淺談混凝土防裂施工

摘 要：對于大體積的混凝土建設工作來講，怎樣確保其不會出現縫隙，確保品質優秀，是當前時期工作者要積極分析的事項，筆者具體的闡述了如何防止其發生縫隙現象。

關鍵詞：大體積混凝土；溫控防裂；施工要點

1 工程概況

某水泥廠5000t/d技改工程，鋼筋混凝土磨機基礎高6500mm，平面12m×22.1m，主要預留孔洞20-Φ600×2500mm，混凝土量為1691.8m3。混凝土強度等級為C25。此裝置基礎要受到非常大的干擾，對于材料的品質規定很是嚴格，改善材料的特性，提升抗裂水平，確保品質優秀。

2 建設規劃和活動的關鍵點

在建設和養護時期，因為溫濕度的改變，導致材料發生縫隙，其一般是出現在表層的而且是細長的，一般是干縮導致的。雖說其不是很深，不過其對于結構強度和持久性還是由很多的干擾的。材料的硬化時期會出現水化熱現象，此時其氣溫變高，表層中出現拉力，溫應力會和材料的干縮導致的力一起反映，為了避免縫隙，降低溫應力，就要從掌控氣溫和約束性兩個層次中分析。

2.1 一次性綁扎鋼筋、支固模板，以此來確保材料的澆筑活動是持續開展的，這樣就能避免建設縫出現。

2.2 砼中心水平位置埋設Φ50冷卻循環散熱水管，距基礎底300mm至基礎表面250mm埋設垂直散熱水管，間隔600mm回行均勻布置。

2.3 混凝土由現場攪拌。

3 維護品質的方法

3.1 選取優秀的水泥

采用“海螺”42.5普硅水泥。

3.2 降低用量

采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量、減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設計和混凝土可泵性的前提下，將42.5水泥用量控制在375kg/m3，提高水泥漿與骨料的粘結力。

3.3 摻外加劑

根據設計要求，混凝土中摻加水泥用量4%的復合液。溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延長到5h左右。摻加外加劑可使混凝土密實性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。

3.4 掌控級配

選用5-40mm連續級配碎石，細度模數2.80-3.00的中砂。砂、石含泥量控制在1%以內，并不得混有有機質等雜物。

3.5 做好配比

水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25%根據設計強度及泵送混凝土坍落度的要求，經試配優選，確定混凝土配合比如下：水泥：砂：碎石：復合液=0.25：1：1.82：2.51：0.04。

3.6 掌控好入模氣溫

建設時期要對其灑水，確保存放水泥的區域通風性優秀。自來水預先放入80m3的地下蓄水池中降溫。

3.7 強化技術管控力度

從南到北一直進行。結合泵送的具體特征，使用如下的措施來開展，即分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂。通過自然流淌獲取的斜坡混凝土措施，可以有序的用到泵送活動中，防止其經常的沖洗，進而提升泵送的功效，強化原料的檢測力度。建設時期要切實的結合規定來開展工作，要明確權責，要將活動責任落實到個體。強化監測活動，在規定的時間之中檢測，而且積極的記載，積極的分析澆筑時期導致的冷縫，而且使用合理的方法來處理。

3.8 使用準確建設工藝

對于滲水處理，一般是確保澆筑間隔控制在初凝活動用時之內。結合泵送時生成的坡度狀態，在所有的澆筑帶的附近設置振動裝置，第一道設置在材料的出料口的地方，其關鍵是為了處理好材料的振實活動而設置的。因為下方的鋼筋的距離很是密集，第二到設置在坡腳的區域之中，以此來保證下方的材料密實。由于澆注活動不斷的開展，此時振動器也保持一致，以此來確保相同高度中的材料的品質是優秀的。因為泵送材料的表層有很多的泥漿，所以澆注之后要在初凝之前對其碾壓，打磨壓實，以閉合混凝土的收水裂縫。

4 澆筑活動

4.1 使用的是商品材料，用專門的車輛運到場地之中。所有的區域都設置兩個設備來開展輸送活動。

4.2 混凝土澆筑時應采用“分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，明確澆筑范圍，每個車輛具體的負責所在區域的澆筑工作。澆筑的時候要現在一個區域開展，一直到合乎設計的規定高度，材料的表層呈現出扇子模式，不斷的潛行之后，才可以在坡面之中持續的澆筑，不斷的發展。此類澆筑措施可以確保泵送活動有序進行，確保所有的車輛都可以澆筑在之前的車輛生成的坡面之中，以此來保證所有的澆筑間隔控制在規定的區域之中。而且可以處理好不斷移動管線的現象，對于澆筑好的區域一定要適當的遮蓋并且要保溫處理。

4.3 在澆筑的時候，所有的車輛的出灰口地方要設置兩個振搗設備，由于坍落度非常高，在1.5米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

4.4 因為坍落度非常高，會在表層鋼筋的下方出現水分，或是在材料的表層生成小縫隙。為了避免此類縫隙出現，在初凝之前以及下沉之后要使用兩次抹面方法。

4.5 現場按每澆筑100立方米制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組作仍14d強度備用。

5 養護和保溫

5.1 保溫養護

使用存水措施來保溫。于預留孔內蓄水深度2.5m。為保證冷卻水溫度控制可靠、流量調節方便并節約用水，將循環水管的一端接至用于水池的Φ150mm總排水管，另一端接至基礎底面，使冷卻水循環往復，有效地控制內外溫差。積極地開展養護活動，避免表層的干縮現象，尤其是確保材料的品質優秀，其對于防止縫隙有著非常積極的意義。

5.2 布置測溫點

為及時掌握混凝土內部溫升與表面溫度的變化值，在承臺內埋沒3個測溫區，采用一字形布置，每區由3個測點組成，測點間距為500mm，測點底標高在砼中均高布設，測點采用埋設Ф48鋼管，鋼管底部用鋼板封閉，上口高出砼面200mm，用軟木塞嚴；管底埋置于基礎混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫升，另一根管底距承臺上表面100mm，測量混凝土的表面溫度，測溫管均露出混凝土表面100mm。紅色水銀溫度計測溫，以方便讀數。

5.3 測溫活動

第一到五天的時候，一般是間隔兩個小時進行一次測溫活動，低六天之后要每間隔四個小時進行一次測量活動，一直到氣溫穩定的時候就可以停止了。要先分析環境的氣溫，然后分析材料的氣溫，測溫用時不應該低于五分鐘，當完成之后，要塞上木頭材質的塞子，而且要蓋上袋子對其保溫，對于測溫活動要在規定的時間之中開展，假如其中心的氣溫和表層的溫差超過了25℃或是有別的不正常的問題的話，要盡快的告知，這樣的話可以使用合理的方法對其設置。

5.4 結論

通過分析基礎測溫狀態可知，材料的里層溫升的最高數值通常在三天到五天就可以出現，三天之內氣溫可以增加或是接近最高的數值，溫差在20℃左右，掌控在設定的區間之中，沒有出現不正常的現象。

6 結束語

導致縫隙的緣由非常多。在建設時期，要選取好建設物質，優化配比，確保供應合理，使用積極的建設措施，做好建設管控工作，強化養護力度，就能夠提升其抗拉性，確保品質優秀。

參考文獻

[1]牛紫龍.混凝土施工中溫度裂縫的分析與控制[J].工程建設，2006.

[2]朱伯芳.大體積混凝土溫度應力與溫度控制[M].中國電力出版社，1999.