孔黎紅,陳明強,劉少敏,朱傳浩
(1.安徽理工大學(xué)化工學(xué)院,安徽 淮南232001;2.安徽理工大學(xué)地球與環(huán)境學(xué)院,安徽 淮南232001)
隨著煤、石油、天然氣等傳統(tǒng)能源的日益枯竭,以及其造成的生態(tài)污染日益嚴(yán)重,尋找新型的可再生能源迫在眉睫。氫能作為一種理想的能量載體,已經(jīng)引起越來越多的關(guān)注,并被視為未來主要的能源形態(tài)之一[1]。
生物質(zhì)能是唯一可再生的碳源,并可轉(zhuǎn)化成常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料,是解決未來能源危機最有潛力的途徑之一。生物質(zhì)不僅資源豐富、產(chǎn)量巨大,而且其中硫和灰分的含量都比較低,利用過程中對環(huán)境污染小[2]。因此,進行生物質(zhì)制氫研究具有現(xiàn)實意義。
目前,國內(nèi)外生物質(zhì)制氫的路徑主要有生物法制氫和熱化學(xué)法制氫[3]。其中生物法制氫根據(jù)產(chǎn)氫微生物的不同,分為厭氧發(fā)酵制氫和光合生物制氫[4];熱化學(xué)法制氫主要包括燃燒、氣化以及熱解[5]。生物質(zhì)催化熱解是制備氫氣的一條重要途徑,它可以直接催化焦油,大大提高裂解氣的純度,同時降低氣體所攜帶焦油的含量,因此,生物質(zhì)催化熱解制氫引起了廣泛的關(guān)注[6-11]。
作者采用固定床反應(yīng)裝置,以水葫蘆為原料快速催化熱解制氫,研究了反應(yīng)溫度和4種催化劑在不同反應(yīng)溫度下對熱解氣體產(chǎn)率、氣體成分以及 H2產(chǎn)率的影響。
反應(yīng)原料水葫蘆的工業(yè)分析和元素分析如表1 所示。
催化劑:NaCl、Na2CO3、KOH、分子篩 HZSM-5。

表1 水葫蘆的工業(yè)分析和元素分析/%Tab.1 The proximate analysis and elemental analysis of water hyacinth/%
1.2.1 原料的預(yù)處理
利用萬能粉碎機粉碎水葫蘆,篩分,選擇粒徑40~80目的顆粒置于110℃干燥箱中干燥約2h。稱取約30g水葫蘆顆粒,加入10%的催化劑,用去離子水混合配樣,將其置于100℃的干燥箱中烘干,放入袋中密封。
1.2.2 催化熱解
催化熱解實驗裝置如圖1所示。

圖1 催化熱解實驗裝置Fig.1 The schematic diagram of catalytic pyrolysis experimental device
首先打開馬弗爐,設(shè)定反應(yīng)溫度,開始升溫。當(dāng)達到預(yù)定的反應(yīng)溫度后,迅速將裝有一定量反應(yīng)原料的反應(yīng)器置于馬弗爐中,連接好冷凝裝置,開始熱解反應(yīng)。反應(yīng)一定時間后收集氣體,利用氣相色譜分析其成分。待反應(yīng)結(jié)束后,稱量三口燒瓶中液體的質(zhì)量以及反應(yīng)器中殘留的固體質(zhì)量。
在不同反應(yīng)溫度下,生物質(zhì)在不同催化劑下所得熱解氣的產(chǎn)率如表2 所示。

表2 不同反應(yīng)溫度下不同催化劑所得熱解氣的產(chǎn)率/%Tab.2 The pyrolysis gas yield with different catalysts at different temperatures/%
由表2 可以看出,在無催化劑條件下,熱解氣的產(chǎn)率隨著反應(yīng)溫度的升高不斷上升,從400℃時的15.7%上升到600℃時的38.4%。這可能是因為,升高反應(yīng)溫度加快了反應(yīng)速率且大多數(shù)的熱解反應(yīng)是吸熱反應(yīng),提高反應(yīng)溫度有利于熱解氣的產(chǎn)生。另外,熱解氣產(chǎn)率受催化劑的影響,除了Na2CO3外,其它3種催化劑對熱解氣產(chǎn)率都有提升作用,其中分子篩HZSM-5的催化效果較為明顯,可以將熱解氣產(chǎn)率提高到48.8%。
2.2.1 無催化劑下反應(yīng)溫度的影響
圖2為不添加催化劑時反應(yīng)溫度對熱解氣成分的影響。

