試論化學水處理工藝中存在的問題及改進對策

摘 要：為了確保電廠機爐運行過程的安全性與經濟性，必須通過科學有效的化學水處理工藝來對原水進行處理，因此，一直以來，化學水處理都是電廠化學的核心技術之一。但是，目前，有關化學水處理工藝中仍存在著不少問題，如果不采取有效的措施予以解決將會帶來十分嚴重的后果。鑒于此，文章重點就化學水處理工藝中存在的問題及改進對策進行了分析。

關鍵詞：化學水處理工藝；問題；改進對策

隨著我國科技水平的不斷進步，化學工藝技術在電廠領域中所發揮的功能和作用也越來越顯著，有關化學水處理工藝已成為各大電廠化學核心技術之一，如何對化學水處理工藝進行完善和改進已經成為電廠化學發展的關鍵所在。但是，由于某些技術水平等因素的限制，化學水處理工藝的發展仍存在著諸多不足之處，多種問題紛至沓來。因此，針對化學水處理工藝中存在的問題及其改進對策進行研究相當有必要。鑒于此，本文通過對電廠化學水處理工藝應用過程中存在的問題進行了探究，并提出相應的改進對策，以便推動化學水處理工藝的不斷發展和應用。

1 化學水處理工藝中存在的問題分析

1.1 除氧器存在著超標運行的情況

對于電廠而言，其熱力設備在工作時，水中必然存在一定含量的溶解氧，溶解氧雖無法得到徹底的根除，但是，可借助于除氧器來將水中所含的溶解氧控制在一定標準以下，并確保其不會對化學水處理整個流程及系統的順利進行造成影響。通常而言，給水溶解氧的溶度應控制在標準所要求的15μg/L以下。因此，一旦除氧器出現了超標運行的情況，或者是沒有以合適的調試參數為依據來進行運行，將會直接造成水中溶解氧濃度的超標，由于溶解氧對熱力設備具有相當大的腐蝕作用，能夠加速給水系統相關設備的腐蝕，并將腐蝕產物帶入鍋爐中形成鐵垢，從而帶來不必要的損失。

1.2 有機物的存在導致陰離子交換樹脂受到嚴重的污染

對于電廠化學水處理工藝中的原水而言，除了要求其所含溶解氧溶度滿足標準要求外，還要求原水是無污染的，或者存在輕度的污染。通常而言，直接來源于江水或者海水的原水通常不夠合格，雖然采用江水或海水能夠大幅度降低水源的造價成本，但是從其他方面來看，將會帶來更為嚴重的損失。首先，存在污染及不合格的水源其水中的溶解氧溶度普遍較高，因此會對給水系統相關鐵質器械帶來十分嚴重的腐蝕，其次，不合格的水源常常含有大量的木質硫磺及木質纖維等多種類型的有機物，因而會對給水系統的運行過程中的陰離子交換樹脂帶來極為嚴重的污染，導致陰離子交換器中的陰離子樹脂逐漸由原來的淡黃色轉變為棕褐色，嚴重時可變為炭黑色，這將導致樹脂的交換容量發生大幅度的降低，縮短其運行周期，并大大增加了再生劑的耗費量，此外，還會對交換器的出水及排水帶來十分嚴重的影響，導致其工作效率的大幅降低。

1.3 化學各項儀表的投入率普遍較低

由于化學儀表能夠對化學水處理設備的運行情況進行反映，因此，化學各項儀表也是確保水處理設備運行過程的安全性及經濟性的必要條件之一。例如，壓力、溫度、流量、pH計、液位、電導及閃光報警器等等，這些均可為生產及運行過程的安全性及經濟性提供保障。由于成本及便利程度等因素影響，電廠化學水處理工藝的運行過程中對于各類化學儀表的投入率普遍較低。這就導致系統整體運行過程中無法很好地對溫度、流量、壓力及電導pH值等指標進行準確的測量以及嚴格監督與處理，一旦哪個指標不到位或出現超標的現象均會造成整個系統無法進行正常運行，嚴重時甚至會導致系統發生癱瘓，并帶來極大的損失。

