改進振打錘臂合理利用有限空間

史興宏

（北票市波迪機械制造有限公司遼寧北票122100）

1 前言

電除塵器的除塵原理：煙氣進入電場后，在高壓電的作用下粉塵被荷電并被捕集到電極上，粉塵被電極吸附后，通過振打使其落入灰斗中，灰落入灰斗后有定期(或自動)排灰與連續排灰兩種方式，最終凈化后的煙氣經出口封頭束流后進入后級煙道，排入大氣。

當極板粉塵沉積較厚時，將導致火花電壓降低，電暈電流減小，有效驅進速度顯著減小除塵效率大大下降。因此，不斷的將積塵極板上的沉積粉塵清除干凈，是維持電除塵器高效運行的重要條件。

2 問題

河北遷安鑫達鋼廠160m2燒結機冷卻段480m2電除塵器最大運行負壓為-13000Pa。普通電除塵器的最大運行負壓一般為-6000Pa，由于負壓大幅增加，頂梁、立柱、管撐等都要相應增大，收塵極振打機構與立柱之間的有效空間變小，振打錘碰到了立柱，使得收塵極振打機構不能正常運行，嚴重影響電除塵器的除塵效率。

圖1為負壓-6000Pa的普通電除塵器，收塵極振打機構運行正常：振打軸帶動振打錘以2.5分/圈的速度順時針旋轉，當振打錘旋轉到A點時自由下落，當達到C點時勢能完全轉化為動能，此時動能最大并撞擊振打桿，使與振打桿相連的收塵極上的粉塵振落。圖2為負壓-13000Pa的冷卻段電除塵器，由于殼體立柱240的H鋼改為400的H鋼，振打錘旋轉到B點時與400的H鋼相碰，使得收塵極振打機構不能正常運行，收塵極上的粉塵不能及時清理，使得除塵器不能正常工作。

3 分析

若使振打錘與殼體立柱不相碰，可使用如下措施：

3.1 加大振打裝置和殼體立柱之間的距離，即470mm改為550mm，缺點：電除塵器頂蓋、側板、底梁和灰斗都要改變，工作量很大，而且電除塵器的重量會增加很多。

3.2 縮短振打錘臂，缺點：這樣就縮短了振打軸與振打桿之間高度，振打錘到達C點時的動能就會減少，振打錘的振打力就會減少很多，從而影響收塵極的清灰效果。

4 方案

即不改變振打裝置和殼體立柱之間的距離470mm，又不改變振打軸與振打桿之間高度310mm，才是一種既簡單又不降低振打效果的最佳方案，如圖：

5 結果

河北遷安鑫達鋼廠160m2燒結機冷卻段480m2電除塵器2012年3月實際安裝運行至今：振打效果良好，運行正常。河北遷安九江線材390m2、吉林鑫達480m2先后采用此種振打結構，同樣效果良好，運行正常。

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[3]陳勵華.PLC在電除塵器低壓控制系統中的應用 [J].儀表技術與傳感器，2005年05期