單元式幕墻的關鍵技術問題分析

摘 要：隨著經(jīng)濟和科技的高速發(fā)展，建筑設計理念漸漸注重人性化和綠色環(huán)保，因此高檔、多功能的高層建筑物逐漸成為亮點，進而帶動了建筑幕墻產(chǎn)品的快速發(fā)展，而具有高檔次、高質量特點的單元式幕墻，更是備受建筑師和開發(fā)商的青睞。然而在實際應用中，單元式幕墻還存在一定的缺陷，現(xiàn)就其關鍵技術進行分析，總結相應的改進方式，促使單元式幕墻更好的造福人類。

關鍵詞：單元式幕墻；關鍵；技術問題

1 單元式幕墻技術概述

單元式幕墻是整體幕墻的基本單元，首先在工廠內加工完成幕墻飾面材料和各種構件的組裝，然后根據(jù)實際需要在建筑主體結構上設置掛件，并按照構圖設計組裝相應的整體板塊，將其與掛件精確連接，最后根據(jù)需要對其進行細微的調整，完成幕墻系統(tǒng)的整體安裝。

單元式幕墻綜合了各種幕墻技術（即可采用各種不同的金屬桿件，面板的選材豐富且固定方法多樣）。在接縫構造上采用對插的方式，能更好的適應外界因素引起的變形；運用雨幕原理的等壓腔設計防止水漏和空氣的滲透效果更顯著；立面的布置方式便于在安裝時進行面板固定和封閉板縫的操作；采用優(yōu)質的橡膠密封條對板塊接縫處進行封閉，利于減少來自外部環(huán)境的污染，保持幕墻的相對整潔。

2 單元式幕墻的關鍵技術問題

2.1 單元板塊安裝不合理

單元板塊的安裝是分吊裝和插接兩步完成的。吊裝時一般會選擇提速快的懸臂吊機卷揚機，將轉運鋼平臺上的單元板塊提升到合適的安裝位置，連接掛件，最后完成板塊插接及固定。其實板塊吊裝的方法多樣，按吊裝點劃分的話主要是立柱和橫梁。選擇吊橫梁時，橫梁的強度若達不到要求就會發(fā)生變形，影響板塊的正常插接，壁厚太大的話既影響水密性和氣密性又造成浪費。實際施工中往往采用吊立柱的吊裝方式，但缺乏相應的安全措施，在單元板塊通過掛件吊裝的過程中，受自身重量、風力作用等因素易發(fā)生晃動，沖撞樓體。板塊相互插接的連接方式，精確度不易保證，還可能因為溫度變化、地震等造成相對位移影響整體性能。雖然板塊在確認插接到位后可以根據(jù)實際需要進行微調，但調整范圍有限。

2.2 封口設計不合理

單元式幕墻經(jīng)過對插完成接縫時，在連接的上下左右四個單元組件中必然會出現(xiàn)一個縫隙，進而造成水氣滲漏，如果不完善封口構造，將造成難以彌補的損失。大多數(shù)板塊型材斷面的設計注重安全性忽略了其他性能，加上組合零件數(shù)量多，增多了安裝過程中的縫隙，使得水漏現(xiàn)象嚴重。目前封口方法主要有兩種：橫鎖型和橫滑行。橫鎖型適應于各種角度的對插，但集水排水功能差。橫滑型方法雖然有較好的集水、排水功能，但封口板僅適用于一個平面內的單元組件對插，在90度對插等情況下就不適用了。

2.3 與主體結構之間的連接不夠密切

單元式幕墻的構造和連接方式與元件式幕墻有著很大的區(qū)別，主要是靠主體結構上兩個相鄰單元組件的對插完成接縫的。由于幕墻的單元組件安裝是在車間內完成的，所以與主體結構的安裝要在室內一側進行，如果兩者的連接點在實體墻面上，實際操作就會有很大的難度。定位措施如果不當，會使安裝精度和質量沒有保證。如果主體結構上的單元組件和連接件配合公差較大，就無法安裝到位，即使通過用力的敲擊迫使單元組件到達相應的位置，也不能達到預期效果，使單元組件與主體結構連接松動，嚴密性降低，影響了幕墻整體的質量和性能。

3 強化單元式幕墻技術應用的對策

3.1 強化單元板塊的安裝合理性、科學性

采用先進的雙軌道系統(tǒng)，通過電動吊籃的自由移動，進行掛件安裝、防線測量、清理埋件等工作，在內軌道安裝電動葫蘆，安裝板塊，既減少了機具的多次使用，又提高了安全性能。在吊裝過程中應安排專門人員在板塊吊裝的上一層負責指揮，并保證板塊吊裝經(jīng)過的每一層都有人員監(jiān)控，時刻觀察板塊的上升情況。采用上述科學方法才能保證安裝更合理、有效。

