米大為
(上海第一機床廠有限公司,上海201308)
隨著科技的不斷進步,使用清潔高效的能源已成為全球的共識,而核能作為其中的一種,得到了較多國家的青睞。核電材料的國產(chǎn)化一直制約著我國核電事業(yè)的發(fā)展,而百萬千瓦壓水堆核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)可拆接頭用X12CrNi13馬氏體不銹鋼(類似我國不銹鋼牌號1Cr13Ni)目前仍依賴進口[1]。該鋼是在傳統(tǒng)1Cr13馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上,通過添加適當(dāng)?shù)膴W氏體形成元素鎳而制備的,其目的是有效控制材料在高溫冷卻過程中因存在較多δ鐵素體相而使零件脆化并產(chǎn)生裂紋的問題;另外鎳元素可以擴大奧氏體相區(qū),使奧氏體轉(zhuǎn)變曲線(TTT 曲線)右移,進一步提高傳統(tǒng)1Cr13不銹鋼的焊接性能及淬透性[2]。該鋼經(jīng)合適的淬火及高溫回火處理后,具有較高的強度、韌性和良好的減振性,常用于制造在腐蝕介質(zhì)和沖擊載荷下工作的零件[3]。但在實際生產(chǎn)過程中,常由于熱處理參數(shù)選擇不當(dāng)而導(dǎo)致其拉伸強度和0 ℃沖擊性能無法滿足使用要求,而國內(nèi)對X12CrNi13不銹鋼熱處理工藝方面的研究較少,因此,作者研究了熱處理溫度對其組織和力學(xué)性能的影響,期望得到優(yōu)化的熱處理工藝,進一步推進核電材料的國產(chǎn)化進程。
試驗用X12CrNi13不銹鋼由法國某公司生產(chǎn),以熱軋后退火態(tài)供貸。其化學(xué)成分如表1所示。
該鋼經(jīng)淬火并高溫回火處理后方可使用。為了獲得較好的回火索氏體組織,選用φ50mm 的棒料,在箱式電阻爐內(nèi)進行熱處理試驗。……