陳 勇
(江西旅游商貿職業學院,江西 南昌 330100)
打火機防風罩(見圖1)種類繁多,形狀各種各樣,但都具有一個共同特點,即是一個小型薄殼沖壓件,批量大,要求生產成本很低,生產效率很高,精度要求一般。
現通過對打火機防風罩沖壓工藝及多工位級進模設計與制造以及關鍵技術進行研究,有利于提高沖壓模具設計制造水平,降低生產成本,提高效率。

本文設計的打火機防風罩(見圖2)材料為Q235鋼帶,料厚0-3mm。零件特點:尺寸小厚度薄,形狀對稱,較復雜,有四個窄縫形進氣孔,以吸入助燃空氣,兩個沒有切斷的缺口,用以卡在打火機上,頂部是圓形的出火孔,和一個月牙形的窄縫,頂部形狀需要通過翻邊后彎曲合圍而成。側面有淺文字的壓印,制件精度要求不高,但要求外表面無劃痕,毛刺均位于內側。

模具設計的主要難點是切斷以前要形成一個三面合圍的立體形狀,因此,條料在導料板中的自動輸送困難,按普通級進模的設計無法既要自動送料,又要使零件自行落下。本文采用了獨特的彈性“托料板”設計,解決了這個問題。
排樣設計是級進模設計的關鍵,具體反映了零件在整個沖壓過程中的工位設置和各工位間的相互關系、定位方式、材料利用率以及模具結構設計的合理性。針對零件的形狀及結構特點,排樣計中考慮的主要問題有:工步順序選擇、條料定位方式選擇、分步沖孔及排樣優化設計等,要做到既要保證順利成型,又要使模具工位數少,節約成本,保證模具強度。……