聚焦“轉型”，尋求“突破”——第26屆中-國機床工具行業發展論壇暨2014年運-營形勢研討會在浙江義烏成功舉行

《金屬加工》記者 蔣亞寶

2013年，全球經濟似乎出現復蘇的跡象，但又缺乏持續增長的動力，依然在下滑中需找新的方向。我國機械工業經過多年的調整，抗風險能力有所提高，2012年以來經濟運行雖面臨多重困難，但在2013年中趨于穩定，利潤出現了難得的正增長，企業的訂單有所增加，一些企業出現新的增長點，正處于轉型升級的調整期。整體來看，機床工具行業結構性矛盾依然突出，2013年中國機床工具市場延續著2012年的低位徘徊，在市場仍然充滿不確定性的狀態下，中國機床工具企業如何規劃自己的未來發展？中國機床工具行業究竟路在何方？

年度機床工具行業盛會，聚焦“轉型與突破”

2013年11月18～21日，由中國機械工業集團有限公司中國機床總公司、金屬加工雜志社、北京國機展覽公司主辦，中國機電進出口商會、義烏市政府聯合主辦的“第26屆中國機床工具行業發展論壇暨2014年運營形勢研討會”在浙江義烏成功舉行，會議得到國家工信部裝備工業司、中國機械工業聯合會、“高檔數控機床與及基礎制造裝備”科技重大專項辦公室的指導，論壇戰略合作單位崇義章源鎢業股份有限公司、贛州澳克泰工具技術有限公司大力支持。

國家工業和信息化部裝備司機械處處長王建宇、中國機械工業聯合會執行副會長楊學桐、中國工程機械工業協會副會長兼秘書長蘇子孟、中國機床總公司總裁郝明、國家發改委高技術產業研究室主任曾智澤、義烏市副市長陳小忠、中國機電進出口商會副會長石永紅、金屬加工雜志社栗延文、中國機械工業聯合會專家委員會委員鄭國偉、贛州澳克泰工具技術有限公司副總經理友愛、中國兵器工業集團戰略發展部產業發展處處長徐士兵、一汽集團規劃部主任侯若明、上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠副總工藝師吳天明、中航工業沈陽飛機工業（集團）有限公司數控加工廠副廠長房志亮等領導和專家出席論壇，并發表重要講話和主題演講，中國機床總公司副總裁梁楓、韓家興主持會議。機床工具企業代表、重點用戶行業代表、行業媒體共150余人參加了會議。

王建宇

楊學桐

蘇子孟

郝 明

陳小忠

石永紅

栗延文

曾智澤

鄭國偉

友 愛

梁 楓

韓家興

本次論壇以“轉型與突破”為主題，邀請行業主管部門、機床主機企業、功能部件企業以及重點領域用戶企業共同探討中國機床工具企業的生存之道，緊緊圍繞當前經濟形勢和行業形勢，對2013年行業發展進行深入總結，對2014年及未來行業走向進行預測和分析，引領行業健康發展。

機床工具行業一年一度的發展論壇醞釀于1988年底，自首屆研討會于1989年1月在北京召開，至今已延續了25年。歷屆研討會均通過通報信息，交流經驗，研討對策，使機床工具企業對市場有一個清醒認識，樹立信心，明確發展方向。實踐證明，這是一種政府部門與企業進行聯系和溝通的極好方式，更是企業間進行交流和相互借鑒的良好平臺。

過去的兩年，由于國內外諸多復雜因素的影響，使得機床工具市場發生了急劇變化，企業開始面臨著產品滯銷、庫存增加、出口受阻的問題，再加上人工費用增加，生產資料成本上漲，不少企業的生產經營活動面臨著許多新的困難和問題。

本次會議延續往屆研討會高端、專業、分享的理念，繼續以產業鏈發展為主線組織演講和對話內容，從行業最新數據、市場發展態勢、技術變革與管理升級等方面展開，呈現業界最新動態，促進機床業界的資源共享與合作，啟發行業發展思路，并切實推進行業、企業的可持續發展。

