摘 要:傳統的注塑機裝配,調試往往依賴人工的方法,耗時費力。針對上述問題,文章中注塑機的控制系統采用PLC電控系統進行控制,通過可編程控制器把各種傳感信號作為輸入,各動作工序作為輸出提高了系統的控制精度,可靠性好,且易于操作。文章介紹了注塑機的機件結構和控制要求,其次分析了注塑機的工作原理和裝配調試流程,最后給出了PLC控制系統的調試應用方案。
關鍵詞:注塑機;電控系統;可編程控制器
1 注塑機的原理及結構
塑料成型機(簡稱注塑機),是集機、電、液于一體的典型系統,因具有能一次成型復雜制品、后加工量少、加工的塑料種類多等優點,目前已成為塑料成型加工的主要設備。
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電控系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,其作用是,在注塑機的工作循環中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后,按工藝要求在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。
以海天公司HTF600W注塑機為例,注射系統主要由加料裝置、料筒、螺桿、止逆環、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。
合模系統的作用是,合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現狀。……