1.4 有關器械的防腐及保養工作不到位

作為一項規模頗大的工程，電廠熱電系統所需要的器械設備不僅種類繁多，且多數均具有十分龐大的體型。因此，無論是工作設備還是停用器械均必須采取有效的保養及妥善的防腐工作。應組織專業人員來對相關器械設備進行維護及監管，有必要時進行及時有效的維修。對于運行過程中的機器設備應采取實時監制的方式，確保其能夠在最佳運行狀態下進行工作，以便獲得較高的工作效率，對于已經停用的鍋爐及設備等也應定期進行保養和維護，并采取有效的防腐措施。

2 基于化學水處理工藝中所存在問題的改進對策分析

通過對上文所提到化學水處理工藝中存在的主要問題進行分析，提出了如下改進對策，以盡可能提高化學水處理的工作效率，從而減少不必要的損失。

2.1 加強除氧設備的維護及管理

為了盡可能降低水中溶解氧的濃度，以盡可能防止鐵質機械設備發生腐蝕，必須加強除氧設備的維護及管理工作，委派專業人員負責除氧設備的監督及調試工作，確保除氧設備能夠在良好的調試參數內進行運行，以便有效除去水中的溶解氧，將其濃度控制在正常范圍內，并加強對相關人員的監督工作，確保其認真完成工作，并對除氧設備進行定期檢查及維護，保證其除氧合格率達到98%以上。相關化學人員應積極配合除氧設備的監督及調試工作，汽機給水等值班人員應認真進行操作，以便提高給水除氧工作效率。

2.2 優化工藝流程，盡可能減少水中污染物的含量

對于多數電廠而言，目前水源預處理工藝流程如下：江水→聚合鋁混凝→沉淀→過濾→陽床→除碳器→陰床。經過對工藝流程進行改造和優化后，其預處理工藝流程如下：加熱到25-30℃的江水→曝氣→加氯→聚合鋁混凝→沉淀→過濾→高效過濾器→活性炭過濾器→陽床→除碳器→陰床。通過此對策有效控制了水中有機物的含量，經處理后的江水耗氧量得到了大幅度的降低，并控制了木質纖維及木制硫酸等有機物的含量，將其攔截在高效過濾器中的過濾纖維氣囊內，并借助于反沖洗進行了排除，且此流程能夠反復運行，顯著改善了陰床樹脂的運行周期，并大幅度降低了酸堿的消耗量。

2.3 全面使用化學儀表進行實時性監控

全面使用化學儀表可對水處理運行過程中的各項指標進行實時性監控，并及時采取有效的措施進行調整，保障了整個水處理系統運行過程的高效性。而針對于諸如壓力、溫度、流量監測計等傳統化學儀表而言，還應進行江水來水總水表、過濾水池等水池水箱液位計及生活用水水表等的增設，以便進行全方位監控。

2.4 采用停爐等保護措施

對于運行中或是停用設備而言，其養護及維護工作也相當重要，運行中的器械應設專人進行維護管理，并對停用器械進行停用時間、材質構架等相關內容的記錄，以便綜合分析各種因素，采取有效的保護措施。此外，應重點對鍋爐水汽系統進行保護，確保其金屬面不會受到溶解氧的腐蝕。

3 結束語

綜上所述，經過對電廠化學水處理工藝中存在的主要問題進行分析，明確了化學水處理工藝中需要改進和優化的主要方面，并就這些方面提出了相應的改進對策，不僅大幅度降低了化學水處理的工藝成本、減少了資源的浪費，還實現了化學水處理工藝流程的優化，使電廠化學水處理工藝水平得到了進一步的提升。

參考文獻

[1]曾誠，解明曙，梁文艷等. 解析結構模型在中水工藝優選系統模型中的應用[J].水資源與水工程學報，2011（03）：319-322.

[2]吳舜澤.活性炭-膜法飲用水深度處理系統的研究[D].哈爾濱：哈爾濱建筑大學，2009.

[3]徐潔.化學水處理工藝中存在的問題及改進措施[J].黑龍江冶金，2004，（1）：36-37.

[4]呂月昭.水泥窯低溫余熱電站化學水處理工藝回顧及展望[J].水泥，2011，（2）：40-41.