張建新

[摘要]船舶輪機在船舶系統(tǒng)中起關(guān)鍵性的動力作用,其性能和技術(shù)狀態(tài)決定其運作當(dāng)中的有效程度。本文主要針對船舶輪機較為常見的故障進(jìn)行闡述,并說明具體的解決方案,為提升船舶輪機正常運作成效提供一定的參考。
[關(guān)鍵詞]船舶輪機;設(shè)備故障;排除
[中圖分類號]U672 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]1672-5158(2013)06-0206-02
1 分析輪機設(shè)備故障要注意的一些事項
(1)掌握設(shè)備工作原理,零部件的構(gòu)造、性能及技術(shù)參數(shù),看懂、弄通零部件的圖紙及裝配關(guān)系,了解設(shè)備系統(tǒng)中每一部件的動作原理、性能及作用影響范圍,為故障分析和推理提供理論依據(jù)。
(2)掌握故障發(fā)生的部位(如機器主體部位或機器輔助部位、結(jié)構(gòu)簡單部位或結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位),觀察故障的現(xiàn)象(如異常噪聲或參數(shù)變化、振動或泄漏)判斷故障的性質(zhì)(如突發(fā)性故障或漸進(jìn)性故障、原發(fā)性故障或波及性故障),明確故障的后果(如性能下降或狀況惡化、機器停轉(zhuǎn)或機器損壞),為故障分析和判斷提供實際依據(jù)。
(3)掌握設(shè)備的檢修記錄,運行時間的長短,受環(huán)境溫度的影響,長期停機后再使用情況等。為故障分析和排除提供原始依據(jù)。
2 排除輪機設(shè)備故障要采用“直接與間接”兩個策略
(1)所謂“直接”策略就是在排除故障時直接采用排除故障的三個一般原則。
1)“先常見,后少見”,在分析故障時應(yīng)把常見故障先考慮,然后分析少見的故障。
2)“先簡單,后復(fù)雜”,如果一開始就把問題看成很復(fù)雜,可能會把自己的分析思路搞亂,起了相反作用。
3)“先外觀,后內(nèi)部”,當(dāng)故障出現(xiàn)后,應(yīng)先看機器的外表,如機器發(fā)出異常響聲,先要看看外面是否有東西碰擦或能夠直觀到的故障,然后再分析機器內(nèi)部。
(2)所謂“間接”策略就是對不能確定或沒有完全把握鎖定目標(biāo)的“潛性”故障,采取先鎖定故障的零部件進(jìn)行替換法驗證故障,然后再把替下的部件拆檢驗證,從理論上能分析到位,鎖定故障所在,把“潛性”故障變?yōu)椤帮@性”故障。
在采用“間接”策略時要注意兩點:一是替換驗證應(yīng)該有一定的依據(jù),包括要有一定的條件,考慮替換部件的工作量大小,不能盲目地東拆西換,生搬硬套。二是“間接”策略目的就是讓“潛性”故障變?yōu)椤帮@性”故障,除用替換驗證外,還可用現(xiàn)有設(shè)備驗證、專用儀器驗證、計算驗證、化驗驗證等。
3 排除輪機設(shè)備故障要把握“去偽存真”一個細(xì)節(jié)
有些輪機設(shè)備在出現(xiàn)故障時,真正的原因往往會被一些假象“偽裝”起來,有時同樣的癥狀是由不同故障造成的。在排除故障時往往會多走彎路和貽誤時機。因此,排除輪機設(shè)備故障還要“去偽存真”。例如某輪有一次小冰機不制冷,根據(jù)一般常規(guī)修理,查漏、除堵、放空氣、加制冷劑、調(diào)試等,由于小冰機沒有進(jìn)出壓力表,故壓縮機運轉(zhuǎn)一段時間后,自動停機認(rèn)為是高壓過高引起,就不懷疑壓縮機的排量,事實并非如此,而真正原因是壓縮機缸蓋墊床破裂而造成不制冷,巧合的是壓縮機出故障的同時,電動機也出了故障,控制線路“接觸器”二相運轉(zhuǎn)使電動機過載保護(hù),因而造成假象。過去的工作不管是成功,是失敗,把這些經(jīng)驗總結(jié)歸納起來,使主觀的判斷得到反映客觀規(guī)律的判斷,而不同點則是實質(zhì)。壓縮機超壓與電動機二相運轉(zhuǎn)同樣能使冰機停轉(zhuǎn),但關(guān)、開冰機系統(tǒng)中儲液瓶出口閥對電動機二相無影響,而對正常壓縮機超壓是有影響的。找到不同點這一規(guī)律,由表及里,去偽存真,就能辨別假象。
