石油化工安全儀表系統的設計與實施

摘 要：國家經濟的發展，離不開對石油資源的有效利用。改革開放以來，我國的石油化工企業不斷發展，其規模不斷擴大，也日益暴露出了一些石油化工安全問題，為了有效降低石油化工生產的危害性，我們需要進行安全儀表系統的建立健全，以確保石油化工企業的可持續發展，促進國家經濟的健康發展。

關鍵詞：石油化工；安全儀表；基本原則

從這幾年的經濟形勢來說，社會對石油化工產品的需求是不斷增長的，并且逐漸呈現高速增長的趨勢，面對這一形勢，我們需要進行石油化工生產系統的優化健全，以確保石油化工生產風險性的降低，促進日常石油化工系統環節的安全性、科學性，有利于實行其可持續發展，有利于實現社會綜合效益的提升。在這一過程中，我們對石油化工安全管理系統展開剖析，找到目前石油化工相關環節的不足，促進石油化工相關環節的安全實現。

1 石油化工安全儀表系統設原則的分析

1.1 為了有效提高石油化工相關環節的安全性，我們需要進行儀表系統的安全性保障，促進儀表系統的穩定性、安全性、科學性的實現。在這一過程中，為了確保石油化工系統的安全性提升，需要進行安全儀表系統的建立健全，按照化工企業的相關規范制度，進行儀表系統的日常規范，確保它的運行符合石油化工系統的需要，確保石油化工生產的可持續發展，滿足石油化工企業綜合效益的追求。在安全儀表系統設計環境誒中，我們要做好相關環節的協調工作，確保元器件選擇、系統設計環節、軟件編程環節的綜合性，針對這些環節的優缺點，采取綜合性的角度，進行全面考慮，以有效實現儀表系統的安全性、科學性。在這一過程中，我們要確保安全儀表系統的可持續安全性的實現，確保其在開車環節、停車環節，以及其他運行維護環節的安全性，確保對人身財產安全的有效保護，確保石油化工內部環節的有效協調。在這一環節中，影響儀表系統穩定性的因素是很多的，比如化工設備自身的原因，還有相關操作人員自身的操作事故，以及一些不可抗拒的意外事故，為了有效實現石油生產環節的安全性，需要安全儀表系統進行及時性的反映，確保生產裝置的及時停止，防止相關危險事故的發生，以有利于危害事件的有效避免。

1.2 為了確保石油生產系統安全運行，我們需要保證儀表功能的有效性、穩定性，以有效發揮安全儀器系統應該發揮的效能，促進石油化工企業整體環節的發展。在這一過程中，確保各項功能的完善，以確保日常安全預警環節的實現，確保各環節監測數據的安全性、科學性、有效性、在這一過程，我們要確保石油化工安全儀表的良好的功能，以有利于安全系統整體環節的穩定，促進石油化工生產環節的安全性，以有效提升石油化工企業的整體環節的質量效率。在這一過程中，我們需要做好石油化工安全儀器系統的有效設計，這就需要相關設備管理人員的日常有效實踐了，確保對系統運行情況的深入了解，及時進行生產現場的有效查看，確保儀表工作現場相關情況的有效掌握，確保設計儀表的相關功能的正常運行。在此環節中，我們也要做好對安全儀表的維護擴展工作，確保石油化工系統相關環節的安全性運行。這一目標的實現，離不開我們對日常儀器安全系統的保養維護，選擇好適合石油化工企業的儀表，以確保其簡易實用性、維護便利性、安全持續性。實現對石油化工相關環節的有效監控與預警，與此同時，我們也要減少儀表安裝的數量，確保系統安裝建設成本的降低，確保儀表安全系統的綜合效益的實現，有利于石油化工企業的可持續發展。

1.3 確保儀表系統絕對安全

為了確保石油化工工業的可持續發展，我們必須要做好相應的安全保障工作，提高對其安全管理的重要性。通常來講，石油化工工業的生產材料一般是危險的化工品，具備易燃易爆性。其產品的生產環節也是比較惡劣的，一般是高壓高溫環境，不利于日常安全事故的有效避免。針對上述環節出現的問題，我們就需要進行石油化工安全管理系統的健全了，確保產品的精細化作業，確保日常生產環節的安全性，從而提高石油化工生產安全性，提高其生產的質量效率，這就需要我們做好儀表的系統設計，確保其系統的安全性。

2 石油化工安全儀表系統的改善措施

2.1 可靠性設計的分析，只有確保安全儀表功能的順利實現，確保其穩定性，才能有效促進日常石油化工生產環節的可持續發展。一般來說，安全儀表功能分為五大要素，分別是系統響應時間、執行元件、安全穩定性等級、傳感器以及邏輯運算器等，在此過程中，任何一個環節出毛病，都可能導致整體系統的癱瘓。一直以來，人們更多地關注邏輯運算器的可靠性，但是對檢測元件、執行元件等可靠性卻忽略，造成整個安全儀表系統的可靠性能低，與降低設備風險的要求不相符。對于邏輯運算器的可靠性問題，必須優先符合安全儀表系統控制的安全等級。

2.2 為了確保石油化工工序的安全運行，我們需要進行分類與選型的設計分析，一般來說，在安全儀表系統中，我們可以利用可編程技術、電子技術等進行相關環節的應用。在安全儀表運行過程中，如果采用電氣技術模式時，其作用媒介是繼電器，通過它來實現相關環節的協作。但是對于較為復雜的安全性能要求，較難滿足，其應用具有一定局限性。隨著安全生產的重要性與日俱增，PES 技術日益成熟并發展應用，利用PES 技術完成安全儀表系統的安全聯鎖功能，已成為各個專業系統應用的首要選擇。

3 安全儀表系統的發展遠景

隨著知識經濟時代的發展，石油化工安全儀表系統也得到了不斷更新，它分為幾個具體的發展方向，包括石油化工過程中的自動化控制、安全生產模塊的發展、BPCS 的集成等。這些環節都是安全儀表系統未來的發展動向，它的有效實現，有利于促進石油化工相關工序環節的穩定安全運行，以有效實現企業的綜合效益。對于生產過程中產生的各種數據，進行實時監控、分析及預警，可及時發現問題、處理問題。但是在集成SIS 和BPCS 系統時，應嚴格劃分安全區域與非安全區域，并在設計網絡及系統過程中，注意符合網絡安全需求。

為了有效實現日常石油化工生產工序的質量效率，我們需要做好數據信息集中、信息管理環節的工作，確保數據的有效分類和集成，確保管理信息與生產控制信息的有效結合，促進一體化結構的優化，促進石油化工企業內部相關環節的統一性、協調性。確保專項安全網絡數據庫的完善性。進行相關位置的攝像頭的安裝，不放過任何可能存在安全隱患的跡象，及時報警、及時處理。安全問題涉及很多專業，這里介紹的僅僅是一些理念。做安全工作要形成一個團隊，在設計部門內部，各個專家組成一個團隊。在外部要與業主、制造商和施工單位組成團隊。

4 結束語

石油化工安全儀器系統的建立健全任重道遠，首先需要引起我們的高度重視，采取措施、解決不足，促進石油化工企業綜合效益的提升。

參考文獻

[1]陳良軍，魏道清，蒯戈，何安琴，萬曲，劉建領.軟測量技術在化工安全生產故障預警仿真系統中應用研究[J].自動化與儀器儀表，2010（3）.

[2]錢亮.化工安全儀表系統設計探討[J].遼寧化工，2009（5）.

[3]李鵬，王彥剛，陳建平.工廠安全儀表系統設計要求及實現[J].石油化工自動化，2009（5）.