PLC自動控制系統可靠性探析

摘 要：由于社會高速前進，此時人們非常的關注自動控制系統，它的可靠性關乎到我們的很多活動。文章具體的分析了該體系的相關性能。

關鍵詞：PLC；自動控制；系統；可靠性；研究

1 引言

在有關的行業之中，大范圍的使用具有編程功效的控制設備，主要是由于它的穩定性好，而且能夠積極的應對干擾，步驟簡便。此類設備的最為顯著的代表就是PLC控制器，它是經由協調規劃，經由有關的活動，掌控所有的設備或是制作步驟，此類體系是全新的管控體系，不僅僅將管控功效拓展，同時還使得供應鏈的管控工作更為優秀。此時我們就可以得知該體系的穩定性，其關乎著體系是不是可以有序的運作。此時，探索該體系具有著非常重要的意義。

2 體系穩定性下降的原因

2.1 干擾場地輸入導致信號不正確

第一，導致信號線發生短路，特別是設備之間互相的拉扯，線路發生了老化問題，當信號發生問題的時候，其不能夠傳遞，導致了信號發生問題。第二，點抖動，場地的觸點雖說只是發生了一次，不過體系卻感覺進行了很多，雖說硬件之中設置了濾波電路，而且軟件之中也進行了相應的設置，不過因為體系的掃描時間不長，還是可以在計數等時期發生問題，導致其控制不正確。第三，場地的變動，以及開關等本身發生了問題，比如觸點的接觸不好，設備無法發揮具體狀態等，此類問題都會干擾到體系的運作活動。

2.2 導致執行體系發生問題的

第一，管控負載的點無法有效的運行，雖說體系釋放了動作命令，不過執行件并未結合規定來活動。第二，控制設備運行，因為設備自身的問題，變頻器并未結合規定來開展活動。第三，所有的閥門等都不能有效的運行，需要閉合的沒有閉合，需要運行的也不能夠有效的運行，因為執行體系不能夠結合體系的規定活動，此時使得系統不能夠運行，繼而干擾到了穩定性。要想提升總的體系的穩定性，就要確保信號的傳遞是真實的，而且保證執行體系的活動是精準的。

3 應對方法

通過如上的分析得知，該體系的干擾要素非常多，它們的存在不單單會干擾到可靠性，還會干擾到最終的實際效果。所以要切實的結合體系的穩定性問題來分析，要結合具體的狀態來提出應對方法。

3.1 積極的開展設計工作

當開展設計工作的時候，一般均是結合設定的體系來開展工作的。

設置一級：這就需要對現場的各種控制柜面板進行控制，普遍做法就是采用指示燈，如果機械發生問題，此時燈提示，像是機械正常活動的話，燈是亮的，機械發生了問題不能夠有效運作的話，燈會不斷的閃動。在設計時為了防止燈發生問題，不能夠展示出機械的運作模式，一般均是布局問題復位來分析，不管指數處在哪一種狀態之中，將測試按鈕按下3S 以上，此時全部的燈都亮了，如果指示燈有問題的話就要即刻的換新，一直到所有的燈都亮的時候才可以停止，這時候才可以用。設置二級：故障顯示；這一級主要是在中心控制室中的人機接口，必須在監視裝置上和顯示其連接到一起，如果體系發生了問題的話，必須經由一些文字來描述，如果該區域的機械發生了問題的話，相應的等就會亮，此時工作者就要結合問題開展記錄工作。設置三級：它出現在中心控制裝置的信號箱里面，如果設備出現了問題的話，其就會經由聲光開展預警活動，此時工作者就可以集合預警來分析，同時還能夠分析問題并且予以解決。針對問題的處理要分層次來開展，由于此類問題產生因素很多，很多非常關鍵的問題會干擾到體系的運行，不過一些不是很大的問題本身的干擾不大，在處理的時候就不需要將設備停運處理了。

3.2 增強輸入信號的可靠性

要有效提升PLC 信號可靠性，首要考慮變送器自身應該具有可靠性，也只有確保了硬件自身可靠性，才可用有效預防各種傳送信號造成線路的短路、斷路以及接觸不良等現象。而且還要加強設計程序，通過程序來提升數字濾波程序，這樣才能夠有效增加輸入信號的可靠性。

最好是在現場輸入觸點后面設計出定時器，其時間要依據抖動實況和系統要求速度做出確定，普遍大都用幾十ms，這樣能夠保證觸點穩定的閉合后再處理其他信號。通過上面三級設置，能夠對模擬信號連續采樣三次，也就進行了三次濾波，而所使用的間隔時間大都是由A/D 轉換的速度、及變化的速率一起來確定，只有將這三次運行得出的數據放進專門寄存數據的寄存器DTI2、DTII、DTIO 中，等待三次執行完畢之后使用數據交換指令、比較以及數據段之間比較再次進行比較，去掉最大最小值，僅僅保留下中間采用結果，再將這結果放置到數據寄存器里。

同時合理使用控制系統的自身特點、使用信號間關系判斷信號可信的程度也能夠提升PLC 自動控制系統可靠性。比如控制液位，因為已經知道儲罐尺寸，也知道了出液或者進液的閥門壓力與開度，就能夠確定出一定時間中罐內的液體高度變化，這個時候采用液位計來測量PLC 數據與估算液位的高度差，就能夠準確的判斷出液位計的故障，之后經過故障報警系統及時通知操作人員檢查液位計。同時還應該為各個儲罐設置上下液位的極限保護，一旦開關動作必然會給PLC 發送信號，就需要將這信號與官位計的信號進行對比，判斷出該信號是不是真實可靠。如若液位計的讀數在極限位置上，表明該信號是真實可靠的；如若液位計讀數不在極限位置上，就能夠判斷出液位極限可能有開關故障，也有可能是傳送信號的線路故障。報警系統就會及時通知操作人員及時處理故障。這些程序設計都能夠有效提升輸入信號可靠性。

3.3 確保執行體系穩定

當現場的信號準確地輸入給PLC 后，PLC 執行程序，將結果通過執行機構對現場裝置進行調節、控制。怎樣保證執行機構按控制要求工作，當執行機構沒有按要求工作，怎樣發現故障？我們采取以下措施：當負載由接觸器控制時，啟動或停止這類負載轉為對接觸器線圈控制，啟動時接觸器是否可靠吸合，停止時接觸器是否可靠釋放，這是我們關心的。

當開啟或關閉電動閥門時，根據閥門開啟、關閉時間不葡，設置延時時間，經過延時檢測開到位或關到位信號，如果這些信號不能按時準確返回給PLC，說明閥可能有故障，做閥故障報警處理。

4 結束語

因為該體系具有非常多的優點，比如它的穩定性好，而且能夠積極的應對干擾，步驟簡便。所以在有關的行業之中，大范圍的使用具有編程功效的控制設備。必須強化對其可靠性的探索，才可以確保其發展更為順暢。

參考文獻

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