鋼筋錨固板技術在山西大劇院工程中的應用

范寶秀

(山西建筑工程(集團)總公司爐窯分公司，山西太原 030006)

1 概述

山西大劇院附屬平臺工程位于太原市長風商務區，是觀眾進入大劇院的必經之路。結構為鋼筋混凝土框架剪力墻單層結構，占地面積約22 000 m2。

框架梁、柱結構截面小，配筋量大，鋼筋規格粗，主筋均采用φ25 mm～φ32 mm的Ⅲ級鋼，且頂板結構中間部位的梁、柱節點基本為斜交。

現場施工時在封頂柱柱頭彎錨時鋼筋密度及規格太大，發現采用常規的彎錨施工操作，穿插錨固困難相當大，而且由于節點部分柱梁鋼筋疊加，導致該部位標高難以控制，緊隨其之，因節點部位鋼筋密集(如圖1所示)，導致混凝土澆筑也異常困難，無法保證混凝土的質量。而此時為迎接中博會的召開，必須采取趕工措施。

圖1 密集的鋼筋節點效果圖

圖2 鋼筋錨固效果圖

針對時間緊、任務重的特殊要求，現場工程技術人員多次論證后，決定采用鋼筋錨固板技術。山西大劇院西平臺工程整體結構施工采用錨固板，不但保證質量、加快進度，而且節省人力、物力及財力，使我們圓滿完成省委省政府的重托。

2 錨固板技術的優化篩選

錨固板的種類材質很多，究竟哪種錨固板使用在哪些部位既能保證質量又能節約成本最終加快工期，我們也進行了研究和分析。

2.1 圓形球墨鑄鐵螺紋連接錨固板

1)在市場上容易購買，貨源充足，連接方式成熟，可加快工期。

2)施工方便，套絲技術成熟，人員操作熟練，無需焊接。

結論:施工方便，經濟，無需焊接。

2.2 圓形鋼板穿孔焊接錨固板

1)市場上容易購買，但焊接量大，減慢工期。

2)在加工時需要焊工多，施工時操作不方便，綁扎前后都需焊接，焊接技術等級要求高。

結論:施工方便，經濟，但現場焊接量大。

2.3 圓形鍛鋼焊接連接錨固板

1)市場需求量少需要提前預定，延誤工期，焊接量大，減慢工期。

2)鍛鋼焊接質量要求嚴格，且綁扎后焊接困難，焊接工藝生疏。

結論:施工方便，經濟性差，工藝生疏，且現場焊接量大。

經過對比分析，我們選擇了球墨鑄鐵螺紋連接鋼筋錨固板。

3 鋼筋錨固板施工特點

3.1 材料特點

3.1.1 體積小，容易安裝

通過錨固板在山西大劇院西平臺的應用，降低鋼筋錨固長度及安裝復雜性，使工期大大的節省，提前完成施工任務，達標率98%以上。

3.1.2 能運用于各種復雜結構

其隨意加工大小的功能繁多，可根據結構定做各種大小、規格不同的錨固板。

3.2 無技術難度，極易操作，人工費低

不受施工條件限制，易操作，沒有技術難度。

3.3 施工不受季節性影響

施工工藝不受氣溫影響，一年四季均可施工。

4 施工工藝流程及操作要點

為確保目標能夠順利實現，根據已定的最佳方案，制定出完善的操作流程，并采取了相應的措施。

4.1 工藝流程

放線→鋼筋下料(套絲)→柱子鋼筋綁扎→梁鋼筋錨固板安裝→梁鋼筋綁扎→柱子錨固板安裝→柱頭節點處梁鋼筋標高測量→安裝好的錨固板取樣驗收→模板支設→混凝土澆筑。

4.2 原材料

在市場上采購國家推廣應用的球墨鑄鐵螺紋連接鋼筋錨固板，保證其質量合格。

4.3 絲頭加工

鋼筋端部不得有彎曲，出現彎曲時先用切割機進行切除。絲頭有效螺紋長度要滿足設計規定。絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。絲頭螺紋尺寸符合不同規格要求;螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T 197中6f級精度規定的要求。絲頭加工完畢經檢驗合格后，立即戴上保護帽或擰上錨固板，防止絲頭受損。

