330MW汽輪機組凝汽器外部組合及整體拖運安裝措施

摘 要：凝汽器是發(fā)電廠重要設(shè)備之一，凝汽器的安裝速度和安裝質(zhì)量直接影響著整個工程施工進度網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的順利實現(xiàn)和機組運行水平。某北方熱電廠#1機組凝汽器安裝施工過程中克服了土建進度滯后、施工環(huán)境惡劣等多種不利因素，通過制定科學(xué)的施工方案和控制措施，以最短的時間完成了凝汽器整體安裝任務(wù)，為后續(xù)的酸洗和吹管以及整套啟動贏得了寶貴時間。

關(guān)鍵詞：凝汽器；外部組合；拖運；就位

引言

某北方熱電廠新建機組為350MW燃煤供熱發(fā)電機組，凝汽器型號為N-21180-1型，凈重為351.56t，運行重量589.1t，冷卻面積21180m2，冷卻管為不銹鋼管，共計23048根。凝汽器所有部件全部為散件供貨，現(xiàn)場組裝。由于汽機廠房土建施工進度滯后直接影響凝汽器施工，特制定廠外整體組合完畢后拖運到位再進行安裝的特殊方案，但由于露天作業(yè)給施工帶來諸多困難，又制定了一系列應(yīng)對措施。本文即對整套施工方案及控制措施的總結(jié)。

1 施工技術(shù)準備

施工前通過仔細審閱圖紙，認真學(xué)習(xí)設(shè)備廠家提供的《安裝說明書》，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制有針對性的施工方案并進行研討、學(xué)習(xí)，做好施工前的各項準備工作。

2 施工工序及工藝控制

設(shè)備清點→施工機具、輔材準備→組合場地平整準備→組合平臺搭設(shè)→凝汽器底板組合安裝→凝汽器殼體組合→管板、隔板及支撐架組合→基礎(chǔ)清理、準備→熱井就位→凝汽器殼體拖運就位→不銹鋼管穿、脹、切、焊→灌水試驗。

2.1 組合場地準備及組……