礦物絕緣電纜常見施工質(zhì)量缺陷及其解決辦法

吳貴君，楊火安，汪衛(wèi)軍

(成都市第四建筑工程公司，四川成都610031)

1 礦物絕緣電纜簡介

礦物絕緣電纜(BTTZ)以高導電率的銅導體、無機氧化鎂絕緣層、無縫銅管護套為基本結構組成(圖1)。該電纜具有載流量大、過載能力強、防火、防水、防爆、耐腐蝕性、耐機械損傷、壽命長、無鹵無毒、銅護套可以作接地線等優(yōu)良特性。該電纜過去主要用在重要的公共建筑，隨著生產(chǎn)工藝的成熟和價格逐步降低，現(xiàn)在已開始大量運用于各類工程建設項目中。

圖1 礦物絕緣電纜結構

由于該類電纜護套和絕緣材質(zhì)特殊，硬度較高，其敷設方式和接頭方式與傳統(tǒng)電纜有較大差異，又是新產(chǎn)品新材料，施工工藝不成熟，以至于常常出現(xiàn)排布凌亂浪費空間和銅護套褶皺破損等影響施工質(zhì)量的現(xiàn)象。為了克服這些弊端，提高礦物絕緣電纜的施工質(zhì)量，筆者在現(xiàn)場作了大量分析和試驗，革新和總結，解決了上述質(zhì)量問題，提高了電纜施工的內(nèi)在質(zhì)量和觀感效果。現(xiàn)就我們的施工作法總結于后，供同行參考。

2 礦物絕緣電纜施工的常見缺陷和質(zhì)量問題

2.1 排布凌亂

礦物絕緣電纜在導電體之外填充了密實的無機氧化鎂絕緣層，外加具有一定厚度的銅護套，使得電纜整體硬度較高，不易拉直也不易彎曲，成卷拉伸時需要徒手拉直再加橡皮槌局部修正，彎曲則需要機械冷彎再加手工精確定位。實際的敷設通道往往彎道多、支架多，電纜需要反復上下翻繞、穿越等，導致電纜敷設不能夠整齊有序而是相互交叉、重疊、纏繞，非常凌亂，占用了很大的空間，形成較差的觀感質(zhì)量，并使后期維護檢修困難(圖2)。

圖2 排布凌亂的電纜

2.2 電纜銅護套凹陷褶皺

電纜在敷設過程中，因穿越和讓行支架、管道以及其它障礙物等，反復翻繞、彎曲之后，極易使銅護套出現(xiàn)凹陷和褶皺，對氧化鎂絕緣層形成擠壓，縮小了銅護套與線芯的絕緣間隙，降低了絕緣強度。嚴重的情形甚至會造成銅護套開裂、破損，使氧化鎂絕緣層受潮或脫落而使線芯暴露在空氣中而發(fā)生短路現(xiàn)象(圖3)。

圖3 出現(xiàn)凹陷和褶皺的電纜

3 質(zhì)量缺陷原因分析

針對礦物絕緣電纜在敷設中出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題，筆者組織了多次分析和總結，認為其主要原因有以下幾條:

(1)該電纜屬于新產(chǎn)品沒有相應的成熟工藝;

(2)施工人員不熟悉產(chǎn)品特性和施工工藝;

(3)沒有編制專項施工方案或者施工方案針對性不強;

(4)沒有優(yōu)化電纜走向，從而減少過多的彎道和翻越等;

(5)施工操作不規(guī)范(圖4)。

圖4 凌亂的施工現(xiàn)場

4 解決辦法

針對存在的問題和原因分析，通過制定專項方案、制作專用器具、專業(yè)培訓等多種方式和途徑，較好地解決了問題，獲得了很好的效果。

4.1 制定詳細的針對性強的施工方案

技術人員結合礦物絕緣電纜的結構特性和敷設方式，編制詳細的施工方案，方案有針對性、大樣圖和詳細的施工流程和步驟、工具使用及質(zhì)量要求等。

4.2 優(yōu)化設計線路走向

由于礦物絕緣電纜硬度大的特性，不易彎曲，因此應盡量減少穿越墻體等有阻礙的設施，盡量減少電纜敷設通道的彎頭設置，增大彎曲半徑。這一步需要技術人員在施工之前綜合各個專業(yè)的管線走向，結合建筑布局綜合考慮，繪制局部大樣圖。如果能夠用三維顯示每一個細節(jié)，效果會更好。

4.3 繪制電纜布放排列大樣圖

在電纜施工專項方案中將各系統(tǒng)分支、進出箱柜等位置的電纜布放制作成大樣圖，圖中各個橋架、箱柜、電纜、電井、地溝等均按比例繪制，各部位排列圖均須標注清楚橋架尺寸、電纜規(guī)格及排列根數(shù)以及其他專業(yè)管線(弱電、水管和風管等)的排列。電纜布放排列圖既利于所有人員直觀明了的掌握每個部位的電纜數(shù)量和去向，也利于核實其空間利用情況。

4.4 事前計算電纜布放先后順序

在優(yōu)化電纜走向和繪制電纜排列圖的同時，由技術人員根據(jù)電纜用途、規(guī)格、分布以及箱柜位置等情況，按照先遠后近、先內(nèi)后外、先下后上(電纜溝內(nèi))的原則確定電纜敷設的先后順序，并制作成敷設順序表，既不易遺漏也更有利于順序排布電纜。

