深秋將盡,寒冬未至。市場浪潮風起云涌,行業大勢撲朔迷離。2013年的中國印刷業,在困局中堅守,在迷途中前進。盡管眾多印企紛紛尋求突破轉型,但高速增長的局面已然漸行漸遠,這是無法回避的現實。
在今年的全國印刷經理人年會上,本刊主編王麗杰在《中國印刷業業情分析》中指出,“我國印刷業已進入中速增長期,全方位的洗牌已經開始,落后產能將逐漸被淘汰,印刷企業都將面對嚴峻的考驗,需要企業家有堅定的信心和切實的行動。”
揮別了高速增長的發展黃金期,印刷業也將步入全面洗牌、深度調整的“中速時代”。無論是綜合資源富集、抗風險能力強的大型印企,還是立足細分市場、探索差異化生存之路的中小企業,都將面臨新興市場的大浪淘沙。如何在亂世中求生存,在逆光處謀發展,是攻是守,是進是退,抉擇中彰顯大智慧,取舍間可見大格局。
工欲善其事,必先利其器。引進先進設備、改進流程工藝、提高工作效率、降低生產成本被許多企業視作轉型升級的利器。其中,利用高自動化設備和最新技術來提高效率、降低成本,增強自身的業務盈利能力,不失為提升產能的一條捷徑。
作為全球領先的單張紙印刷機供應商、大幅面包裝印刷機領導品牌,德國高寶一直致力于為客戶提供先進的印刷設備和高品質的解決方案,這次又以最新技術巡回研討會為行業創造了思維碰撞的平臺。以新技術傳遞正能量,以新設備提振行業信心,高寶的“價值思維”為企業帶來了新的契機。
騰飛軌跡
自2007年首次舉辦“德國高寶最新技術巡回研討會”以來,德國高寶在中國的業績持續保持雙位數增長,品牌認知度已滲透到市場的每個角落,其在中國的騰飛之路有跡可尋。
沿著高寶七屆巡回研討會的軌跡,回顧高寶近幾年的探索之路,我們可以看到,從華南到華北,從東北到西南,從東南到西北,高寶已先后在東莞、北京、天津、濟南、哈爾濱、成都、西安、上海、廈門、長沙、銀川等20多座城市留下了墾荒的足跡。在過往7年所舉辦的研討會的歷程里不難發現,高寶快速發展的歷史也是中國印刷技術不斷提高的階段。研討會從單純的技術講座到配合設備實地考察,從現有技術的推廣到未來技術的暢想,從高端設備的普遍應用到概念化技術的實現;在內容越來越豐富的同時,也充分利用這個平臺讓中國用戶真正了解了世界先進的印刷工藝,幫助企業乃至中國印刷行業提高了生產效率和印刷質量并增強了企業競爭力。
作為全球領先的膠印機生產商,德國高寶一直以“開拓者”的形象深耕中國市場。作為機械生產制造業唯一一家入選美國專利排行榜的企業和為數不多的技術開放型企業,高寶始終堅持研發創新,將膠印領域最新的技術及應用帶給中國的用戶,為推動企業技術升級提供最先進的解決方案。
經過多年的穩健發展與銳意開拓,今天的高寶已發生了翻天覆地的變化。在當前的市場格局中,它已悄然爬上全球第二的單張紙印刷機供應商寶座,并成為名副其實的大幅面包裝印刷機領導品牌;在金屬包裝印刷市場,高寶在多色機領域已經占據了90%的市場份額;在證券印刷市場,全球90%的鈔票都是在高寶證券印刷機上印刷的……這些都是高寶“騰飛”之旅的最佳注腳。
當高寶在國內市場遍地開花、成績斐然的同時,臺灣市場異軍突起,在China Print 2013上,臺灣某企業曾一次性購買高寶6臺利必達設備,其中包括最新的高寶大幅面利必達164及具有“印刷準備時間冠軍”之稱的高寶利必達106。同在China Print上,具有17000張/小時印刷速度的大幅面領域高效率代表的利必達145也迎來了首位中國用戶。由此可見,高寶今年的巡回研討會在臺灣地區選擇了臺北和臺南兩座城市,也是別具深意。
