3MZ2530D-E磨床工裝改進

馬 蓮，劉柏預，李淑平

（1. 哈爾濱軸承集團公司 鐵路軸承制造分廠，黑龍江 哈爾濱 150036；2.哈爾濱軸承集團公司 財務管理中心，黑龍江哈爾濱 150036）

1 前言

3MZ2530D-E全自動內圈滾道磨床，是磨削中大型調心滾子軸承內圈滾道和外圓的設備，該機床試車用的工裝不同于我廠原加工設備T-237N所用工裝。如果投產使用，試車所用工裝就需要另外設計和制造，這樣既增加工裝制造量又增大庫房占用空間，給生產準備工作帶來困難。為方便生產和提高機床加工能力對3MZ2530D-E設備的工藝裝備部分進行了改進。

2 工藝裝備的改進

2.1 夾具部分的改造

2.1.1 統一電磁夾具定位環

3MZ2530D-E試車定位環與原設備T-237N的定位環其幅高與緊固螺釘孔徑及中心徑不同，結構如圖1 所示。將3MZ2530D-E原主軸過渡座（圖2 左圖結構）改造為右側結構（見圖2 改造圖），這樣3MZ2530D-E就可安裝使用T-237N的現有已系列化設計和有大量庫存的定位環，實現兩種設備的定位環通用。兩種設備定位環的通用可減少50余種型號的重復設計和制造。

2.1.2 提高支承精度的方法

3MZ2530D-E原采用V形浮動上支點和固定下支點支承工件，這種支承方式對壁厚薄的工件外圓加工影響其精度。如加工22228CA/01終磨外徑時，其壁厚11mm，加工后外徑的圓度<3μm；而加工23032CA/01終磨外徑時，其壁厚8mm，加工后外徑的圓度＞5μm，超過工藝要求。為保證工藝要求，設計和制造了圖3右側所示圓弧支點，用其加工23032CA/01終磨外徑時，圓度可達到≤3μm。在3MZ2530D-E設備上加工壁厚薄的工件時采用圓弧支點可提高其加工精度。

2.2 機械手的改進

原3MZ2530D-E送料手結構為整體結構，如圖4a 所示。

圖1 兩種定位環結構圖

圖2 主軸過渡座改造圖

圖3 支承裝置改造圖

圖4 機械手改裝圖

加工中大型產品此送料手體積大、用料多。根據50多種型號所用送料手統計，平均每件所需材料及加工費用計500余元，如設計加工50種型號的送料手需資金500×50=25000元，這樣加工不但費料又占用較大儲存空間。從圖4結構可以看出，80mm以下不是工件定位部分，是與送料臂連接部分，也是占用空間較大的部分，可變為通用部分，為此將送料手改為分離結構，如圖4b 所示。

將原送料手分為兩體—基座與送料頭，用4個M8的螺釘連接。這樣基座只需加工一件，而送料頭可根據不同型號單獨設計。這樣在換活時，只需更換送料頭即可，省時省力，并可節約成本兩萬元。

3 結束語

上述改進是在工廠擴大生產，增加設備，面臨多種機床加工同工序的情況下，使工裝件可以通用采取的措施，既節省了工裝材料費用，又減少存儲空間，降低了生產成本。經生產使用驗證，此改造設計合理，方便了生產，實用性強。