歐標EN30分析與研究

朱 霆 梁達榮

（中山華帝燃具股份有限公司，廣東 中山 528400）

隨著中國與歐洲經貿合作越來越緊密，有更多的中國制造的歐式廚具出口到歐洲，也有更多的歐洲制造的高端產品進入中國市場。貿易的發(fā)展客觀也需要兩地之間標準的互相借鑒與融合。本文對GB16410與歐洲相關標準EN30以及EN30(98版)與EN30(08版)之間的差異進行了分析與研究。

1 GB16410與歐洲相關標準EN30之間的差異

1.1 覆蓋產品范圍不同

GB16410-2007覆蓋產品范圍包括：a.單個燃燒器額定熱負荷≤5.23kW的燃氣灶；b.額定熱負荷≤5.82kW的燃氣烤箱和燃氣烘烤器；c.額定熱負荷符合 a.，b.規(guī)定的燃氣烤箱灶和燃氣烘烤灶；d.每次燜飯的最大稻米量≤4L、額定熱負荷≤4.19kW的燃氣飯鍋；e.額定熱負荷符合 a.，b.，d.規(guī)定、電的總額定輸入功率≤5.00kW的氣電兩用灶具。

EN30覆蓋產品范圍包括：

落地爐，嵌入式落地爐，嵌入式灶具，臺式灶具，及嵌入式烤箱與獨立烤箱等。

1.2 條款處理方式

GB16410-2007在表述方式中將條款分為一般性條款和強制性條款兩種，這是比較特別的，這也許是適應中國國情的一種做法。標準制定以此凸顯強制性條款的重要性。對于質量監(jiān)督部門及檢測機構而言，會著重于強制性條款的監(jiān)控。

而EN30并無此分類方式。

1.3 熱負荷要求

1.3.1 灶具的熱負荷偏差要求不同

GB16410-2007中有規(guī)定：灶具的熱負荷應滿足：a.每個燃燒器的實測折算熱負荷與額定熱負荷的偏差應在±10%以內；b.總實測折算熱負荷與單個燃燒器實測折算熱負荷總和之比≥85%;

EN30規(guī)定：灶具的熱負荷應滿足，如下式。

1.3.2 灶具的主火要求不同

GB16410-2007中有規(guī)定：兩眼和兩眼以上的燃氣灶和氣電兩用灶應有一個主火，其實測折算熱負荷：普通型灶≥3.5kW；紅外線灶≥3.0kW。而EN30并無此設計要求。

1.4 熄火保護裝置

GB16410-2007強制要求要帶有熄火保護裝置，而EN-30在新的2008年的標準里也逐漸開始要求帶熄火保護裝置。

1.5 檢驗規(guī)則

GB16140-2007中有明確檢驗規(guī)則規(guī)定如：7.1出廠檢驗，7.1.2抽樣檢驗，7.2型式檢驗，7.3.2判定方法。而EN-30中并無此明確規(guī)則。

1.6 試驗燃氣的壓力與燃氣成分比例

GB16410-2007中試驗用氣壓力如表1。

表1

EN-30相對應的燃氣壓力為：

表2

GB16410-2007中的液化石油氣和天然氣成分比例為：

表3

表4

1.7 GB16410-2007與EN30的熱負荷實驗的計算公式、測試方式、測試用具都各不相同。

1.7.1 EN30計算公式如下

φ-標準狀態(tài)下設計氣的折算熱負荷，Kw；Hs-15℃，101.3KPa狀態(tài)下，設計氣的高熱值，MJ/m3；V-實測燃氣流量，m3/h；da-標準狀態(tài)下干試驗氣的相對密度；dmg-標準狀態(tài)下干設計氣的相對密度；Pamb-試驗時的大氣壓力，KPa；Ps-設計時使用的額定燃氣供氣壓力，KPa；Pm-實測燃氣流量計內的燃氣壓力，KPa；Pg-實測灶具前的燃氣壓力，KPa；tg-測定時燃氣流量計內的燃氣溫度，℃；s-溫度為tg℃時的飽和水蒸氣壓力，KPa。

1.7.2 GB16410-2007計算公式如下

φ-實測折算熱負荷，Kw；Ql-15℃，101.3KPa狀態(tài)下設計氣的低熱值，MJ/m3；V-實測燃氣流量，m3/h；da-標準狀態(tài)下干試驗氣的相對密度；dmg-標準狀態(tài)下干設計氣的相對密度；Pamb-試驗時的大氣壓力，KPa；Ps-設計時使用的額定燃氣供氣壓力，KPa；Pm-實測燃氣流量計內的燃氣相對靜壓力，KPa；Pg-實測灶具前的燃氣相對靜壓力，KPa；tg-實測燃氣流量計內的燃氣溫度，℃；s-溫度為tg時的飽和水蒸氣壓力，KPa。

由上可見，兩者最大的區(qū)別是歐標使用高熱值計算，國標為低熱值。

根據(jù)測試燃燒器的額定熱流量，選用平底鍋的直徑和測試使用水量均應符合表5規(guī)定。

表5 試驗用平底鍋和加水量

試驗方法

-點燃燃燒器，將燃氣供氣壓力調整到額定值。

-燃燒穩(wěn)定后坐上鍋，水初溫應取（20±1）℃，水終溫應取（90±1）℃，當水終溫到達90℃時，關掉燃氣，取燃燒器熄火后最高測量值為最終溫度。由公式計算實測熱效率。

