[中圖分類號]S23 [文獻標識碼]A [文章編號]1003-1650(2013)07-0162-01
調查表明農業機械出現故障30%以上的原因是由于進地作業前沒有對機具進行正確的調整,40%的機手在出現故障后不能使用正確的方法排除故障。就此問題我們在走訪部分機手及查閱有關技術資料后撰寫本文,以期對廣大農民朋友有所幫助。
一、小麥精、少量播種機與小型玉米免耕播種機的調整
小麥精、少量播種機與小型玉米免耕播種機的調整方法基本相同,都與小四輪拖拉機配套,大部分都采用外槽輪式排種器。
1.整機調整
可通過調整拖拉機兩下拉桿的長度來調整機架左右水平,通過調整拖拉機上拉桿的長度來調整前后高低,以保證播種深度的一致。
2.播種行距及深度的調整
播種的行距及深度都是通過調整開溝器來調整。其方法是:松開固定開溝器的U型螺栓,使各開溝器的左右距離調整到與農藝、農機(如玉米收獲機)所要求的行距一致(施肥開溝器與播種開溝器應相距50mm,以防燒苗);使各開溝器最下端平齊,以保證播深一致(施肥開溝器應在播種開溝器下方30mm處,拖拉機兩驅動輪后的開溝器應加深20mm)。
3.排種舌位置的調整
對于下排式外槽輪式排種器,排種舌位置的調整是根據種子顆粒大小決定的,將開口銷分別穿入排種盒壁上不同位置的三小孔即可播種不同的種子。穿入最上面小孔適合播種谷子、菜籽等小顆粒種子;穿入中間位置小孔,適合播小麥、高梁等中顆粒種子;穿入最下面小孔,適合播大豆、玉米等大顆粒種子。
4.各行排量一致性調整
松開調節手輪上的螺絲與各行排種器上卡片螺絲,旋轉手輪至0位刻線,檢查各排種(肥)盒內外槽輪的工作段長度是否為0,若不為0,可將排種(肥)輪處于關閉位置,然后將卡片螺絲和調節手輪上的螺絲擰緊即可
5.排種、排肥量調整
排種排肥量都可通過調整手輪調整排種盒內外槽輪工作段長度來控制。排種盒內工作段長度越長排種量越大,反之越小。調整完畢將手輪反向旋轉半圈鎖緊蝶型螺母即可。
6.鏈條調整
松開張緊輪固定螺栓,讓張緊輪長邊下垂5mm-10mm,擰緊固定螺栓即可。
7.毛刷調整
作業一段時間后,毛刷磨損與播種盒間隙增大,導致播量增大。可松開毛刷固定螺栓,將毛刷向正下調整到間隙合適,再擰緊固定螺栓即可。
8.劃行器臂長調整
以輪式拖拉機右前輪壓著印跡為基準,劃行器圓盤接地點至播種機中心線的距離設為X
則X=B-A/2式中:B為播種機工作幅寬(m),A為拖拉機兩前輪中心線間距離(m)。
二、小麥免耕施肥播種機的調整(以2BMSF-10/5為例)
播種施肥深度的調整
1.施肥深度的調整。如前所述仍是靠調整施肥開溝器的上下位置來實現。松開固定施肥開溝器的U型螺栓,上下移動施肥開溝器至合適的位置,擰緊U型螺栓即可。
2.播種深度的調整。拆下固定播種開溝器的螺栓,上下移動播種開溝器的位置,向上移動一個調節孔,播種深度減小20mm,反之向下移動一個調節孔,播種深度則增加20mm,調整完畢后,緊固播種開溝器固定螺栓。
