宋文芳
(哈爾濱泰富電氣有限公司,黑龍江 哈爾濱150060)
目前大推力扁平型直線電機由于采用自然風冷,通風效果差,體積大,不能滿足各個行業的需要,而且該電機功率大,發熱量高,考慮到散熱問題和性能問題,電機體積要相應增大,但受到使用環境的限制,又要求體積小。為解決上述矛盾,通風冷卻成為直線電機設計的關鍵問題。
牽引軌道交通車輛用大推力扁平型直線電機有兩種,一種是自然冷卻,一種是強迫冷卻。自然冷卻是通過自然風對電機進行冷卻,強迫冷卻是用風機作為風源,通過特定冷卻結構,對直線電機進行冷卻。目前國際上,日本采用自然冷卻形式,加拿大采用強迫風冷形式,國內無此技術。
研發的目的是提供一種強迫風冷、推力大、體積小、重量輕、效率高、溫升低的強迫風冷大推力扁平型三相直線異步電動機。
(1)電機設計為強迫風冷,體積小,重量輕,推力大。
(2)鐵芯上部有散熱片,增加散熱面積,有利于散熱,冷卻效果好,降低電機溫升。
(3)繞組為成型繞組,導線截面積大,負荷電流大,推力大。在大沖擊電磁力下,耐沖擊力強,絕緣不易損壞。
(4)冷卻系統結構緊湊,占用空間少,風道結構合理,風流動通暢,冷卻效果好。
(5)電機設計得結構緊湊,占用空間??;安裝可靠,拆卸方便。
(6)電機用三點吊裝式與車體連接,減少了電機與車輛的連接點,結構簡單,使車輛在行走時電機受力均勻。
如圖1、圖2所示,一種強迫風冷大推力扁平型三相直線異步電動機,由初級和次級組成,初級由初級鐵芯4以及位于初級鐵芯4內的繞組17、冷卻系統由風機6、充氣室7、端部風室18、側擋風板8構成,充氣室7上部安裝兩臺風機6,充氣室7兩側分別連接端部風室18,充氣室7與端部風室18連通并形成氣流通道,該通道到達繞組端部,電機兩側安裝側擋風板8,前清障器13固定在前端板12上,后清障器1固定在后端板3上,繞組17通過接線端子2與專用變頻電源連接,次級為長條板形狀,導磁板15焊接在支座16上,導電板14通過螺栓固定在支座16上。充氣室7外兩端上部分別安裝前吊架11、后吊架5,側擋風板8上帶有多排開口向下的出風口9。

圖1 強迫風冷直線電機示意圖

圖2 強迫風冷直線電機剖視圖
如圖3 所示,初級鐵芯4是用螺栓將夾板10與沖片19固定為一體,沖片由散熱片和電磁沖片做成一體,散熱齒20為圓頂,散熱槽21為圓底,散熱槽21呈上寬下窄梯形槽形狀。

圖2 強迫風冷直線電機縱向剖視圖
經過實踐驗證,采用本研發技術方案牽引的軌道車輛,成本低,隧道斷面可減少約30%,并可大幅度提高列車的牽引效率,降低系統能耗。
采用本技術方案牽引的軌道車輛,成本低,隧道斷面可減少約30%~50%,將比傳統地鐵節省資金約7000萬元人民幣/km,并可大幅度提高列車的牽引效率,降低系統能耗。同時,還具有噪音低、爬坡能力強、轉彎半徑小、線路規劃簡單等優點,是一種節能環保、動力強勁、轉彎靈活的新型軌道交通技術,具有十分廣闊的應用前景,它是傳統輪軌交通的一項重大的技術創新和未來的發展趨勢。在現有技術的基礎上,針對大推力直線電機軌道車輛的需求進行了大膽改進,并形成國產化。研發強迫風冷大推力直線電機填補了國內該項技術的空白,并獲得國家發明專利。