吳清芳
(江西贛鋒鋰業股份有限公司,江西 新余 338000)
當今市場競爭日趨激烈,企業在現場管理方面也有著非常多的有效方法,比如:5S模式。將5S管理融入到分析實驗室日常管理工作中,為實驗室的正常運作及日常管理打好堅實的基礎,實驗室管理、發展及建設將更加科學合理。
5S管理起源于日本,指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,它可以培養員工良好的工作習慣,最終目的是提升人的品質;其活動內容為:整理、整頓、清掃、清潔、素養,因日語的拼音均為以“S”開頭,簡稱 5S[1]。

表1 5S 要素日文注音及定義
清理、整頓、清掃、清潔,是5S中關于現場狀況改進提升的四項基本行動(要素)。清理,是改進工作現場的源頭或開始,進行物品分類;整頓,是銜接在清理之后的,在將不需要的東西移開后,對現場進行整理、整頓以及重新規劃與安排;清掃,最好在整頓之后進行,這三項工作是關聯的,有次序的。5S之間的關系可以用幾句口訣來表達[2]:
2.3.1 只有整理沒有整頓,物品真難找得到。
2.3.2 只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟。
2.3.3 至于整理沒有清掃,物品使用不可靠。
2.3.4 3S之效果怎保證,清潔出來獻一招。
2.3.5 標準作業練修養,公司管理水平高。
3.1.1 分析人員對所在的整個分析實驗室進行全面檢查,包括看得到和看不到的,如分析原始數據及電子檔案、標準技術資料、分析儀器設備、待測及已測樣品等。……