)設(shè)備實現(xiàn)了360°的連續(xù)翻轉(zhuǎn)工作，并且分成6組翻轉(zhuǎn)叉，每個小組進入一組板材的時候，翻轉(zhuǎn)設(shè)備就會停留在60°的位置等候材料的進入。因為轉(zhuǎn)籠翻轉(zhuǎn)設(shè)備工作過程省去了“翻板到接板”的重復(fù)工作步驟，所以生產(chǎn)的動作相對很簡單，而且工作的幅度很小，但是穩(wěn)定性能非常高。板材翻轉(zhuǎn)之后，2組材料的翻轉(zhuǎn)距離控制的也非常到位，很好的保護了濕板。轉(zhuǎn)籠式翻轉(zhuǎn)設(shè)備的另外一個特點就是：驅(qū)動裝置選用了交流伺服減速電機，充分發(fā)揮了交流伺服電機的過載能力強、控制精度準(zhǔn)確、低速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和反映時間快等幾大優(yōu)點。這樣的設(shè)備機構(gòu)配置非常簡單，中心轉(zhuǎn)軸和減速電機相互連接，打破了傳統(tǒng)濕板的翻轉(zhuǎn)形式，節(jié)約了橫向輸送的空間。但是轉(zhuǎn)籠式翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)對板材進入的位置要求非常高，要不然接近轉(zhuǎn)籠翻轉(zhuǎn)中心的板材邊緣部分很容易破損。

2 翻板臂和接板臂組合形式

這種形式的翻轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)用是最為廣泛的一種。結(jié)構(gòu)如圖所示：

翻轉(zhuǎn)臂可以看成是以三個固定點為支撐基礎(chǔ)，構(gòu)成的兩個四連桿結(jié)構(gòu)套，接板臂的工作性質(zhì)和翻板臂相同。兩個臂都是通過連桿的長度，在AB和OA之間形成一條直線，并且OB的距離最長的時候，翻板臂和接板臂的實際翻轉(zhuǎn)角度和板材進入的水平面形成一個鈍角和銳角，濕板會自由落在接板臂上，經(jīng)過這樣的工作過程實現(xiàn)板材的翻轉(zhuǎn)。與此同時，目前國內(nèi)的所有生產(chǎn)線中，三控成品板的合片裝置也是采用的這個形式。這個設(shè)備結(jié)構(gòu)的主要特點是：翻板臂和接板臂在下降和上升的過程中，會進行一個變速的運動過程，板材的翻轉(zhuǎn)回落和交接的速度變化非常穩(wěn)定，可以非常好的保護板材的質(zhì)量。但是對于翻板臂和接板臂的節(jié)奏配合程度要求很高。除此之外，這個結(jié)構(gòu)的零部件數(shù)量很多，所以在絞接點的磨損程度會非常頻繁，在使用的時候設(shè)備維護的費用和工作量會很巨大。

3 彎鉤式

這種翻轉(zhuǎn)形式主要用在成品板的合片當(dāng)中，代替了上述第二種“翻板臂到接板臂”的組合形式結(jié)構(gòu)。主要的工作原理如圖所示：

這種結(jié)構(gòu)形式的工作原理是非常典型的“曲柄-滑塊”的結(jié)構(gòu)模式。滑塊處的主要部件包括上滑道和下滑道，還有滑塊。滑塊主要由鏈輪盤和導(dǎo)向輪兩個部分組成，鏈輪盤和翻板彎鉤連接在一起，就成為了這個彎鉤結(jié)構(gòu)模式。這個結(jié)構(gòu)的工作原理是：電機通過減速機的減速以后，雙方都會輸出相應(yīng)的動力，然后驅(qū)動兩個短臂的旋轉(zhuǎn)工作，短臂旋轉(zhuǎn)工作帶動長臂產(chǎn)生相應(yīng)的位移，鏈輪盤和導(dǎo)向輪在雙排鏈條和下滑道的控制下沿著板材運行的方向進行移動，與此同時還圍繞自身的中心進行旋轉(zhuǎn)，以此帶動了翻板彎鉤同時擺動的情況，將第一張進入設(shè)備的板材翻轉(zhuǎn)和勾起，板材在輸送帶的摩擦作用下繼續(xù)前進，一直到滑落，直到和正在運行的第二張板材進行重疊的時候，由此實現(xiàn)了兩張板材的合片工作。短臂從起始的位置旋轉(zhuǎn)超過180°的時候，翻板彎鉤和滑塊就會進行復(fù)位工作。

這樣的機構(gòu)設(shè)備代替了原來的“翻板臂到接板臂”的工作形式，相對于“翻板臂到接板臂”工作模式，“曲柄-滑塊”的工作模式的最大優(yōu)點是：第一點：因為翻轉(zhuǎn)過來的板材是順著彎鉤曲面滑下去的，很好的避免了“摔板”的現(xiàn)象，將板材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)破損的幾率降到最低。第二點：設(shè)備對兩張板材寬度方向的間隙尺寸的適應(yīng)程度要求的非常寬泛，相對來說對于板材的適應(yīng)性能非常強。第三點：板材在運行的過程中，不存在兩張板材的停頓等待、整合對齊和合片上升回落的復(fù)雜過程，將設(shè)備的機械效率提升到最高。由此可見，石膏板翻轉(zhuǎn)和合片結(jié)構(gòu)的設(shè)計一直在不斷的完善和改進當(dāng)中。并且改進的模式越來越簡練，工作性能越來越強，使得成本消耗的材料數(shù)量越來越低。

4 結(jié)束語

通過上述材料的總結(jié)和分析，我們知道了三種不同設(shè)備生產(chǎn)材料的過程和具體步驟，更清晰的了解到了板材翻轉(zhuǎn)和合片的工作原理，相比較三種生產(chǎn)模式，各有優(yōu)勢和缺陷。同樣值得說明的是，上述材料中出現(xiàn)的三種設(shè)備機構(gòu)的制動部分都是采用機械的配置，比如說摩擦盤和離合器等。隨著高科技變頻器的開發(fā)和使用，一些生產(chǎn)廠家已經(jīng)使用變頻器制動，使得設(shè)備的維護工作變得比以前方面很多。

參考文獻

[1]馮菊蓮.石膏紙板與紙面石膏板技術(shù)性能關(guān)系探討[J].新型建筑材料，2003（01）.