3.2 優(yōu)化封口技術設計

在斷面設計方面，為保證等壓腔正常發(fā)揮作用，應合理選擇材質和咬合位置，預留安裝槽口，還要盡量減少斷面種類和零件數(shù)量。膠條的設計也是一個重要環(huán)節(jié)，所以膠條的選材、斷面形式、壓縮量等都很關鍵。選材時應考慮材料的低溫脆性，在設計中，必須合理確定硬度和壓縮比，確定合理的斷面形式。單元組件接縫處會留有空腔，為此我們可利用雨幕原理優(yōu)化封口，阻止水滲漏的發(fā)生。通過在接縫外側設置雨披，在兩單元組件連接部位僅留一個小口，通過室外空氣的流通保持平衡的壓力，這樣從左到右，自上而下的就形成了一個連續(xù)的雨幕，大量雨水會被雨披阻止在外壁，經(jīng)小開口進入的少量雨水，可通過集水槽排至室外，然后順著面板下泄，因接縫與排水孔距離較遠，在縫隙周圍不會產(chǎn)生聚水現(xiàn)象。這種方式是目前提高幕墻水密性比較理想的做法，符合理想幕墻形式的要求。

3.3 優(yōu)化收口技術設計

在進行單元組件對插時，應充分考慮最后一個單元組件的接縫方法，鑒于收口技術的復雜性，應最好在每層都設一個收口點，因此在設計時應保證收口點位置的準確和方法的合理性，特別是在設計總施工圖時要格外注意橫向一、一的對插特點，必須將施工設備放置在收口位置，杜絕隨意放置，以免因中斷安裝造成空位，影響安裝質量和效果。

3.4 確保單元式幕墻與主體結構之間的密切連接

為確保單元式幕墻和主體結構連接密切，必須要改進、優(yōu)化幕墻的上墻方式和錨固件形式，實際施工中會在兩個上墻點中選擇一個進行位移限制，采取可活動的方式連接另一端，這樣既使板塊和主體結構相對位置保持不變，又可自由收縮以適應因溫度變化、地震等引起的熱脹冷縮。要特別強調單元組件自身的安裝偏差直接關系到與主體結構的連接是否密切，只有嚴格把關，按照標準規(guī)范操作，減小單元組件的偏差，才能保證單元組件和主體結構連接的配合公差在允許范圍內。

4 單元式幕墻技術工藝要求

4.1 材料要求

對于用于施工現(xiàn)場的材料一定要符合國家相關規(guī)定和單元式幕墻的功能要求，如鋼材的表面不得出現(xiàn)氣泡、泛繡、折疊、裂縫等，鋁合金材料型材尺寸的精度和偏差要在規(guī)定范圍內，表面也不得存在電灼傷、起皮、氣泡、發(fā)粘及膜層脫落等缺陷，密封膠要保證在有效期內等，只有嚴格把關材料質量，才能保證順利施工、安全施工。

4.2 技術要求

公司要對施工現(xiàn)場和過程加強控制和管理，提高施工人員的責任感，按照施工圖和施工工藝嚴格施工；在吊裝過程中保證單元板塊平穩(wěn)上升，減少因碰撞造成的刮痕、劃傷、變形等。在調整幕墻的支座節(jié)點后，要進行焊接，避免螺栓松動。間隔幾個層次后，要對整體幕墻進行測量、校正，以減少誤差。只有這樣才能確保工程的高質量。

4.3 綠色節(jié)能

集水密性、氣密性、抗風壓等基本性能為一體的幕墻已不能滿足人們的需要，綠色節(jié)能逐漸成為高品質幕墻的衡量標準，所以目前的幕墻飾面主要是玻璃、鋁板和石材類，相對比較環(huán)保。據(jù)調查發(fā)現(xiàn)，雙層玻璃幕墻相對其他材質來說更具優(yōu)勢，平均每年可節(jié)空調用電費用752萬元，還可降低噪音干擾，更換較為方便，從長遠看，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

5 結束語

近些年單元式幕墻在國內高速發(fā)展，對美觀、功能、質量的要求越來越高。相對其他類型的幕墻來說，安裝速度快，施工周期短，成本較低，所以保證單元式幕墻的高質量、高效益具有重要的現(xiàn)實意義。因此我們必須完善技術設計，針對問題進行分析、創(chuàng)新以彌補不足，爭取研究更先進的技術使單元式幕墻在保證質量的同時向環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展，為人類創(chuàng)造更大的便利和效益。

參考文獻

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