探析金屬材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施

摘 要：金屬材料焊接是金屬材料成型的一種形式，焊接的質(zhì)量直接影響到成型后的使用質(zhì)量。文章對于金屬材料在焊接中的主要缺陷進行了分析，然后有針對性的提出了控制措施。

關(guān)鍵詞：金屬焊接；主要缺陷；控制措施

前言

在各個行業(yè)的發(fā)展中都會應(yīng)用到金屬材料，而在金屬材料出現(xiàn)的問題中，大多是由焊接缺陷導致的，嚴重的影響到金屬材料的使用功能和使用壽命。比如說焊縫未焊透、未熔合將會降低焊縫處的強度，氣孔、咬邊以及焊瘤等缺陷都將影響焊縫的性能，在使用中，嚴重影響到金屬的質(zhì)量。在有些項目工程中，由于工期要求比較緊，焊接技術(shù)不達標，監(jiān)督管理不到位等等原因，造成了焊縫的缺陷，嚴重的影響到工程的質(zhì)量。下文將對焊縫中常見的缺陷進行闡述，并且制定出控制措施，提高焊接質(zhì)量。

1 焊接裂紋的產(chǎn)生

焊接裂紋分為熱裂紋、冷裂紋，是一種非常嚴重的缺陷，結(jié)構(gòu)的破壞多從裂紋處開始。

1.1 熱裂紋的成因及預防措施

1.1.1 熱裂紋的含義

熱裂紋是指焊縫金屬由液態(tài)結(jié)晶為固態(tài)的過程中所產(chǎn)生的裂紋，多發(fā)生在焊縫中心，焊后立即可見。

1.1.2 產(chǎn)生熱裂紋的原因

主要是在焊接熔池中含有熔點較低的雜質(zhì)，比如說硫或者銅等雜質(zhì)，降低了焊縫的塑性和強度。焊接后在凝固的過程中，由于受到凝固收縮的應(yīng)力，熔點低的結(jié)晶就會被拉開而開裂。

1.1.3 防止產(chǎn)生熱裂紋的措施

嚴格按照施工程序執(zhí)行，采用合理的焊接方式；……