壓力容器制造過程中的材料質量管理

摘 要：壓力容器廣泛用于工業生產中，使用中參數的變化范圍大，先進的工業國家都把壓力容器的設計、制造、安裝、使用作為一種特殊設備進行嚴格的管理。為了保證壓力容器的安全運行，壓力容器制造質量的基本出發點和總體要求就是保證安全性和可靠性。壓力容器制造過程中對于材料的使用要求較高，因此有必要強化材料質量管理。本文闡述壓力容器的概述，對壓力容器制造過程中的控制系統的分析，探討了壓力容器制造過程中的材料進廠驗收措施及制造過程中的材料檢驗措施。

關鍵詞：壓力容器；材料質量；管理

1 壓力容器制造概述

1.1 壓力容器的基本要求

壓力容器最基本的要求是在確保安全的前提下盡可能長期有效的運行，一般而言它必須滿足：首先在相應的內壓力作用下有足夠強度以保證不失效、不被破壞；其次在允許的外壓力作用下，有足夠的抗壓性即保持原來形狀的能力；再次本身有符合要求的密封特性，特別在有反應攪拌等情況下不泄漏；最后，要方便制造、安裝、檢查和維修，同時要有足夠的壽命。此外，不同需求對壓力容器有不同要求，在大多數情況下除需考慮壓力外，介質與溫度有關的特性、介質對材料的腐蝕性以及介質的化學特性如易燃易爆毒性等都是要考慮的問題。

1.2 壓力容器的制造過程

壓力容器的制造過程由七大部分組成，即設計、機加工和鉚接、材料、焊接、無損探傷、計量理化和檢驗，各部分之間相互聯系相互協調又相互制約，共同完成壓力容器產品的制造。……