領導和專家解讀政策、深度分析市場，提出指導意見

工信部王建宇處長在《加快轉型升級，促進中國裝備制造業由大變強》主題報告中指出，黨的十八屆三中全會公報顯示，市場機制將在以后的經濟發展中對資源的配置起著決定作用，因此裝備制造業的產品要以市場需求為導向，以質量效益為核心，以科技創新為動力，從產品的前期調研、設計、制造到宣傳推廣、銷售服務等全方位打造高附加值品牌形象。現階段，我國多數裝備制造企業的技術創新仍然處于跟隨階段，部分消化吸收再創新也仍基于發達國家的技術平臺。雖然創新活動不斷向產業鏈底層延伸，但很多產品設計尚處于“只知其然，而不知其所以然”階段，真正的“自主創新”能力亟待提高（詳見本期第6頁報道）。

楊學桐執行副會長介紹了《當前機械工業經濟運行及行業狀況分析》，機械工業在較嚴峻形勢下將度過2013年，問題主要體現在四個方面：①一是結構調整的速度和效果慢于市場變化，二是三駕馬車中的投資很難有大的增長，出口不會有大的變化，消費拉動步伐沉重。②三極世界市場格局已打破，全球制造業布局有深刻變化，發達國家制造業回歸，資源性國家多元化生產，新型發展中國家大力發展勞動密集型產業。③我國中低端制造業能力嚴重過剩，破解難度很大，化解成本很高。④勞動力市場扭曲，普通勞動力成本不斷上升，創新人才缺乏。

從2013年1～9月機械工業經濟運行情況來看，1～9月產銷增長回落雖仍然明顯，經濟運行面臨多重困難，但年中的回暖趨于穩定，利潤出現了難得的正增長，企業的訂單有所增加。企業普遍面臨的勞動力、能源、環境等成本上升以及融資成本過高等因素的影響也在減弱。新的產業正在不斷涌現。在利潤大幅下滑的情況下，一些企業新的增長點，正處于轉型升級的成長期。近期產銷及效益的走勢也有逐步得到改善的苗頭，產銷增長下滑逐步趨穩，利潤持續四個月保持正增長，出口增長有所恢復，順差逐月增加。預測2013年全年，行業產銷增速預計在12%左右；利潤增幅預計在14%左右；出口增長預計在5%左右（詳見本期第9頁報道）。

鄭國偉委員則從進出口角度向與會代表介紹了《機床工具行業進出口形勢與應對措施》，據海關統計，機床工具行業2013年1～9月進出口184.85億美元，比2012年1～9月（以下簡稱同比）下降13.56%。其中進口119.28億美元，同比下降21.1%；出口65.56億美元，同比增長4.62%。進出口逆差53.72億美元。1～9月全行業進口119.28億美元，比上年同期進口151.18億美元減少31.9億美元，說明國內需求大幅減少。總體看，全行業進出口有以下2個特點：一是由于國內機械工業固定資產投資增速明顯下降，對機床需求增速相應減少，全行業進口已連續第2年下降，其中尤以立式加工中心和機床零附件下降幅度最大。二是出口增長仍然乏力，優勢不明顯。金屬加工機床出口略有下降，僅占全行業出口的30.4%，全行業增長主要依靠工具和磨具磨料，說明全行業出口產品結構檔次低，競爭力不強。預測全年將延續目前運行態勢：進口下降，出口低速增長（詳見本刊2014年第1期報道）。

郝明總裁在《高質、高效、高端與中國機床工具的未來》的報告中認為，世界機床產業在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，數控機床正逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡。中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主創新的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在一定差距。以高速、高精、復合、智能為特征的高檔數控機床共性和關鍵技術的缺失，使國內機床行業“低端混戰，高端失守”的狀況仍未得到根本扭轉。目前，進口產品占有國內高檔機床市場份額高達85% ，而國產數控機床中附加值較低的簡單經濟型數控機床約占近70% 。面對市場新形勢，機床行業必須主動加快產業結構調整，主動淘汰低附加值落后產品，堅持把提高高檔產品的市場競爭力作為轉型升級的核心目標之一。國內機床企業要著力突破核心技術，使產品精度在保持性、穩定性、可靠性等方面真正得到用戶認可，特別是要致力于加快技術創新成果的產業化和商品化，徹底解決國產高端機床與進口機床相比“形似神不似”的問題，推動行業進入持續、理性、穩定的增長階段。可以預計，在市場倒逼機制作用下，我國機床業轉型升級步伐將加快，高質、高效、高端成為轉型方向。

