摘 要:文章以延長石油集團的機械設備為基礎,主要描述了其芳烴抽提裝置水循環系統的流程以及處理故障方面的實踐經驗。在水循環系統中,有機原料的腐蝕、水冷卻器的驟冷以及重沸器的泄露都會對裝置造成故障。文章著重研究利用現場檢驗、取樣化驗、和緊急停用等方法對故障進行檢測,同時做出合適的故障處理。
關鍵詞:芳烴抽提;水循環;故障診斷;故障處理
1 芳烴抽提裝置工藝流程
本文是以延長石油集團的芳烴抽提裝置為研究樣本,在其工藝流程的基礎上分析裝置可能出現的故障,分析原因,并找到處理措施。下圖則是本公司芳烴抽提裝置的工藝流程圖。
2 故障現象與原因分析
現有的芳烴抽提裝置是以傳統的常壓蒸餾系統為原型并進行改善的。在改進的裝置中仍保留了傳統的冷卻設備,但是冷卻設備的大量應用,使水循環系統在生產后期出現各種故障,如冷卻水的液位不穩定現象,則最終導致循環系統中的冷卻劑不穩,不能高效利用,溶劑浪費過多。
故障1:水汽提塔液位持續上升,產生溶劑浪費
在流程操作過程中,當系統的補水閥松弛時,會造成閥門泄漏,致使溶劑流失;重沸器工作時出現泄漏,會將熱蒸汽流失到塔釜中,導致塔釜液位過高,為了減緩現象發展,正常生產,不得不把含有部分溶劑的水排出系統,導致溶劑流失;在水循環系統中,回收塔、再生塔和汽提塔的泄漏和重沸器的泄漏相似,但是他們泄漏的不是熱蒸汽,而是冷凝水,冷凝水會隨著循環的進行,最終聚集塔釜,致使塔釜液面的上升;……