4.5 優(yōu)化支撐架的設置

礦物絕緣電纜基本上是敷設在橋架中，一般的水平橋架都是采用雙吊桿固定(即門型吊架)，電纜敷設時需要穿越一側吊桿，對于傳統(tǒng)電纜和軟線沒有任何問題，但對于礦物絕緣電纜就有很大的困難，既增加施工難度也容易損傷電纜，故將其改為全部采用托臂支架單向固定。敷設電纜時，先在地面將電纜調(diào)直，然后逐段直接放置入橋架。避免了門型吊架對電纜施工的阻礙，減少了由此造成電纜的彎曲皺折現(xiàn)象(圖5)。

圖5 采用托臂固定橋架敷設電纜示意

4.6 制作專用放線架

礦物絕緣電纜廠家供貨一般直接成圈包裝(類似于絕緣電線，見圖6)，而不是像傳統(tǒng)的電纜帶木制卷盤。為了減少退圈布線時電纜銅護套層與地面的摩擦、碰撞、擠壓而造成銅護套磨損、變形、扭曲等，采用了設置專用放線架進行放線施工的方法。

圖6 礦物絕緣電纜供貨實物

放線架由木制卷盤和鋼制底座構成(圖7)，卷盤木質(zhì)內(nèi)芯大小可調(diào)，一邊側擋板可以拆卸。放線時，首先將卷盤平放地面，卸下上面一側擋板，將內(nèi)芯調(diào)到略小于電纜卷盤內(nèi)圈直徑;將電纜套在卷盤內(nèi)芯上并調(diào)節(jié)內(nèi)芯直徑將電纜適當撐緊;扣上側擋板并將卷盤反轉90°放在底座上然后開始放線。

圖7 電纜專用放線架示意

4.7 采用專用電纜彎制器進行電纜彎制加工

購置專用電纜彎制器和橡皮槌等專用工具(圖8)，彎管模具必須與電纜銅護套外徑相匹配，確保電纜不在彎曲操作的過程中變形。不能夠以大代小更不能夠以小代大。彎曲時要緩慢有力、用力均勻、逐漸成型，不能夠用猛力、一次成型。

圖8 專用電纜彎制器

4.8 加強電纜綁扎調(diào)校

電纜布放入橋架定位后，及時按要求進行綁扎固定，綁扎繩要結實，綁扎要牢固不松脫，電纜翹拱部位不得采用棱角工具撬拗、擊打，應使用木槌、橡皮槌敲直或手工掰直。對于接頭點、彎道和引上引下部位等要縮短綁扎點的間距，增強固定力(圖9)。

圖9 排布整齊有序的電纜

4.9 加強專業(yè)技能培訓

在工程開工之后，由技術人員組織施工人員進行專業(yè)技能培訓，讓施工人員深入了解該電纜的結構特性;組織施工人員到相似工程參觀，增加其直觀感受;邀請電纜生產(chǎn)廠家技術人員到現(xiàn)場做產(chǎn)品介紹和具體指導。

4.10 組織施工人員進行模擬訓練

根據(jù)電纜結構特性，采用6～8鋼筋模擬礦物絕緣電纜進行模擬施工訓練。先將鋼筋卷盤在電纜放線架上，然后模擬一段電纜的走向，將其敷設到橋架中，接入到配電箱等，鋼筋的彎曲位置、彎曲半徑、彎曲方法以及校直方法完全按照電纜的施工要求進行。通過模擬訓練，讓施工人員了解和掌握礦物絕緣電纜敷設的方法、技巧、專用工具使用方法以及關鍵點和注意事項等，使之在正式操作之前就成為“有經(jīng)驗”的“熟手”。

4.11 強化班前交底

電纜敷設期間，每天開工之前，由技術人員向施工班組發(fā)放敷設電纜的型號、規(guī)格、長度及其敷設位置大樣圖，向施工人員進行技術交底，介紹敷設步驟和要求，檢查電纜附件和專用工器具的準備情況。使施工過程有條不紊、施工現(xiàn)場整齊有序，為高效高質(zhì)量敷設電纜做好準備。

4.12 總結提高

每天施工結束之后，班組召開現(xiàn)場總結會，總結當天的施工質(zhì)量和不足之處，以便在后期工作中改進和提高。

項目部不定期召開礦物質(zhì)絕緣電纜施工工藝總結會，由技術人員、材料員、施工班組參加。通過總結和討論，不斷改進和完善施工工藝、施工程序等，提高施工質(zhì)量和水平。

通過采取以上多種措施和方法，使得我公司對礦物絕緣電纜的敷設工藝掌握和質(zhì)量控制的能力都有大幅度提高，從而使得工程質(zhì)量和施工效率大幅度提高，獲得了很好的技術經(jīng)濟效果。

5 結束語

通過對礦物絕緣電纜施工工藝的探索，感到安裝工程新產(chǎn)品新工藝發(fā)展日新月異層出不窮，每當出現(xiàn)一種新產(chǎn)品新材料的時候，其施工工藝和方法往往是滯后的，施工人員對新產(chǎn)品的特點和要求也不熟悉，出現(xiàn)一定的“不應期”，使新產(chǎn)品新材料達不到應有的標準和效果，甚至不如使用傳統(tǒng)材料的效果。

施工技術人員要有創(chuàng)新和探索意識，要根據(jù)新產(chǎn)品的特性，制定相適應的新工藝和新方法、組織施工人員學習和練習操作手法、制作專用的工器具等，通過多途徑多方法練習和學習來迅速掌握新產(chǎn)品的施工工藝。由于新產(chǎn)品往往價格較高，如果因為施工不當而損壞則相應的經(jīng)濟損失較大，要因地制宜地采用類似的材料進行模擬試驗和練習，再用實際材料進行實地施工，從而獲得小成本大收益的效果。