新型套管接箍的應用與分析

摘 要：在煤礦井下防治水工程中，經常遇到鉆孔套管加固問題，加固套管的方法截止目前仍以水泥注漿為主，由于鉆孔孔壁與套管間間隙小，導致吃漿量小，造成耐壓試驗不合格，不但浪費水泥和工時，同時也易造成安全隱患。文章主要對上述情況采取對套管進行改進，提高鉆孔固管的合格率。

關鍵詞：套管接箍；水泥漿液；固管

1 概況

五溝煤礦10煤層底板水文地質條件較為復雜，太灰水患成為煤礦安全生產的重要因素。主要表現在底板太原組石灰巖溶裂隙含水層水頭壓力大，加之五溝煤礦井田地質構造較為發育，大大減小了井下鉆孔耐壓試驗的合格率。

2 鉆孔耐壓試驗基本情況

3 新型套管接箍的結構及特點

4 新型套管接箍的實施

4.3 確保注入足夠的水泥漿液，一般應以該孔下入套管長度×0.6為準，比如套管長度為25m，則注入漿液量即為25×0.6=15袋；控制好漿液配比，首先要注入洗漿液2：1（水：水泥），以井下注漿桶為準，1桶水加1袋水泥；然后漿液逐漸加濃至1：1（水：水泥），應采用慢速注漿的方式，直至孔壁反漿兩分鐘為止。

5 應用效果及分析

新型套管接箍在五溝煤礦1021工作面防治水工程（FZ5、FZ6、FZ7、JZ4、JZ5、JZ6、JZ7七個鉆場）中的使用效果良好，35個鉆孔只有2個鉆孔未能達到一次試壓合格，合格率為94%。

5.1 單孔注漿量從原來的8袋左右提高16袋左右，注漿量翻一番。

5.2 鉆孔開孔、下套管、固管至耐壓試驗只需12個小班即可，相較之前省時省力，最主要的是確保了耐壓試驗一次性合格。

6 結束語

當前，煤礦井下鉆孔耐壓試驗合格率較低是煤礦井下鉆探過程中普遍存在的現象，是亟待解決的問題，也越來越受到煤礦生產的關注。……