淺談激光打印件與激光復印件的微觀差異①

摘 要：激光打印件與激光復印件的差異是文件檢驗工作中常見的一類檢驗。本文通過利用打印機與復印機在數據來源形成方式上存在的差異，并經過觀察和研究大量的實驗樣本，從中發(fā)現激光打印件與激光復印件具有規(guī)律性特征的常見的五種微觀差異。為文件檢驗中激光打印件與激光復印件的客觀有效鑒別與區(qū)分提供新的方法。

關鍵詞：激光打印件 激光復印件 微觀差異 筆畫 表面形態(tài)

中圖分類號：D918 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（c）-0205-02

在文件檢驗鑒定工作中，“打印件與復印件的同一認定”是較為常見的一類檢驗項目。而此類檢驗中，尤其以激光打印機所形成的激光打印件和激光復印機所形成的激光復印件為主。根據理論所知打印機的原理是將文件的文字、符號、圖形等通過輸入系統(tǒng)進入中央處理系統(tǒng)實現數字運算，然后將存儲數字信息進行格式處理和輸出打印。復印機的原理是將搞臺上的原稿的圖像投影在感光鼓旋轉、充電、負荷的同時形成潛影；然后顯影裝置將顯影劑噴涂到感光鼓上，使?jié)撚白兂烧从酗@影劑（如墨粉）的圖像；復印紙與感光鼓同步運行，將鼓面的圖像轉印到紙面；一方面在分紙裝置作用下紙張與鼓面分離，經過定影裝置，使紙面的墨粉圖像固定完成復印。但隨著技術的發(fā)展，打印、復印一體機的出現，打印機與復印機在輸出方面已經完全可以融為一體。過去在復印件上與復印機的稿臺污染、感光鼓損傷、顯影裝置疲勞、消電及清潔裝置、分紙裝置的老化有著密切的關系上會出現的一些點、線狀痕跡、底灰痕跡、陰影印跡等微觀痕跡特征已經逐步的消失，單純就輸出質量上來講，激光打印機與激光復印機之間已經非常接近，很難僅憑肉眼觀察和傳統(tǒng)的光學放大來對激光打印件和激光復印件進行有效的區(qū)分。因此尋找到一種更加有效的方法針對激光打印件和激光復印件的差異就顯得尤為迫切。

經過大量的收集相關素材（各個廠家的打印機及復印機輸出的樣本），利用行業(yè)中常用的雙通道IDMH—Z780 3D智能綜合分析系統(tǒng)對激光打印件與激光復印件之間的微觀差別進行了初步研究與分析。經過觀察比較，發(fā)現現在解決這類問題的重點應該放在激光打印機與激光復印機的數據來源部分的差異。因為現在硒鼓的技術打印與復印之間的差別已經不大，也就是說，打印機通常是由計算機等數字設備，經端口以數字傳輸的形式，輸入到打印機，經過打印機的內存后，輸出到承印物上；而復印是以本身感光鼓的成像，然后經過復印機的圖像處理后，以鏡像的方式輸出到承印物上的。由于二者之間在形成文件原理上的差異，必然會在微觀形態(tài)上表現出差異性。

1 筆畫影像輸出結果的差異

用復印機復印的文件圖像與激光打印機打印的原稿圖像相比較（如圖1和圖2，利用HP4VC打印機打印件與Gestether3227（一體機）復印機復印件比較“士”字旁），發(fā)現打印件圖象中筆畫在輸出的過程中存在一定的輸出性錯誤，此種錯誤卻在復印過程中被影像認為是正常輸出的過程中認為是正常的，因此產生形態(tài)不正常，碳粉輸出量保持正常的一種形態(tài)。這是因為，打印件在輸出的過程中是以字庫為基準，輸出時產生了字符校驗的錯誤，從而形成字形的一種狀態(tài)的性的失誤而導致的字形的錯誤輸出。而復印件因為是影印件，所以并不能區(qū)分原件是何種原因造成此種的現象，因此單做正常形態(tài)進行復制和顯示，導致碳粉的分布保持總量的正常，卻使字形出現明顯的錯誤。因此這是打印機和復印機由于來源導致的根本性的差異，這種差異在微觀狀態(tài)下異常清晰的顯現出來。