3.施肥與播種深度的同時調整。當施肥與播種深度調整合適后,如果需要同時增加(或減少)施肥深度、播種深度、旋耕深度,可將機具兩端調節板上鎮壓輪(輥)的限位螺釘向上(或向下)調,每調一個孔,播種、施肥及旋耕深度增加(或減少)2cm。也可通過調整拖拉機掛接機構中拉桿來改變播種、施肥深度,中拉桿縮短,播深增加,反之播深減少。
三、全喂入自走式小麥聯合收割機的調整
1.撥禾輪的調整
1.1撥禾輪高低的調整。撥禾輪的安裝高度是影響撥禾輪工作質量的重要因素之一。一般情況下,要求撥禾輪的撥禾板能將已割谷物整齊地鋪放到割臺上,此時撥禾板應作用于已割斷谷物重心稍上處即被割谷物高度的2/3處為宜。撥禾輪高度可用調節絲杠或液壓油缸調節撥禾輪支臂的高低位置來調節。在收割倒伏作物時,為保證撥禾作用,撥禾輪要降低,但不能使彈齒碰到割刀、喂入攪龍等等工作部件。
1.2撥禾輪的水平調整。通常情況下撥禾輪位于割刀的稍前方;當收割高稈或有向前倒伏(傾向)的作物時,撥禾輪應適當前移,以增加撥禾輪的扶禾作用;當收割矮稈或有向后倒伏(傾向)的作物時,撥禾輪應適當后移,以改善撥禾輪的鋪放性能;當其調到最后位置時,要求撥禾輪彈齒與割臺攪龍間距不小于20mm.
1.3撥禾輪轉速的調整。撥禾輪的轉速一般用無級變速輪來調節,轉速過高,會打掉籽粒,使損失率增加;轉速過低,不能有效的將作物撥向切割器。撥禾輪的圓周速度一般是機器前進速度的1.2-1.5倍,收割株高密植的作物,撥禾輪的圓周速度應適當減小;收割低矮稀疏的作物,撥禾輪的圓周速度應適當加快,最大不超過機器前進速度的2.0倍。
1.4彈齒傾角的調整。一般情況下彈齒應垂直地面,以減-少對作物穗頭的打擊;當收割向前(與機器前進方向一致)倒伏的作物時,彈齒應向后傾斜15°-30°,以扶起作物;收割向后倒伏的作物時,彈齒應向前傾15°,以增強鋪放能力。
2.脫粒裝置的調整
2.1滾筒轉速的調整。一般原則是在脫凈的前提下,盡量選擇低轉速。轉速過高,脫粒強度大,破損率增加。對于口緊的品種或含水率高、成熟度不夠的作物,應適當增加滾筒轉速。
2.2脫粒間隙的調整。脫粒間隙的調整方法一般是通過移動凹板與脫粒滾筒的相對位置來實現。正常情況下凹板入口處的間隙為16mm左右,出口處的間隙為6mm左右,在作物潮濕時應適當減小脫粒間隙。脫粒間隙調整的基本原則是:在脫凈的前提下,應盡量增大脫粒間隙(沿軸向脫粒間隙應一致)。
四、玉米聯合收割機的調整
收獲機進地作業前必須進行玉米長勢、成熟度、地型、地貌等田間調查,根據調查情況對機器進行調整。
1.摘穗輥間隙的調整
摘穗輥間隙是一個輥的頂圓與另一個輥的根圓之間的距離,間隙的大小直接影響收獲質量,間隙過小容易拉斷莖稈造成摘穗輥堵塞,間隙過大容易咬掉果穗下部的籽粒,增大損失率,合適的間隙是秸稈直徑的0.3~0.5倍。對于種植密度較小,成熟度較高的地塊,摘穗輥間隙應小些,反之應大些。摘穗輥間隙可通過調整摘穗輥前部軸承上的調整螺釘(在導槽臂板內側)來實現。
2.撥禾鏈的調整
撥禾鏈的作用是引導莖稈進入摘穗區,撥禾鏈過緊容易加斷莖稈,撥禾鏈過松不能有效的撥動莖稈,切易損傷鏈條本身及其它部件。撥禾鏈的松緊度可通過調整張緊輪的壓緊彈簧來調整。撥禾鏈的的間隙應在20mm-30mm之間。