與此同時,高寶還選擇了昆明和太原兩座內陸城市。相較于我國東部與南部地區,內陸地區印刷業的工藝相對簡單,但隨著國家西部大開發的進程不斷加大,優秀企業的入駐給當地印刷企業提出了更高的品質要求和更先進的工藝要求,產品質量及印刷工藝的提高成為中西部印刷企業亟待解決的問題。
更值得關注的是,高寶連續七屆研討會都將東莞作為主要陣地,足見其對于東莞市場的高度重視。作為國內印刷產業最發達的地區之一,以東莞為代表的珠三角地區具有獨特的市場魅力。競爭與堅持,一直是珠三角地區企業的主要特點,只有競爭才可以促使企業不斷的提升和改進自身的技術,也只有這種動力,企業才會思考如何去提高企業的盈利能力,去尋找更新的技術、更有價值的產品以及更高的生產效率和更低的生產成本。而企業的這些需求也正是高寶巡回研討會的價值展現——如何利用高寶的新技術為客戶帶來增值盈利能力。
價值思維
面對轉型調整期的市場,印刷包裝企業在思考如何抓住機遇,高寶則在思考如何為他們創造更多價值。一個印活的單張成本有多大?企業如何去推進綠色印刷?哪些渠道可以節省能源?大幅面單張紙膠印機對企業有哪些特殊意義?未來印刷技術的發展方向在哪里?哪些技術又可以讓企業立于不敗之地?
許多企業在高寶的巡回研討會上找到了這些問題的答案。尤其是德國高寶集團單張部市場總監Juergen Veil先生帶來的“價值思維論”,為印刷企業提供了新的采購思路。
他列舉了一組從德國客戶那里得到的數據:兩臺設備,一臺為目前最高配置的利必達RA106-6+L,一臺為配置全自動換版配置的利必達RA105-6+L(歐洲標準配置),兩臺設備的實際生產時間相同,利必達RA106的價格較利必達RA105貴34%。結果一些德國客戶發現,實際生產中,以5000張為一個工單計算,經過粗略統計,高寶利必達RA106中新增的質量控制系統的投資回報率大概為5個月,最新的同步清洗裝置為6個月,升級同步換版大概需要15.6個月就可以回收投資成本。也就是說,投資一臺較標準配置價格高出34%的高性能的設備,在業務飽和的情況下,大概最多2年的時間就可以完全收回購買設備時多出的技術投資。
由此算來,這些多出的投資并不一定會延長整臺設備的投資回報率,反而可能會將這一時間縮減。而一臺設備至少可以使用7、8年,先進的技術也可以保證設備在使用期限內不會被市場淘汰,從另一個角度來講,也是在一定程度上延長了設備的使用壽命,降低了未來企業技術升級改造設備再投資的幾率。可見,提升新技術、提高設備自動化配置不一定意味著多投入,反而可能會綜合降低生產成本,提升企業利潤率。
高寶的“價值思維”驗證了一個道理:綜合生產成本比初期投資成本更重要。購置新設備需要龐大的資金支出,許多企業會將高端配置等同于高額投資成本。在利潤率不斷下滑的今天,這一行為也就意味著設備投資回報的周期會更長。但如果從企業財務運營的角度縱觀整體,分析這些新技術為生產效率提升帶來的收益,并進行對比核算,也許會得到另外一種答案。當然,設備的投入永遠都是適合的才是最好的,設備投資不可盲目跟風,立足長遠去分析市場環境與自身的技術接受能力,然后再審慎選擇最適合企業自身、投資回報率最高的設備,這才是明智之選。
“印領未來,再創新高”,這是高寶今年巡回研討的主題,我們也期待著高寶能夠引領中國印刷企業,步入中國印刷業的下一個黃金時代。