
華秋平同志現任中國石化高橋分公司煉油事業部聯合裝置裝置長,他刻苦鉆研業務,為公司完成“十一五”節能減排目標作出了積極貢獻,被光榮評為上海市“十一五”節能先進個人。
2006年,華秋平同志擔任高橋分公司3#汽柴油加氫裝置工藝員。除了保持裝置生產平穩、產品質量合格,他十分關心裝置的能源、物資的消耗的控制和優化。
一次,他主動承擔了采取熱進出料方法,以降低水、電以及瓦斯等消耗任務。這項工作有風險,為此,他進行了詳細分析并分別制定了相應的對策辦法,取得了成功,裝置能耗下降了5%,并為其他裝置改進提供了樣板。
2008年,華秋平調到加氫裂化裝置任工藝員,負責裝置改造和開工工作。裝置投運后,華秋平分析了裝置能源消耗結構,發現電是裝置能源消耗的“大頭”。恰此時,他獲悉壓縮機上無級變速能降低裝置電耗,他即主動了解該技術原理,并與技術部門一起分析項目難點,共同研討應對措施。先后解決了技術培訓、編寫操作法、事故應急預案等難點,取得了單臺壓縮機電耗降低50%以上、一年節電約800萬度的好成績。
2009年底至2011年,華秋平調到新建2#連續重整聯合裝置籌備組,參與新裝置的籌建和開工。華秋平主動思考設計中存在的不足以及在實際操作中遇到的節能瓶頸。在裝置熱工設計中他發現蒸汽總消耗要比設計大,經過查證后找到了原因,他即與技術處商討,提出了采用凝結水與除氧器進水換熱以回收熱量的方案,實施后降低裝置能耗4%。在華秋平及裝置操作管理人員共同努力下,2#連續重整裝置的實際能耗較設計能耗下降24千克標油/噸;2#苯抽提裝置的實際能耗較設計能耗下降40千克標油/噸。 (李德松)