淺議現代化工企業設備管理中的點檢管理

楊 毅

0 引言

隨著科技的快速發展，現代化企業中的機器設備在自動化程度以及精度上要求越來越高，企業對于設備的投資維修等費用也越來越高。在現代化工企業亦是如此。在化工企業中存在著很多大型的設備儀器，這些設備儀器是化工企業進行生產的物質技術基礎，所以對于這些設備儀器的使用與維修也就成了現代化工企業管理中的大事。一般來講，在現代化工企業中，由于化工的生產具有高溫、高壓、易燃易爆等方面的特征，并且在設備使用的過程中還會出現一些設備松動、積塵、缺油、缺相、短路、斷路等現象，這些簡單故障再加上人天生的惰性也就導致惡性故障或事故的發生。所以對設備儀器的損害也就相對比較大。而設備的點檢管理則能夠在設備運行中對設備運行狀態進行檢查，及時地發現可能存在的一些問題，再通過精密點檢排除故障，保證設備的安全有效運行。所以，在現代化工企業中，加強對設備的點檢管理，及早發現設備故障以及隱患，準確掌握設備的運行和技術狀況，從而有針對性地進行預防性計劃維修，以此來維持和改善設備工作性能，在預防事故發生的同時延長機器設備壽命，并且減少停機時間和停機損失，降低維修費用，提高設備工作效率，使企業以最少的使用成本來獲得最大的利潤。

1 設備點檢管理概述

在化工企業的設備管理中，有一種科學的設備管理方法，即設備點檢管理。這種管理方法通過對設備定點、定期的檢查，能夠及時發現設備存在的異常現象以及存在的一些隱患，從而保證化工企業設備的安全正常運行。

1.1 設備點檢管理概念

設備點檢管理是一種嚴肅科學的設備管理方法，它是利用人的感官以及一些儀表工具來對設備進行管理。在管理的過程中按照預先制定的技術標準，然后定人、定點、定量以及定方法等對設備的運行全過程進行檢查，以此及時地掌控設備的運行狀態，減少設備事故的發生。在設備的點檢管理中，可分為日常點檢與精密點檢2種方式。所謂日常點檢就是每天對設備的運行進行一些常規的檢查，完成一些數據的采集以及分析；精密點檢則是對于一些已經存在問題的設備進行調查、測定、分析，找出問題的癥結，然后再解決。

1.2 設備點檢管理特點

設備點檢管理是一項復雜而又有序的工程。在設備點檢管理中，凡是參加生產過程的所有人員都要參加設備的維護工作，也就是說，點檢管理具有全員維修的特點；除此之外，設備點檢管理還是一種預防性的管理方式，能夠通過對設備的日常檢點，檢查出設備可能存在的問題，并在此基礎上做精密的點檢；設備點檢管理還是一種高效的設備管理方式，能夠提高計劃性的檢修，保證設備的正常安全運行。

2 現代化工企業點檢管理的重要性

在現代化工企業中，由于設備的精密性以及復雜性，在運行過程中不可避免地會出現一些問題，而設備點檢管理作為一種嚴肅有效的設備管理方式，對于化工企業設備的管理有著重要的意義。

2.1 點檢管理是現代化工企業設備管理的客觀需求

在現代化工企業中，設備點檢管理是應對化工企業設備管理的需求而采用的一種管理手段。與傳統的設備管理方法相比，因其動員全員進行設備的管理，所以具有一定的先進性以及科學性，并且能夠通過對設備的定期、定點、定標的檢驗，及時地掌握設備運行狀況，發現存在的問題及故障，將設備的故障消滅在萌芽階段，從而提高設備的運行效率，延長其壽命。所以說，在化工企業中對設備進行點檢管理，是符合企業對設備管理的安全有效的需求的，對企業具有重大的意義。

