長慶白豹油田固體防蠟技術研究

張明霞，王守虎，楊會麗，王玉龍

（1.中國石油長慶油田分公司油氣工藝研究院，陜西西安 710018；2.中國石油長慶油田分公司超低滲透油藏研究中心，陜西西安 710018；3.中國石油長慶油田分公司第二采油廠，甘肅慶陽 745100）

白豹油田是近年來長慶油田增儲上產的主要區塊，主要開采層系是三疊系長3、長4+5、長6油藏，投產后井筒結蠟比較嚴重，影響了油井正常產液，甚至出現蠟卡管柱、蠟堵地面管線等現象，不僅要投入大量人力、物力、財力進行頻繁的洗井、檢泵作業，而且直接影響油井生產。其中主要結蠟區塊是B102區塊，開發層位是延長組長3層。

表1 白豹油田B102區塊油井結蠟現狀

1 結蠟機理研究

1.1 原油組成分析

本實驗采用化工分析方法《RIPP7-90氧化鋁吸附法測定原油中瀝青質、膠質及蠟含量》，分析測試了白豹油田典型井的原油特性。

室內實驗選用了B218-33井、B210-36井、B102-2井的油樣，基本組成（見表2）。

表2 白豹油田原油基本成分

從表2可以看出，三口油井的石蠟含量較高，膠質、瀝青質含量較少。

1.2 原油蠟樣分析

分析B218-33井、B210-36井、B102-2井的石蠟碳鏈結構，石蠟或粗晶蠟主要指C16～C30的直鏈正構烷烴，微晶蠟主要指C30～C60的多種飽和烴混合物，其分子結構比石蠟更復雜，對油質（C16以下）成分具有更強的復合力，它與原油中的液態組分形成凝膠比石蠟與原油中的液態組分形成凝膠強度大得多。三個蠟樣中石蠟碳數主要分布在C24～C43，由峰值確定其中的含蠟以微晶蠟為主。

2 固體防蠟技術的應用

為了降低這種在蠟的組分中以微晶蠟為主，并含有較多的石蠟成分的高含蠟原油中的蠟含量，為了解決日常清蠟劑的頻繁加注以及載荷不穩定的問題，本文提供了一種降粘降凝的、針對微晶蠟為主的高含蠟原油的固體防蠟劑MH。MH以聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物與富馬酸-醋酸乙烯酯共聚物的復配物為降凝劑、固體聚乙烯為溶解控制劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑的復配物為降粘劑。

2.1 原油動態防蠟實驗

原油動態結蠟率測試儀，該儀器適應于 SY/T6300-1997，特點是按照原油在流動狀態下（循環過程中），采用控制溫度差使蠟析出。當樣品在流動狀態下經過設在低溫區的可動載體時，其中蠟成分析出，從而得到蠟沉積測試結果。

以B102-2井原油加入10%B99-02井蠟樣為測試對象，評價了CX-2、HQ-1N、GY、MH幾種防蠟劑不同濃度下的防蠟效果，其對比關系（見表3）。

表3 白豹油田空白原油和加入防蠟劑后的結蠟量

通過表3可以得出:加入MH后，結蠟量明顯減少，加入200 mg/L時防蠟率就可達到75.7%，防蠟效果明顯。

2.2 流變法測試防蠟率實驗

含蠟原油的粘溫曲線反映其粘度隨溫度的變化規律，本實驗采用美國AR550旋轉流變儀，依據SY/T7549-2000《原油粘溫曲線的確定-旋轉粘度計法》，測試后得粘溫曲線。

原油選用白豹油田B102井區的B102-2井原油，考慮到所取原油均為地面原油，實驗中在樣品中加入同區塊5%的蠟，以模擬實際原油。

表4 固體防蠟劑室內評價實驗

3 現場應用

3.1 B102-03井

2010年6月10日檢泵，結蠟較重，起出的油管（見圖1），泵掛下掛化學固體防蠟管MH。

從圖2可以看出，從6月10日檢泵以后載荷明顯降低，后趨于一條直線保持穩定，有效地抑制了結蠟的現象。

3.2 B96-02井

2010年8月14日測壓后檢泵，結蠟較嚴重（見圖3）。泵掛下掛化學固體防蠟管MH。

從圖4可以看出，自8月14日下防蠟管后，載荷變化平穩，防蠟效果較好。

3.3 15口井試驗

應用固體防蠟劑MH在白豹油田共進行了15口井試驗，平均防蠟率75.8%，降低載荷及延長結蠟周期的效果顯著，試驗數據（見表5）。

表5 固體防蠟劑現場應用效果

表5 固體防蠟劑現場應用效果（續表）

由表5可知，使用MH固體防蠟塊后，能平均降低載荷9.85 kN，檢泵周期能平均延長143.9%。

因結蠟致使油井檢泵，在泵下加掛化學固體防蠟管后的井，不再加注液體清防蠟劑。

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