談氨液法保養鍋爐

摘 要：鍋爐停爐后保養很重要，用氨液保養是一種非常好的方法，經濟容易掌握，經常循環、保持均衡的氨液濃度，常檢查試件的腐蝕情況，并介紹了使用方法和要點。

關鍵詞：鍋爐保養 氨液 方法

中圖分類號：TK228 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（b）-0069-01

1 問題的提出

鍋爐停用期間，如果沒有采取適當的保護措施，進入鍋內的氧氣會引起潮濕的金屬表面產生嚴重的氧腐蝕。這種停爐腐蝕對鍋爐所造成的危害，往往比鍋爐在運行中的腐蝕要嚴重的多，它不僅直接引起鍋爐金屬的損壞，而且會成為鍋爐運行時造成腐蝕的隱患。因此，采取有效的保護措施，對減弱或防止鍋爐在停用期間腐蝕，延長其使用壽命，有重要作用。

我市某單位兩臺30 t/h往復爐排熱水取暖鍋爐，2009年10月投入使用。在停用期間采用氨液法保養鍋爐，取得良好效果，有效地防止了停爐腐蝕。保養結束后，檢查鍋筒內壁、對流管束與鍋筒連接的焊口以及其它可見部位，基本沒有發現腐蝕痕跡。

2 保養開始前需具備的條件

（1）鍋爐本體全部檢修工作結束。

（2）檢查確認所有放水閥門、無泄漏現象。

（3）與外界循環系統已關閉。

3 氨液法保養鍋爐的基本原理

氨液呈堿性，當氨液達到一定濃度時，鋼鐵表面會形成一層完整的鈍化膜，阻止氧氣與金屬接觸，從而可以防止鍋爐腐蝕。氨液濃度一般控制在800～1000 mg/L的范圍內。

4 保養方法

（1）準備一個10 m3的水箱作為配置氨液的緩沖箱，臨時安裝一臺水泵，其流量和揚程與被保養鍋爐的水容積和高度相匹配。

（2）啟動水泵將鍋爐內充滿清水，分別從省煤器出口集箱及鍋爐排污管放水進行洗爐，把省煤器內殘留的積水以及其他部位的積水排出，直到出水顏色清晰、透明后停止水泵運行，打開所有泄水閥，排掉爐內清水。

（3）因氨液遇銅會發生化學反應，所以，保養期間必須將能與氨液接觸的銅件隔離，可加盲板隔開。

（4）經過計算，按比例在緩沖箱內配制氨液。考慮到氨液易揮發及鍋內有存水，配制氨液時，可適當使其濃度大于1000 mg/L。配制前將緩沖箱清洗干凈，將配制好的氨液及時打入鍋內，直至鍋爐注滿為止。然后啟動水泵按閉式循環，使藥液混和均勻，濃度一致。盡快使金屬表面形成鈍化保護膜。循環完畢后，關閉所有閥門，防止氨液泄漏。

5 保養期間的檢查

5.1 氨液濃度的化驗

取上鍋筒集氣灌排氣管、下鍋筒排污管為取樣點，每隔10天分別取樣化驗一次。如果氨液濃度下降，應查明原因并及時補充。化驗方法采用中和滴定法。反應方程式為：H++OH-H2O。取5 ml氨液，加適量蒸餾水稀釋，用0.1 N的硫酸溶液滴定，到等當點時記下所有的酸量。等當點的測定以指示劑顏色變化為信號。根據當量平衡方程式，得氨液濃度計算公式：

式中：P%為氨液的百分比濃度；

0.1N為 硫酸溶液的克當量濃度；

VH2SO4為 消耗硫酸溶液的體積，ml；

17為 氨的克當量；

5為 取化驗氨液容積為5，ml。

5.2 檢查試樣

用與鍋爐材質相同的鋼材做一些試樣，分別放入上鍋筒和緩沖箱內。每隔10天打開緩沖箱人孔門，檢查試樣腐蝕情況。這樣可以間接掌握鍋爐腐蝕情況，同時，可以每隔三個月將上鍋筒氨液放回緩沖箱，檢查上鍋筒內壁及試樣情況。若發現有腐蝕趨勢，應及時化驗氨液濃度并加強氨液循環。一般情況，在5～10天內，便可在金屬表面形成完整的黑褐色鈍化膜。每次檢查化驗后都要做詳細記錄，便于下一次檢查時進行比較。

5.3 循環氨液

每隔10天打開閉式循環泵循環30～40 min。這樣循環有兩個作用：一是可以防止氨液中或洗爐時沒有排掉的雜質長期沉積于某一死角而影響保養效果；二是可以使藥液濃度經常處于一致，利于鈍化膜的形成。

5.4 鍋爐整體充滿氨液后放置將所有閥門懸掛“禁止操作”警示牌，并掛鎖做紀錄

6 結語

實踐證明氨液法保養鍋爐是安全可靠的，此方法不僅容易掌握，而且長期保養具有一定的經濟性。目前，有些單位忽視停爐保養，特別是短期停爐的保養，必須引起足夠的重視，采取有效的保護措施，做好鍋爐保養工作。提高鍋爐的使用壽命。

參考文獻

[1] 李培元.鍋爐水處理[M].湖北科學技術出版社，1980，9.

[2] 華安熱電廠鍋爐保養方案[S].1979，11.