棒料彎形的工藝改進

中國人民解放軍第5311工廠 （南京 211100） 張明光

中國北方工業公司 （北京 100053） 郭 彥

生產中遇到如圖1所示的零件，毛坯材料為：φ8mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼棒，現要彎兩處R12mm的圓弧，兩端鉆、攻深10mm 的M3螺紋。

根據圖1計算展開（中心線）長度：第 1段（直線）長度24mm，第2段（圓弧）長度18.85mm，第3段（直線）長度96mm，第4段（圓弧）長度18.85mm，第5段（直線）長度24mm，展開總長24mm+18.85mm+96mm+18.85m m+2mm4=181.7mm。

圖1

1.原先的工藝

根據展開總長在兩端加入適當的余量，在不銹鋼棒的一端套入加力桿，利用圖2中的銷柱5和銷柱3的作用，并在R12mm處用氣割槍加熱（加熱彎形減小阻力）分別對兩處R12mm進行熱彎形，再銑去兩端多余長度，保證尺寸40mm，最后鉆、攻M3螺紋，校形保證尺寸120mm。

工藝方法如下：

（1）車工：車2端面保證總長200mm。

（2）鉗工：（領圖2所示工裝）彎兩處R12mm。

圖2

（3）銑工：銑兩端保證40mm。

（4）鉗工：鉆、攻兩處M3深10mm，并校形保證120mm。

2.原工藝不足之處分析

采用此彎形方法，雖然基本能夠完成零件的加工，但主要存在幾處不足：

（1）長度方向加入余量增加了原材料的消耗，并且需要二次加工。

（2）用氣割槍加熱，溫度不易控制，且由于高溫存在安全隱患。

（3）彎形質量不穩定，兩短邊平行誤差較大，如圖3所示。

圖3

（4）銷柱之間的材料存在彎曲變形，如圖4所示。

圖4

鑒于以上不足之處需進行工藝改進。

3.改進后的工藝

采用如圖5所示彎形工裝，將固定板與虎鉗固定鉗口固定，將毛坯放至固定板的凹槽中并插至毛坯左端設置的定位點，再將虎鉗夾緊，向上扳動加力桿，使按裝在支架上的滾輪繞銷軸旋轉，實現對一端R12mm彎形。

圖5

調頭，按圖6所示再次向上扳動加力桿，實現另一端R12mm的彎形。……