圖2 反應(yīng)溫度對熱解氣成分的影響Fig.2 The influence of reaction temperature on the composition of pyrolysis gas
由圖2可以看出,隨著反應(yīng)溫度的升高,H2的體積分?jǐn)?shù)有一定的提高,這說明反應(yīng)溫度的升高有利于H2的生成;CH4的體積分?jǐn)?shù)隨著反應(yīng)溫度的升高而不斷地上升;CO的體積分?jǐn)?shù)隨著反應(yīng)溫度的升高呈現(xiàn)先降后升的趨勢;而CO2的體積分?jǐn)?shù)卻隨著反應(yīng)溫度的升高呈現(xiàn)先升后降的趨勢。這可能是因為,反應(yīng)溫度從400℃升到450℃過程中,CO參與水汽反應(yīng)轉(zhuǎn)變成CO2,但隨著反應(yīng)溫度的進一步升高,CO2與碳的還原反應(yīng)速率明顯加快,也就有利于CO的生成。
2.2.2 不同反應(yīng)溫度下不同催化劑的影響
圖3為NaCl、Na2CO3、分子篩 HZSM-5和 KOH 4種催化劑作用下反應(yīng)溫度對熱解氣成分的影響。

圖3 4種催化劑作用下反應(yīng)溫度對熱解氣成分的影響Fig.3 The influence of reaction temperature on pyrolysis gas composition in the presence of four catalysts
由圖3可以看出,在NaCl、KOH催化作用下,隨著反應(yīng)溫度的升高,H2的體積分?jǐn)?shù)不斷上升,這說明反應(yīng)溫度對催化劑的催化效果有著顯著影響。NaCl、分子篩HZSM-5和KOH這3種催化劑對熱解氣中H2的體積分?jǐn)?shù)的提升效果顯著,相比于無催化劑時H2的最大體積分?jǐn)?shù)30.11%,分別提高到50.01%、45.64%和49.1%;而 Na2CO3對 H2體積分?jǐn)?shù)并沒有顯著的提升效果,與不添加催化劑相比,基本上沒有多大的變化。
在4種催化劑作用下,CH4的體積分?jǐn)?shù)隨著反應(yīng)溫度的升高變化情況并不相同:在KOH的催化作用下,隨著反應(yīng)溫度的升高,CH4的體積分?jǐn)?shù)逐漸上升;在NaCl和Na2CO3的催化作用下,隨著反應(yīng)溫度的升高,CH4的體積分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)先微降再升再降的趨勢;在分子篩HZSM-5的作用下,隨著反應(yīng)溫度的升高,CH4的體積分?jǐn)?shù)變化幅度較大,總體上呈現(xiàn)先升后微降的趨勢。
在4種催化劑作用下,隨著反應(yīng)溫度的升高,CO的體積分?jǐn)?shù)變化較一致,基本上呈現(xiàn)先降后升的趨勢。
在4種催化劑作用下,CO2的體積分?jǐn)?shù)受反應(yīng)溫度的影響比較大,總體上隨著反應(yīng)溫度的升高而急劇下降;但除KOH外,在其它3種催化劑作用下,在反應(yīng)溫度超過550℃后CO2的體積分?jǐn)?shù)又有不同程度的上升。
在不同反應(yīng)溫度下不同催化劑對H2產(chǎn)率的影響如圖4所示。

圖4 不同反應(yīng)溫度下不同催化劑對H2產(chǎn)率的影響Fig.4 The influence of different catalysts on the yield of H2at different reaction temperatures
由圖4可以看出,在不添加催化劑的條件下,隨著反應(yīng)溫度的升高,H2產(chǎn)率不斷上升,從400℃時的22.8g·kg-1上升到600℃時的70.6g·kg-1,這說明升高反應(yīng)溫度有利于H2產(chǎn)率的提高;除了Na2CO3外,其它3種催化劑都可提高H2產(chǎn)率,其中KOH和分子篩HZSM-5的催化效果較明顯,這可能是因為這3種催化劑的加入有利于焦油的裂解,從而導(dǎo)致H2產(chǎn)率的提高,而Na2CO3并不能促進焦油的裂解,因此也就不能提高H2產(chǎn)率。
(1)反應(yīng)溫度對生物質(zhì)熱解制氫工藝有著顯著的影響。在無催化劑條件下,隨著反應(yīng)溫度的升高,熱解氣產(chǎn)率、H2的體積分?jǐn)?shù)及H2產(chǎn)率均相應(yīng)上升。
(2)熱解氣中各組分含量在使用催化劑前后有著顯著的變化,除了Na2CO3外,在其它3種催化劑作用下,H2的體積分?jǐn)?shù)顯著上升,CO2的體積分?jǐn)?shù)顯著下降,CO的體積分?jǐn)?shù)有所下降,CH4的體積分?jǐn)?shù)有所上升。
(3)不同催化劑在不同反應(yīng)溫度下對H2產(chǎn)率的影響并不相同:反應(yīng)溫度升高,有助于提高催化劑的催化效果,從而有利于提高H2產(chǎn)率;NaCl、分子篩HZSM-5和KOH這3種催化劑的添加有利于促進H2產(chǎn)率的提高,其中KOH和分子篩HZSM-5的催化效果較明顯;而Na2CO3的催化效果并不明顯,達不到提高H2產(chǎn)率的目的。
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