國家發改委高技術產業研究室主任曾智澤在《國內外宏觀經濟形勢及對我國制造業的影響與挑戰》的報告中指出，2013年發達國家經濟復蘇勢頭有所增強，美國經濟在溫和持續擴張，歐元區經濟在觸底企穩，日本經濟復蘇勢頭比較強勁，通貨緊縮狀況在持續改善。新興國家經濟增速繼續放緩，金磚五國增長普遍乏力，其中印度和俄羅斯經濟持續下滑。從目前來看，全球經濟有望延續上半年的復蘇態勢，但增長勢頭整體比較疲弱， 2013年全球經濟增長速度有望與2012年持平，預計2014年經濟環境會略好于今年；從2013年第三季度來看，國內宏觀經濟態勢，我國主要經濟運行指標觸底回升，經濟回暖趨勢明顯，從供給量情況來看，工業生產大幅反彈，8月增長達到10.4%，是2013年的首次兩位數增長，鋼鐵和汽車為首的制造業表現最為明顯，是帶動整個制造業生產加速的主要行業。制造業投資和技術設備投資明顯回升，政府加快了對公路、鐵路、水利等公共管理設施項目的審批，加大對融資支持的力度。

行業巨頭聚首高端訪談，探討如何轉型與突破

自2011年第24屆中國機床工具行業發展論壇起，金屬加工雜志社連續兩屆為論壇策劃“高端訪談”版塊，因為與機床工具行業發展形勢結合緊密，并通過與嘉賓和現場專家的互動交流，能夠幫助企業認清當前形勢，理清思路，找到中國機床產業新形勢下的發展機遇，從而深受參會代表歡迎。

本屆論壇高端訪談聚焦“轉型與突破”，邀請中國工程機械工業協會副會長兼秘書長蘇子孟、天水星火機床董事長李維謙、西門子(中國)驅動技術集團運動控制部機床數控業務總經理許政順、玉環機床協會秘書長張輝祥、成都工具研究所有限公司董事長羅勇、煙臺環球機床附件集團有限公司副總經理刁靜林六位嘉賓，圍繞這一主題共同探討。

論壇圍繞三個話題展開：2013年行業或企業的經營情況、企業如何轉型并實現突破與可持續發展、未來行業形勢如何判斷和發展定位，各位嘉賓結合企業和行業的實際情況同參會代表分享了切身體會和應對之道（精彩觀點詳見本刊2014年第1期報道）。

航空、軍工、汽車、電力等用戶專家解讀市場，提出需求

做用戶的工藝師，是近年來越來越多機床工具企業提及的話題，在轉型的過程中，機床工具企業能否滿足了用戶的這些需求？另一方面，機床工具企業又如何能夠引領用戶的制造技術進步？本屆論壇還特別邀請了來自航空、軍工、汽車、電力幾大重點應用領域的專家，介紹各自行業的發展形勢和技術進步狀況，并結合企業自身實際，提出對機床工具等生產裝備的實際需求。

中航工業沈陽飛機工業（集團）有限公司數控加工廠副廠長房志亮分析了航空制造行業的發展趨勢和國內航空制造領域現狀，介紹了目前國產數控設備在沈飛航空制造領域的應用情況，就航空結構件的加工提出對機床工具設備尤其是高端數控加工設備的需求，并從設備質量和售后服務等角度對國產數控機床提出殷切的期望。

