Modal纖維夏季服裝面料的開發

朱祎俊，鄧秀萍

（1.三明職業技術學院，福建 三明365000；2.三明紡織有限公司，福建 三明365000）

Modal纖維是新一代再生纖維素纖維，具有比普通的粘膠纖維更高的干濕強力及濕模量，將天然纖維的豪華質感與人造纖維的實用性合而為一，其纖維、紗線與面料集棉的舒適性、麻的滑爽、粘膠的懸垂性、滌綸的強度、真絲的手感于一體，被譽為“綠色纖維”。細特滌綸纖維不同于常規滌綸短纖維，其纖度細、斷裂單強低、彎曲剛度小、彈性差、比表面積大，因而面料具有良好的吸濕性，質地柔軟、滑糯，具有絲光感。Modal纖維與細特滌綸纖維混紡，其產品既有Modal纖維的柔軟、懸垂、吸濕、飄逸又兼有滌綸纖維的尺寸穩定性和耐磨等優點［1］，可見Modal纖維是開發夏季服裝面料的良好纖維原料［2］。

1 織物設計

1.1 設計要點

此品種主要定位為夏季高檔服裝面料，在設計中選擇了府綢風格織物，突出其布面光潔勻整，外觀細密，菱形顆粒清晰豐滿，手感柔軟挺滑，絲綢感強等特點。采用高經密、低緯密，經向緊度大，緯向緊度小，經、緯向緊密度之比約為5∶3左右的織物結構，紗線號數選擇細號紗，滿足襯衣面料觸感舒適的要求［3］。

1.2 纖維種類的選擇

由于Modal具有比較好的吸濕性及較低的保水性，使其更具備開發導濕快干夏季面料的基本條件［4］。本次設計是利用Modal與滌綸的吸濕差異，使人體的汗通過滌綸導出到吸濕性更好的面料外層的Modal上，更有利于快干和涼爽，故選擇 M／T 60／40。

1.3 紗線要求

Modal纖維純紡紗臨界捻系數在275區域附近［5］。選擇紗線捻系數時采用內松外緊的方法來保證產品服用性能及其手感。故捻系數偏小選擇（捻系數為270）。

1.4 織物規格

經緯紗 Modal／T（細特滌綸）60／40 13.5tex／13.5tex，經緯密度477／268，織物幅寬170cm，織物名稱為Modal與細特滌綸（0.8dtex）混紡府綢。

1.5 織物緊度的選擇

當產品的總緊度系數相同而緯經比不同時，織物的身骨和緊密程度是不同的。緯經比下降時，交織點減少，織物的結構變得松軟。一般府綢緯經比為3∶5，故此織物的緯經比可適當減?。?］。

表1 Modal與細特滌綸（0.8dtex）混紡府綢的織物緊度

2 織物織部生產工藝設計

2.1 主要工藝流程

經紗：238自動絡筒機→貝寧格ZC－L型整經機→本寧格漿紗機→穿經工序→日本津田駒ZA209i－280噴氣織機

緯紗：238自動絡筒機→織造

2.2 織造工藝參數及技術措施

2.2.1 絡筒工序

Modal纖維回彈性差、蓬松性大、抱合力差，靜電現象嚴重，成紗強力高、條干均勻、疵點少、但是毛羽較多，絡紗速度應偏低控制，絡筒工藝遵循“適度清紗，盡量保持原紗結構，將毛羽增長控制到最低限度”的原則［7］，絡筒線速控制在500m／min，電清工藝參數為：短粗節130%，3cm；長粗節130%，25cm；長細節50%，25cm。為提高氣捻結的強力，減少紗線脫節，采取了加大紗線的退捻量，并將氣壓調整到0.65～0.70Mpa，調節捻結區長度到最大值等措施［8］。

2.2.2 整經工序

整經工序采用貝寧格ZC－L型整經機。采用張力棒導紗，通道光潔，有利于控制毛羽再生并適當減少毛羽。為保證全幅經紗張力均勻一致，升速要快，速度要恒定。為減少后工序的并絞頭，在落軸前穿一根分層絞線，每軸一根。整經工序的主要工藝參數見表2。

表2 整經工藝參數

2.2.3 漿紗工序

（1）槳料的選擇

①主粘著劑

為提高漿紗性能，對細特高密的Modal纖維織物，我們采用以完全醇解和部分醇解為主粘著劑，配一定比例的磷酸酯淀粉和丙烯酸漿料。

②）助劑

Modal纖維的比電阻大，靜電現象嚴重，在生產中會出現紗線發毛、斷頭增多等現象，故可適量加入一些抗靜電劑。Modal纖維紗毛羽較多，易造成經紗粘連，影響經紗開口清晰度，而且噴氣織機因梭口小，張力大，速度高，紗線間摩擦多，特別是Modal纖維紗毛羽對噴氣織機的影響較大。針對Modal纖維這些特點，漿料配方中適當加入一些平滑劑。由于Modal纖維吸濕性好，吸漿速度快易于滲透，故配方中不需加浸透劑。