熱效率按以下公式計算

式中η-熱效率，%；me-鍋加入水后的質量，Kg；me1-加入鍋內的水質量，Kg；me2-鋁鍋的質量（含蓋子），Kg；Vc-燃燒燃氣的體積，m3；Vs-實測燃氣消耗量，m3/h；Pa-試驗時的大氣壓，KPa；P-試驗時通過燃氣流量計的燃氣壓力，KPa；Pw-在溫度t℃時飽和水蒸氣壓力，KPa；tg-試驗時通過燃氣流量計的燃氣溫度，℃；Q-實測燃氣高熱值，MJ/m3；無蓋爐頭≥52%；帶蓋爐頭(冷)≥25%；帶蓋爐頭(熱)≥35%。

1.7.3 國標中熱效率試驗測試與計算

試驗條件：使用0-2氣。

燃燒穩(wěn)定后坐上鍋，水初溫應取室溫加5℃，水終溫應取水初溫加30℃。水溫由初始溫度前5℃時，開始攪拌，到初溫時開始計量燃氣消耗。在比初始溫度高25K時又開始攪拌，比初始溫度高30K時，關掉燃氣繼續(xù)攪拌，所達到的最高溫度作為最終溫度。由公式計算實測熱效率。

式中：η實-實測熱效率，%；M-加熱水量，kg；C-水的比熱，C=4.19×10-3MJ/kg·℃；t1-水的初溫，℃；t2-水的終溫，℃；V耗-實測燃氣消耗量，m3；Ql-15℃、101.3KPa狀態(tài)下試驗氣低熱值，MJ/m3；Pm-實測燃氣流量計內的燃氣相對靜壓力，KPa；Pamb-試驗時的大氣壓力，KPa；tg-測定時燃氣流量計內的燃氣溫度，℃；s-溫度為tg時的飽和水蒸氣壓力，KPa

同一條件下作兩次以上試驗，連續(xù)兩次熱效率的差在兩次平均值的5%以下時，取平均值為實測熱效率，否則應重新試驗，直到合格為止。試驗完上限鍋和下限鍋的實測熱效率后，用公式計算試驗灶頭的熱效率。

式中：η-熱效率，%；η實，下-使用下限鍋時的實測熱效率，%；η實，上-使用上限鍋時的實測熱效率，%；q下-使用下限鍋試驗時的鍋底熱強度，單位為瓦每平方厘米(W/cm2)；q上-使用上限鍋試驗時的鍋底熱強度，單位為瓦每平方厘米（W/cm2）

注：鍋底熱強度=實測熱負荷（W）/試驗用鍋在正投影面的面積（cm2）

兩個標準中，對熱效率的檢測是差別較大的，主要體現(xiàn)在：試驗用鍋的選用不同，鍋的大小、壁厚等兩標準中均有詳細要求；加水的重量，兩標準中均有詳細要求。溫升不同，歐標為溫升70℃，國標溫升為30℃；熱效率計算方法的不同，國標中試驗鍋未計入計算，而歐標中考慮了試驗鍋的影響。

2 EN30（98版）與EN30（08版）之間的差異

2.1 熄火保護裝置-Clause5.12.2

取消了對敞開式爐頭的豁免，根據(jù)標準的條款，基本上要符合FSD標準EN125的要求.5.2.12.2.2對是否有長明火作了區(qū)別說明。

2.2 遙控裝置：Clause5.3

標準中對遙控裝置提出以下要求：a.當不使用遙控裝置時，也可以按照說明書直接操作使用產品。b.遙控裝置首先由用戶設定后才可以使用。

Remoteoperation(type1):在產品視野外啟動控制器的動作，如無線電通訊遙控，這種遙控方式可繞過障礙物對產品進行控制。為考慮安全，標準中提出以下要求:a.遙控信號發(fā)射與接收系統(tǒng)必須有獨特對應的地址碼；b.必須有輸入進入口令才可操作；c.使用遙控器關閉及取消操作要方便可靠。

remoteoperation（type2）:只在同一房間里產品視野內用獨立的手持式控制器啟動產品的動作，在這種情況下往往使用紅外線遙控器，為考慮安全，標準中提出以下要求:a.啟動時必須同時按兩個不同的鍵。b.只要按一個鍵即可快速關閉。

2.3 多環(huán)燃燒器

a.簡單控制燃燒器：每環(huán)燃燒器由單獨的燃氣閥控制，每一個環(huán)由單獨的熄火保護裝置監(jiān)管。

b.截面控制燃燒器：多環(huán)燃燒器由一個燃氣閥控制，其帶有的一個熄火保護裝置只能監(jiān)管其中一個環(huán)的火焰，則燃氣閥的結構要確保從受監(jiān)管位置轉到未被監(jiān)管位置上時不能交叉點火未被確認。多環(huán)燃燒器點火要符合Cls7.3.2.1.4。5秒內未被監(jiān)管的燃燒器在通氣時應被點火成功。主要目的：確認火焰熄滅狀況下氣體監(jiān)管裝置(熄火保護)限制未燃燒氣體的釋放。

2.4 熱負荷要求修改

增加噴嘴尺寸在<0.3mm的heatinput要求10%修改為20%。

2.5 溫升要求修改

增加對可觸及氣瓶的氣瓶間墻壁的溫度要求(30K)。

[1]BSEN30-1-1.1998/2008.

[2]GB16410-2007.家用燃氣灶具[Z].(Domes ticgascookingappliances)

[3]GB/T13611-2006.城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性[Z].

[4]GB/T16411-1996.家用燃氣用具的通用試驗方法[Z].