針對大家最感興趣的高檔數控加工設備需求的話題，房廠長從毛坯制造、結構件數控加工、結構件鈑金成形、復材結構件制造、部件結構連接與裝配等幾個角度展開，提出對翻板式加工中心、柔性制造系統、大型龍門五軸機床、蒙皮鏡像銑削設備、自動鉆鉚設備、段/部件對合裝備的具體需求，讓在座的機床工具企業深受啟發，對各企業制定今后產品研發方向具有寶貴的參考價值。

侯若明

吳天明

房志亮

徐士兵

一汽集團規劃部主任侯若明介紹了高效加工技術在一汽生產中的應用狀況，并指出機床工具行業的轉型升級要關注重點用戶的制造需求。一汽是裝備制造業的最大用戶之一，同時又是國內最老的汽車制造商，與裝備制造業的企業一樣，都在自主中尋找提高核心競爭力的途徑，穩定性好、可靠性高、精度高的設備將提高汽車制造的能力和產品質量。一方面，裝備制造業要滿足汽車連續化、規模化、精益化生產的需求，提高二次開發能力，打破目前國外汽車制造裝備領域的壟斷。進一步提高設備的工藝穩定性、可靠性，減少廢品率，延長使用壽命，提高工作效率。滿足用戶不斷提高加工精度和表面質量要求。將裝備的結構設計實現模塊化、裝備功能復合化，提升生產效率。實現智能化、網絡化、柔性化、集成化，提供全面解決方案；另一方面，汽車用戶要給裝備制造業機會，盡可能多地采用國產裝備，共同提高本身的核心競爭力。

上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠副總工藝師吳天明從大家目前比較關注的空氣污染話題開始談起，分析電站設備行業在轉型升級新形勢下的發展狀況。吳總指出，受國內經濟形勢和國家對大氣污染治理政策的影響，火電設備訂單總體下降，但是市場對大型、高效、清潔的超超臨界機組、熱電聯供機組情有獨鐘，訂單持續增加；氣電方面，中東部及北上廣等特大型城市受霧霾困擾，近些年大力發展燃氣輪機，但受近期天然氣漲價的影響，燃機的投資有所抑制；核電因日本核泄漏事故，我國對已運行和在建的核電站進行全面安全檢查，加強安全措施，“十二五”時期不安排內陸核電項目，核電訂單有所下滑。但是，隨著核電重啟利好的影響，核電產量會穩步攀升。吳總強調，作為電站設備制造企業，希望我國機床工具行業能夠滿足電站設備行業的發展，特別是超超臨界機組、熱電聯供機組、燃氣輪機和核電汽輪機等新品發展的新需求，制造出有競爭力的機床和刀具，使電站設備制造企業和機床工具供應商實現雙贏。

中國兵器工業集團戰略發展部產業發展處處長徐士兵介紹了中國兵器工業集團公司的業務組成和經營情況，重點介紹了軍工行業與國產機床領域之間的關系與合作基礎，兵器工業發展需要先進的國內裝備企業的支撐，特別是集信息化、數字化為一體的高檔數控機床不能受制于人。此外，兵器行業承擔著常規高新裝備的一個研制和生產任務，由于產品結構零部件復雜，品種多數量大，制造要求高，需要大量的機床數控加工設備。

徐士兵處長指出，近幾年國家在不斷加大國防建設的投入力度，剛剛結束的十八大三中全會，設立國家安全委員會更成為會議的一項重要議題，這意味著為了完善國家安全體制和國家安全戰略，圍繞著武器裝備機械化、信息化的發展任務，未來軍工能力建設投入將保持一個穩定的增長，軍工產業的整體躍升也會直接拉動機床工具行業的發展。

機床工具企業展示技術實力，提供完善解決方案

贛州澳克泰工具技術有限公司副總經理友愛先生介紹了《硬質合金切削刀具的演變革新》，從切削材料的發展歷程，詳細分析刀具行業革新的必要性。深入探討航天、發電機、汽車、模具、石油天然氣、醫療等細分市場對切削技術和刀具的需求，并從刃口設計、基體、涂層等不同方面，介紹澳克泰工具的研發情況，根據市場需求開發產品系列，根據材料分類及加工方式定位產品，縮短產品開發周期，幫助客戶進行刀具選擇、切削液選擇、加工過程、設備維護等全免費分析，降低客戶加工成本，提供質量穩定的刀具產品與解決方案。