4.4 鋼筋錨固板安裝

1)錨固板安裝要求鋼筋規格必須與錨固板規格一致，且鋼筋和錨固板的螺紋應干凈、完好、無損。

2)鋼筋已經綁扎及套絲好以后才能安裝，將錨固板安裝在柱的頂部及梁的端部并擰緊。

3)在鋼筋錨固時要用工作扳手將錨固板擰緊，絲頭擰入錨固板長度不得小于1d+1P(d為鋼筋直徑)(見圖2)。

4)錨固板擰緊后須用力矩扳手按總量的10%抽檢，對已連接好的錨固板檢查復核擰緊力矩值(見圖3)。

圖3 錨固板擰緊后的效果圖

4.5 成品保護

1)鋼筋絲頭檢驗合格后盡快套上塑料保護帽，塑料保護套比外螺紋長10 mm～20 mm。2)連接半成品需按規格分類堆放整齊。3)雨期或長期堆放時，必須對絲頭進行覆蓋防銹。4)絲頭在運輸過程中要妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。錨固板檢驗合格后，其一端要用塑料密封塞扣緊。5)已安裝好的錨固板要防止碰撞、踩壓。

5 質量控制

1)CABR球墨鑄鐵鋼筋錨固板國家尚在推廣階段，必須保證質量。原材和成品試件檢測合格率必須達到95%以上。2)每次原材進場時都有專人檢查原材合格證和材質證明書，否則不予進場，原材進場后我們加大了抽檢批次和批量送實驗室復檢，不合格的予以退場。3)做好鋼筋下料的量測工作，繪制平面圖，不同部位要編號。4)進場的錨固板要保證包裝不受損壞，不受污染。

6 效益分析

6.1 操作簡便、快捷

錨固板安裝方便，沒有施工難度，施工時不受季節影響。

6.2 社會效益明顯

山西大劇院附屬西平臺利用球墨鑄鐵螺紋連接鋼筋錨固板，在所有封頂柱頭中使用錨固板，在中間柱梁節點變截面梁中使用鋼筋錨固板，操作簡易，標高易控制，并且可以大大加快施工速度，確保平臺施工提前完工，并贏得建設單位、監理單位的一致好評。

6.3 經濟效益顯著

通過使用錨固板技術，縮短了工期20 d。各項材料及費用節約如下:

1)三鋼租賃3 154.21 元/d。20 ×3 154.21=63 084.2 元。

2)直徑32的鋼筋。柱頭彎錨的彎鉤長度12D約390×32=12 480 mm/根;12.48 × 285=3 556.8 × 6.31=22.44 × 4 850=108 850元。

3)共使用鋼筋錨固板。32×285=9 120×8=72 960元。

4)梁鋼筋。按平均直徑為28的計算，按每個梁變截面節點4個梁計算，每個梁平均按8根28的鋼筋計算，梁變截面節點個數100個。

5)梁共用28的錨固板。4×8×100=3 200×7=22 400元。

6)結構混凝土強度C35，直徑28的三級鋼錨固長度為36d，約1 000 mm，使用錨固板可以代替40%的錨固長度，每根節約鋼筋0.4 m，共計 3 200 根。3 200 ×0.4 ×4.83=6.18 ×4 850=29 973元。

7)綜合經濟效益。上述6項共計節約成本:63 084.2+108 850+29 973－72 960－22 400=106 547.2元。

6.4 技術效益

通過此項技術應用，為我們以后使用同類技術獲取了大量的基礎資料，積累了寶貴經驗，提供了參考價值與借鑒經驗，培育了人才，為順利實現工程目標增添了一種新技術運用保障。

7 適用范圍

鋼筋錨固板技術廣泛應用于各種復雜工程領域。

［1］JGJ 256-2011，鋼筋錨固板應用技術規程［S］.

［2］GB 50204-2002，混凝土結構施工質量驗收規范［S］.

［3］建筑業十項新技術(2010版)［Z］.2010.

［4］Q/JKJS02-2006，CABR 鋼筋—錨固［S］.

［5］Q/JKJS03-2007，CABR鋼筋錨固板設計應用指南［S］.

［6］孫慶東.鋼筋錨固板在山西大劇院工程中的應用［J］.山西建筑，2012，38(32):116-117.