2.2 點檢管理使設備管理更準確、更經濟

在現代化工企業中，設備點檢管理在技術標準、規章制度等方面劃分得很細，并且對設備操作人員的職責等也有明確的規定，所以也使得整個設備的管理更加的準確。它是通過量化以及標準化的作業方式進行的設備管理，所以在管理中對于檢查人員的技術素質和工作態度并沒有太多的要求，只需要對設備進行檢查而通過標準發現存在的問題即可。與此同時，由于設備點檢管理是一種預先的管理，所以是一種對設備的計劃維修，這種維修能夠在設備出現大的問題之前就將問題消滅在萌芽狀態，從而減少整個化工企業設備事故的發生。

2.3 點檢管理可以有效防止事故的發生

在現代化工企業中，由于化工生產的特殊性，設備事故是經常發生的事情。而設備點檢管理則可以對設備進行長期的觀察以及跟蹤，記錄設備運行過程中的一些特征數據，從而繪制出設備運行的過程圖，及時了解設備的運行狀態，發現一些隱藏的事故因素，然后再對其進行深入的檢查與分析，從而得出設備運行維護檢修的結果，使設備中隱藏的問題得以解決，從而防止事故的發生。

3 點檢管理在化工企業設備管理中的具體應用

設備點檢管理是一種科學有效的設備管理方式，在現代化工企業中得到了廣泛的應用，發揮著重要的作用，并且給化工企業設備的管理帶來了很多的益處。那么究竟在現代化工企業中應該如何具體應用點檢管理呢？

3.1 在企業內部設置與點檢管理相匹配的勞動組織形式

設備點檢管理是一種全員的設備管理方式，所以在化工企業的內部要建立與點檢管理相匹配的勞動組織形式。將企業的設備管理三方分開，然后進行集中的管理。對于重點設備、主要設備、一般設備的管理都合理安排專門的管理人員，讓他們定點、定時、定標的對設備進行檢查。這一方面可以將生產管理人員從繁雜的事務中解放出來，還能夠使檢修人員的檢修能力也得到加強，從而更有利于設備的有效管理。

3.2 在設備管理中嚴格遵循點檢管理技術標準

在現代化工企業中，設備的點檢管理必須嚴格遵循點檢管理的技術標準，并制定相應的點檢管理表。在點檢管理中要制定好點檢維修的標準、點檢標準以及維修作業的標準。此外，還應在點檢中做到設備的“四保持”，如圖1所示。

3.3 保證設備點檢管理中五層防護體系相互配合運轉

圖1 現代化工企業設備點檢管理“四保持”技術標準

在化工設備的點檢管理中，需要五層防護體系之間相互配合運轉。在五層防護體系中主要包含下列一些因素。第一層是崗位操作人員的日常點檢，也就是發現故障的一個過程，在此過程中應該做到定崗、定員，設置專門的人員在自己的崗位上進行設備的日常檢點，及時反饋點檢信息；第二層是維修人員靠經驗以及儀器對一些重點設備的重點部位進行檢查，查看其運行是否在一個有效的范圍之內；第三層是維修人員等在日常點檢的基礎上應用一些專業的儀器進行設備的精密點檢，這也是一個分析問題的過程；第四層是專業維修人員對設備進行技術診斷以及傾向管理；最后一層則是專業維修人員對設備進行綜合性的點檢，然后分析其中的問題，對點檢的效果進行最后的評價。這五個方面需要相互配合，相互支持，才能保證化工企業的設備管理安全有效進行。圖2是設備點檢管理中五層防護體系操作流程圖。

圖2 化工企業設備點檢五層防護體系圖

4 結語

總之，對于現代化工企業來講，在設備管理中有效地運用點檢管理的科學方式，嚴格遵循設備點檢管理的技術以及流程，做好各個方面的防護工作，不僅能夠及時地發現設備中可能存在的故障以及風險，通過分析維修排除設備的故障，減輕由于設備的損害以及事故給企業帶來的危害；還能夠通過全員的點檢管理，調動起設備管理的積極性，使得化工企業的設備管理處于一個良性的循環系統，為企業創造更多的價值。

［1］王瑕.現代化企業設備管理中的點檢管理淺議［J］.科學技術，2010（8）

［2］劉寶秋.設備的點檢管理與預知維修［J］.中國石油和化工標準與質量，2012（9）