摘 要:火力發電廠輸煤系統的主要輸送設備是帶式輸送機,它的運行出現故障直接影響到發電廠的燃煤供應。通過分析帶式物料輸送機膠帶跑偏、減速機斷軸、膠帶打滑、使用壽命縮短等常見故障,并提出現場實用的處理辦法。
關鍵詞:火力發電廠帶式物料輸送機 常見故障 膠帶跑偏 減速機斷軸 膠帶打滑
中圖分類號:TH222 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)04(c)-0127-01
帶式輸送機是火電廠輸煤系統的主要設備,是一種最常用的高效率的連續輸送機械,為鍋爐燃燒提供燃料。帶式輸送機輸送帶上層為3~6 mm的覆面層,是輸送帶承載煤粉的面,與煤粉直接接觸以承受沖擊和磨損;下覆層和托輥接觸,主要承受輸送煤粉的壓力,下覆層為1.5~2 mm。在膠帶輸送機的設計選擇正確的傳送帶,使用良好的保護,確保煤粉安全輸送到燃煤鍋爐。
唐山賽德熱電有限公司輸煤系統使用 TD75型通用固定式帶式物料輸送機,輸煤系統日常運行時設備暴露出的很多常見問題。
1 帶式輸送機常見故障及處理
輸煤系統帶式輸送機常見膠帶跑偏、減速機斷軸、膠帶打滑、膠帶縱向撕裂及老化開裂、斷帶等故障,下面分別對各種故障進行分析和處理。
1.1 膠帶跑偏
膠帶跑偏主要是輥組安裝不當,頭部滾筒和滾筒位置安裝不當,滾子的加工誤差,粘性物質或不均勻磨損,落料口的位置不正確,皮帶張緊不當,輸送帶質量缺陷產生的原因,針對以上原因可采取以下措施處理。
(1)調整承載托輥組。
如果皮帶中心偏移,通過調整托輥位置調整偏差,方法是皮帶偏到哪邊,托輥組的向前進方向向前帶的一邊,另一邊向后調節。如果皮帶向下跑偏,則皮帶的下端向左調節,或者托輥組上端向右調節。
(2)安裝調心托輥組(針對較短皮帶)。
由于較短的煤炭輸送帶更容易發生跑偏,可用安裝調心托輥組的方法。
(3)調整驅動滾筒與改向滾筒位置。
調整改向滾筒與膠帶跑偏的傳動滾筒,滾筒的安裝位置,使所有垂直于煤的輸送帶長度方向的中心線,如果偏差引起的皮帶跑偏。調整方法和調整支撐的托輥組一樣。如果頭部滾筒如磁帶的導向輥下方,所以軸承座側應向右移動,如果向上的偏差,然后移動到上側的軸承座。調整后的尾部和頭部滾筒相反。
(4)調整拉緊裝置。
煤的輸送帶跑偏調整的一個關鍵部分是皮帶張力調整。重量張力在兩個上改向滾筒,調整應垂直于皮帶的長度和垂直于重力方向垂直,確保軸中心線的水平。螺旋張緊或液壓油缸張緊時使用,而張緊滾筒兩個軸承座,確保縱軸線和膠帶輥垂直方向。調整的方法是類似于滾筒的調整。
1.2 減速機斷軸
(1)高速軸減速器的設計荷載不夠的,一般容易發生肩軸減速機故障事故,當有一個過渡,過度圓角太小是容易發生疲勞破壞,使減速機軸在很短的時間斷軸應修改設計和更換減速機減速器。
(2)高速軸與電機軸不同心。
電機軸與減速機高速軸在運行時如果發生不同心現象,增加了減速機輸入軸徑向載荷、加大了軸上的彎矩,經過長期運行引起減速機斷軸。在安裝與維修時應保證電機軸與減速機高速軸同心。由于電機軸的材料一般使用四十五號鋼,并且軸徑較大,電機軸通常不會發生斷軸。
(3)雙電機驅動情況下的斷軸。
雙電機驅動在驅動滾筒上設有兩個減速器和兩個電動機。在減速器的高速軸容易設計荷載是不夠的斷軸現象。由于不采用液力耦合器容易出現這種情況,因為兩個電機的轉速在啟動和運行它以確保同步和力平衡。液力耦合器可以減少斷軸現象,但當使用耦合不能太多加油,使有限的扭矩和延長壽命。
1.3 膠帶打滑
(1)重錘張緊裝置輸煤膠帶打滑。
通過添加一個重塊用重錘拉緊裝置解決輸煤皮帶打滑的問題,增加到膠帶不打滑。但不要加太多的重塊,防止皮帶不必要的過度緊張和減少其使用壽命。
(2)螺旋張緊或液壓張緊。
通過調整張緊行程來增大張緊力來解決膠帶打滑,使用螺旋張緊或液壓張緊的輸煤膠帶出現打滑。當膠帶出現永久性變形,并張緊行程已不夠時,可將膠帶裁剪掉一定長度,然后重新進行硫化接帶。
1.4 膠帶的使用壽命較短
膠帶的使用狀況與膠帶質量決定膠帶的使用壽命。應確保煤炭輸送帶清洗裝置的可靠性,確保回程膠帶上不粘有煤粉,否則煤粉隨回程膠帶返回到改向流筒或驅動滾筒時,皮帶會被煤粉硌壞,會損壞膠輥的表面層,縮短了膠帶使用壽命。同時,在購買膠帶應檢查膠帶外觀,不應帶采購有開裂,老化和制造長時間儲存后的膠帶。
2 結語
帶式輸送機是一種理想的運輸煤炭機械,因為帶式輸送機的工作環境惡劣,因此,加強設備的維護保養,保持良好的工作狀態,延長使用壽命,提高設備運行質量,降低運行成本具有重要意義。當然,很多帶式輸送機故障的類型和原因,本文不能一一列舉出來,因此,在日常工作中,逐漸積累、豐富和發展使用、維修和維護經驗,為本單位的生產與發展作出貢獻。