③漿液配方

根據Modal纖維的性能特點，確定其上漿工藝原則為“被覆為主、浸透為輔”。確定本品種的漿料配方采用PVA為主粘著劑，并配以磷酸醋淀粉、丙烯酸類漿料和適量的平滑劑等，使經紗柔軟光滑，毛羽伏貼，織造生產效率提高。其漿料配方見表3。

表3 漿料配方

（2）上漿工藝參數

由于采用噴氣織機織造，其弱點是抗毛羽、抗并經及抗片紗張力不勻的能力較差，所以在漿紗工序中，保證均勻合適的張力，毛羽伏貼，紗線光滑及減少并經是使噴氣織機獲得高效率、高質量的必要條件之一［9］。根據 Modal纖維的成紗特點，漿紗工序的上漿率不宜過高，但要注意上漿的均勻性，由于Modal纖維紗線吸濕吸漿后會膨脹、吸漿速度快，易于滲透，故宜采用“輕加壓、重被覆”的措施，保證開口清晰，減少斷頭率，加入適當數量的濕分絞棒，有利于漿膜的形成，使紗線被覆好，毛羽貼服，以提高紗線的耐磨性能。其中，漿紗伸長率控制是Modal纖維紗線上漿的一個要點，要嚴格控制各區張力，以保障漿紗機正常運轉、紗線張力不松弛為前提，調節各區張力，保持紗線彈性。綜上所述，漿紗工藝采用“小張力、小伸長、輕加壓、重被覆”的工藝原則，以保證耐磨、保伸、增強和減摩的上漿效果，切實提高紗線的可織性。上漿工藝參數見表4。

2.2.4 穿經工序

綜框頁數為4頁8列，筘號163.4齒／10cm，停經片厚度為0.3mm，經停片密度13～14片／cm。穿筘時要使用筘齒均勻和無損傷的鋼筘，防止出現條影以及損傷經紗。因府綢類織物經向緊度較大，經向密度較大，紗線上下交錯次數頻繁，極易使經紗因摩擦產生起球，引起斷頭；停經片不宜過重，以防拉毛經紗，損傷纖維；同時合理選擇停經片厚度，使斷經后停經片能夠及時落下，對減少斷頭、跳花和跳紗等織疵十分有利［10］。

表4 上漿工藝參數

2.2.5 織造工序

織造工序采用ZA209i－280噴氣織機。由于府綢緊度大，上機張力大，經紗毛羽較多，鄰紗相互粘連，造成開口不清，靜電嚴重。因此，織造工序采用“中張力、早開口、高后梁、分紗均勻、強打緯、提高梭口清晰度”的工藝原則。由于府綢要求布面呈現菱形顆粒效應，結構緊密，顆粒清晰，布面光潔，手感滑爽，顆粒飽滿，所以上機張力要適當選擇，張力過大時，可使布面勻整，但菱形顆粒不突出，且增加經紗斷頭，降低織造生產效率；上機張力過小時，布面豐滿，經紗有較大的局限，菱形顆粒突出，但由于開口清晰度差，使跳花和跳紗增加。其主要工藝參數見表5［11］。

3 M／T 60／40 13.5tex紗線面料的特點

根據漢密爾頓的纖維轉移指數理論，細特滌綸纖維有向紗線內部轉移的趨勢，因此Modal纖維將聚集在紗線的外層。本產品（Modal蓋滌平紋面料）織物的外觀和手感由Modal纖維面料性能決定，所以面料柔軟舒適，透氣性能好，耐洗滌，具有天然的抗皺性和免燙性，盡管其毛吸高度和擴散面積不是最好的，但由于Modal與滌的吸濕差異，使水分基本被外層的Modal吸收，因此表現出了最好的快干性能。

表5 織造工藝參數

4 結語

Modal纖維系列府綢產品表面菱形顆粒突出，光潔細膩，顆粒飽滿，具有手感柔軟，懸垂性佳等優點，經染整加工后制成的服飾穿著舒適，滑爽飄逸，質地華貴典雅，仿絲綢感風格極強。本系列的面料服用性能好，產品檔次高，附加值大，是目前高檔服飾的理想面料，具有廣闊的市場和發展前景。

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