GB/T 5106－2012《圓柱直齒漸開線花鍵量規》修訂版解讀

恒鋒工具股份有限公司 （浙江嘉興 314300） 陳子彥 何勤松 陽敏莉

經中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會共同批準，新修訂的GB/T 5106－2012《圓柱直齒漸開線花鍵 量規》標準已于2012年12月31日發布，并于2013年10月1日起正式實施。

一、標準概況

《圓柱直齒漸開線花鍵 量規》國家標準是在積極采用ISO國際標準的基礎上，根據我國多年來形成的使用習慣，并吸收其他國家相關標準的一些優點制定的。標準規定了圓柱直齒漸開線花鍵量規的術語和定義、符號及說明、分類、型式與尺寸參數、公差、要求、檢驗方法、標志與包裝等，適用于檢驗GB/T 3478《圓柱直齒漸開線花鍵（米制模數 齒側配合）》標準中規定的分度圓直徑≤180mm的花鍵，分度圓直徑＞180mm或GB/T 3478標準中未規定的花鍵，可參照使用。

二、標準修訂過程

原GB/T 5106－2006《圓柱直齒漸開線花鍵 量規》標準于2006年7月5日發布，2006年12月1日正式實施。此次修訂的主要原則是糾正2006版標準中的不當之處，并按照新頒布的GB/T 3478－2008《圓柱直齒漸開線花鍵（米制模數 齒側配合）》標準要求增加了量規種類，以維護標準的正確性、適宜性、權威性；同時也是為了更好地規范圓柱直齒漸開線花鍵量規的設計、制造與應用準則，更好地適應相關產業發展需求。

根據國家標準化管理委員會下達的2010年國標制修訂計劃，在全國量具量儀標準化技術委員會的支持與幫助下，成立了由恒鋒工具股份有限公司負責，成都工具研究所有限公司、江蘇省計量科學研究院、中國計量學院、上海納鐵福傳動軸有限公司、上海汽車變速器有限公司參與的標準起草工作組。工作組歷時2年多時間，在2006版標準基礎上，收集了國內外相關標準、產品技術指標以及產品樣本等，并對此進行了認真討論與對比分析、整理，先后完成了標準修訂草案稿、征求意見稿、送審稿，期間得到了相關單位及專家、委員很多寶貴意見與建議，并在2011年12月初的量標委標準審查會上通過了審定，12月底根據審查會上意見并經整理后最終完成了報批稿。

三、標準修訂的主要內容

1.增加的內容

（1）增加了“非全齒通端環規”、“非全齒通端環規用校對塞規”、“非全齒通端塞規”三種量規。主要依據GB/T 3478－2008 《圓柱直齒漸開線花鍵(米制模數 齒側配合)》中新增加了對內花鍵實際齒槽寬最大值和對外花鍵實際齒厚最小值的檢驗項目，在這基礎上就需要“非全齒通端環規”、“非全齒通端環規用校對塞規”、“非全齒通端塞規”三種量規來對應。

（2）在量規“表12 單項公差”中，增加量規的齒距累積公差（分度公差）的注解：“齒距累積誤差包括分度誤差和偏心量，表中量規的齒距累積公差是在偏心量為零的情況下（即分度誤差）。”有部分企業或個人經常把量規去除偏心量后的齒距累積誤差（即分度誤差）與不去偏心量的齒距累積誤差混為一談，往往把測量出的不去偏心量的齒距累積誤差作為量規去除偏心量的齒距累積誤差，容易造成檢測存在不同爭議。

（3）增加了量規的檢驗方法，主要包括量規的測量條件、外觀、測量部分的表面粗糙度和硬度、塞規的大徑、環規的小徑、塞規的分度圓弧齒厚、環規的分度圓弧齒槽寬、單項公差的檢驗。原標準中沒有塞規的跨棒距和環規棒間距的檢驗方法，很多用戶不會檢驗，或者使用不正確的檢驗方法，而造成檢驗結果有所偏離。在增加了量規的檢驗方法后可以正確指導用戶如何檢測量規。

（4）原標準附錄A改成本標準附錄D；增加附錄A“量規使用規則爭議的判定”、附錄B“測量工件內花鍵小徑、外花鍵大徑光滑極限量規”、增加附錄C“花鍵量規外形結構與尺寸”。

2.修改原標準中的不當之處

（1）計算公式不當之處：

第一，在表8中，“刻線A處齒厚Smin－H/2”應為“刻線A處齒厚Svmin－H/2”；

“刻線B處齒厚Smin+H/2”應為“刻線B處齒厚Svmin+H/2”；

“刻線C處齒厚Smin+W”應為“刻線C處齒厚Svmin+W”；

第二，在表11中，齒厚“Emax+Z”應為“Emax”

第三，在表12中，齒厚“Evmax+Z”應為“Evmax”

（2）其余不當之處：

第一，在圖2的綜合檢驗-基本方法中， Evmin線上“X”應為“Z”；

在圖2的綜合檢驗-方法A中，Evmin線上制造公差“Z”應為“H”；

第二，圖3中，“小徑最大值”應為“小徑”；

圖7中，“小徑最大值”應為“小徑”；

圖7中，“漸開線終止圓直徑最大值”應為“漸開線終止圓直徑最小值”；

第三，在3.9.1綜合通端環規的標記中，把“5F”應為“5f”；

在3.9.3非全齒止端環規的標記中，“5H”應為“5f”；

在3.9.5綜合止端環規的標記中，“5H”應為“5f”；

在3.9.7綜合通端塞規的標記中，“5f”應為“5H”；

在3.9.8非全齒止端塞規的標記中，“5f”應為“5H”；

在3.9.9綜合止端塞規的標記中，把“5f”應為“5H”；

第四，在3.9.3非全齒止端環規的標記中，“ZF”應為“ZFh”，

第五，在3.9.6綜合止端環規用校對塞規的標記中，“ZH”應為“JZ”；

第六，在附錄A的A.1.3.2中，綜合齒端塞規齒厚磨損極限尺寸“3.2025m m”應為“3.205mm”；

第七，在附錄A的圖A.1中，“Zu=3.2025”應為“Zu=3.205”

在附錄A的A.1.5.2.3中，齒厚為磨損極限尺寸“Zu=3.2025mm”應為“Zu=3.205mm”；公式中的“3.2025”應為“3.205”，計算結果“0.07457”應為“0.07462”；

第八，在附錄A的A.1.5.3.2中，齒厚為下極限尺寸ZFi=3.2505mm時，公式中的“3.12505”改為“3.2505”；

第九，在附錄A的A2.6.3.1中：“cos24.9242°”應為“cos24.92472°”

3.修訂后標準與原標準的主要差異

修訂后標準與原標準的主要差異如附表所示：

新舊標準主要差異