2 相鄰筆畫承接聯(lián)系的差異

用復印機復印的文件圖像與激光打印機打印的原稿圖像相比較，如圖3。利用HP Laserjet 410打印機打印件與Canon7214復印機復印件比較“銅”字，發(fā)現通過綠圈內的標注顯示，復印件將“金字旁”的“橫”，與“同”的左邊的豎，粘在一起，可是打印原件確實很明顯的分開，如圖4和5。一般來講，打印件是打印機將圖像數據以數字信號形式直接交驗傳輸，不會發(fā)生筆畫粘連的信息錯誤，這一種錯誤是復印機在原件轉印過程中形成的，是由于復印時以鏡像的形式輸出所造成的。

3 筆畫交角鈍銳的差異

仍以上例為用，在筆畫交會處，打印件的交角清晰，界限分明，銳化程度高，而復印件的交角圓滑，鈍化程度高，這種現象幾乎存在所有的筆畫交角處。如圖6和7比較的“銅”字，紅圈內所指的筆畫交會處“レ”，表現出提勾下端交角處存在筆畫交角鈍銳的差異，和綠圈內所標示的，即打印件的交角“銳利”，復印件的交角“圓滑”，呈“波浪”形狀。仍以上述實驗為例，我們可以清楚的看到“銅”字的邊緣在打印件和復印件所表現的出的完全不同的形態(tài)，復印件出現明顯的邊緣“鈍化”現象，彼此之間存在特別明顯的差異。

4 筆畫表面形態(tài)色彩濃度的差異

我們利用雙通道IDMH—Z780 3D智能綜合分析系統(tǒng)進行模塊薄層分析，從表面形態(tài)分析，同狀態(tài)下3D薄層打印件與復印件筆畫表面形態(tài)色彩濃度、色彩分布上有明顯差異。見圖8和9：通過對兩個“銅”字 “表面形態(tài)分析圖”的觀察，發(fā)現打印件上的“銅” 表面形態(tài)變化比較復雜，色彩濃度差異較大，形成的“班駁”“漏空”較多，而相對復印來講，表面上的形態(tài)變化比較簡單，色彩濃度差異較小，同一種色彩濃度的分布面積廣泛、均勻，整體形態(tài)上的變化以“過渡”形式為主，形成的“班駁”“漏空”較少。

5 筆畫表面碳粉分布狀態(tài)的差異

打印機和復印機在輸出部分盡管結構相同，但是碳粉的輸出量和分布形態(tài)上存在一定的差異，這是因為打印機的輸出來源是標準的字庫，以字庫的標準形態(tài)作為輸出的“原型”，而復印機是以影像的翻印作為輸出的“原型”。因此在碳粉的分布上實際上是存在相當的差異的，這個用肉眼很難進行區(qū)分，我們在試驗的過程中，通過顯微放大和3D狀態(tài)分析我們可以清楚的看見打印件和復印件在表面形態(tài)效果之間存在明顯的差異，在圖12和13中可以清楚的看見，發(fā)現打印件（“前”）上的的形態(tài)變化比較復雜，形成“班駁”狀，而相對復印來講，表面上的形態(tài)變化就簡單多了，同一種濃度的面積要占很大的比例，整體形態(tài)上的變化以“過渡”形式為主。

綜上所述，（1）常規(guī)的激光打印件與激光復印件相當大一部分存在以上五部分的差異，該種差異是由于打印機和復印機在來源的不同所導致的，因此該種差異也適用于目前比較常見的打印、復印一體機所輸出的紙質文件。因此只要我們通過顯微觀察和細致的分析，基本可以在檢材和樣本中發(fā)現檢樣之間彼此的差異，這些差異具有一定的“通用性”，可以為文件檢驗人員在實際檢驗辦案中區(qū)分打印件和復印件提供一種相對客觀的檢驗方式。（2）以上五種激光打印件與激光復印件之間的微觀差異經過大量的實驗素材和試驗性的在實際的檢驗過程中經過總結所得出的一般性規(guī)律。在檢驗過程中，應根據檢材和樣本的不同進行適當選取檢驗點并將以上五種差異現象進行結合，同時盡量觀察和選取到兩種或兩種以上的檢驗點，形成相互補充，相互印證的關系，使得最終的檢驗結論更加的客觀、可靠。

參考文獻

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