原上海機床工具集團有限公司市場部部長、高級工程師徐正平介紹了《第三次工業革命時代的機床制造技術創新》，從機床的結構創新、加工工藝的創新、微納制造、智能制造、未來機床展望等幾個方面向與會代表展示了目前機床行業應用的一系列最先進技術，并結合視頻演示了并聯機床、倒置立車加工、沒有X軸的加工中心、復合加工、激光加工、超聲波振動加工、搖籃式五軸加工中心、柔性制造單元等先進機床與加工技術。最后，徐正平部長還介紹了DMG公司采用西門子空間插補技術的的DIXI-DMU210、海德漢的智能控制、日本安田公司的機體溫度控制以及日本大隈OKUMA和中村留公司的智能防撞等一系列智能制造技術，并對3D打印和未來工作母機兩個革命性技術的突破進行簡單介紹，提出自己的見解。

中國機床總公司王雪松經理介紹了《持續開拓俄羅斯機床市場，深化品牌效應》，2012年俄羅斯進口機床1157000臺，占全年機床需求總量的92%，俄羅斯本土生產機床不到1萬臺，中國機床在俄羅斯所占份額為45%（另有統計為25%）。世界各國機床廠商均在積極開發俄羅斯市場，品牌效應在市場銷售中起著非常重要的作用。王雪松經理建議，中國機床工具企業應該持續參加俄羅斯機床展會，在重點區域開展品牌推廣活動，并建立完善的售后服務體系。王雪松經理介紹，2013年，中國機床總公司在俄羅斯烏法、車里雅賓斯克舉辦了兩場中國機床品牌推介會，并且建立了聯合代表處和技術服務中心，幫助中國機床企業在俄羅斯布局經銷網絡，尋找客戶，協調處理企業和經銷商、客戶之間的售前及售后服務的問題，建立備品備件庫，幫助企業搞品牌推介活動，為企業尋找各行業的招投標項目，幫助企業解決物流、清關等問題，并且在今后將其功能按照實際需要逐漸完善。

徐正平

王雪松

郭偉超

庫卡機器人（上海）有限公司部門經理郭偉超詳細介紹了庫卡機器人如何與機床產業相結合，共同為金屬加工用戶服務。庫卡作為世界機器人行業巨頭，已經深耕中國市場近三十年，為中國制造業的發展做出了巨大貢獻。在《庫卡機器人，助力中國機床產業》的報告中，郭偉超介紹了庫卡公司的全球布局、本地化服務情況，展示了庫卡機器人最新的機器人產品系列，并從技術革新的角度介紹庫卡最新的Quantec系列機器人本體的技術特點，KR AGLUS 系列小型機器人、輕量機器人技術，以及KMC庫卡機器人運動控制器的主流應用。

后記

第26屆中國機床工具行業發展論壇暨2014年運營形勢研討會圓滿落幕，從內容安排來看，充分體現了會議一貫以來的主旨：清醒認識機床工具市場，樹立信心，明確發展方向。政府主管部門領導和行業專家的主題報告與市場形勢緊密結合，深度分析2013年經濟運營數據，預測2014年市場走勢，詳細解讀近期政策導向對機床工具行業發展的影響；高端訪談環節，嘉賓向與會代表分享轉型升級之路的心得與體會，既有調整的陣痛，也有收獲的欣喜。嘉賓觀點精彩紛呈，臺下觀眾也積極參與互動，思想與智慧的碰撞使整個論壇氣氛達到了高潮；來自航空、軍工、電力、汽車等主要應用行業的專家從用戶的角度談需求，給參會的機床工具企業指出未來產品研發與技術服務的方向。

為期三天的會議很快結束了，與會代表普遍反映收獲很大，不僅僅是了解了市場，更重要的是收獲了信心。我們期待2014再相見！