4 排除輪機設(shè)備“軟”故障的方法
何謂“軟”故障,就是出現(xiàn)故障后在幾分鐘,甚至只有幾秒鐘即能恢復(fù)正常的故障稱為軟故障。這類故障的排除對輪機人員帶來一定難度,因為在分析故障,判斷故障以及排除故障都存在著局限性,我們把這類故障也稱為疑難故障。筆者就這個問題而言,談兩點方法:
(1)出現(xiàn)“軟”故障應(yīng)先分析故障的癥狀,時間的長短,反復(fù)出現(xiàn)故障的間隔段,尋找分析“軟”故障是否有規(guī)律性,為后續(xù)工作提供依據(jù)(圖1)。
(2)利用現(xiàn)有設(shè)備來縮小分析“軟”故障的范圍,劃分出設(shè)備的公用部位和獨立部位。如156.8KN·m電液舵機(見圖1)出現(xiàn)“軟”故障,時好時壞。出現(xiàn)故障時間很短,發(fā)生故障次數(shù)間隔段較長,有時二、三天一次。整舵機有兩套電機設(shè)備輪換使用,其中一臺伺服電機與由發(fā)送器和跟蹤器組成的AEG配合工作,能自行跟蹤,另一臺伺服電機不能跟蹤。在機械上也有兩套獨立的泵組可輪換使用,也可同時使用。但它們公用一套油缸以及五點式追隨機構(gòu)控制。當(dāng)故障屢次出現(xiàn)后又恢復(fù)正常運行,這對排除故障確有難度,設(shè)備的范圍太大,是機械?還是電氣上的故障?這就需要我們有一套方法和理論依據(jù)。在此筆者提出:利用現(xiàn)有設(shè)備來縮小故障的范圍,具體方法就是:
1)當(dāng)故障出現(xiàn)時,駕駛臺操作人員應(yīng)馬上從電氣的跟蹤追隨系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為非跟蹤系統(tǒng),如故障消除則說明跟蹤系統(tǒng)有故障,屬電氣故障。如轉(zhuǎn)換后仍未消除故障,說明故障出現(xiàn)在機械部分。依據(jù)是跟蹤系統(tǒng)與非跟蹤系統(tǒng)是兩套完全不相連的電氣設(shè)備,不可能會同時出現(xiàn)同樣的故障反應(yīng)在機械上。用這一方法就能基本分出是機械故障,還是電氣故障。
2)確定了電氣故障后,電氣控制箱的范圍還是很大,還得利用現(xiàn)有設(shè)備再去縮小范圍。在電氣上由于要控制兩臺液壓泵,因此有它們的公用部分,就是AEG跟蹤系統(tǒng)和一個主接觸器。通過主接觸器下來分布兩個分接觸器帶動兩臺油泵,也就是說對整套電氣設(shè)備而言,主接觸器以下就是這套設(shè)備的獨立部分。把故障鎖定在公用點,還是獨立點可以嘗試出現(xiàn)故障時,把1號泵轉(zhuǎn)換為2號泵,如故障消除則說明故障出現(xiàn)在1號泵接觸器以下的獨立部分。如轉(zhuǎn)換后故障未消除,說明故障出現(xiàn)在主接觸器以上的公用部分。
3)確定機械故障后,可根據(jù)機械結(jié)構(gòu)原理分析,兩臺液壓泵各自有一套閥組,副泵和濾器及管系,這就是它們的獨立部分。但兩
泵液壓伺服變量機構(gòu)相互連接,使用同一拉桿和同一套雙向安全閥、五點式追隨機構(gòu)控制以及動力油缸,這就是兩臺泵的公用點。機械出現(xiàn)“軟”或“硬”故障,都可將兩泵變量機構(gòu)拉桿在聯(lián)動桿上的連接插銷輪換脫開,單獨運行,故障仍未排除,則說明故障在兩臺泵的公用部分,若其中某一臺泵單獨運行能消除故障,則說明故障在于設(shè)備的獨立部分,
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