液壓支架質量監理工作分析

韓會軍，李明忠

(天地科技股份有限公司開采設計事業部，北京100013)

隨著煤炭工業快速發展，煤礦綜合機械化開采速度加快，對液壓支架質量提出更高的要求。液壓支架作為綜采工作面支護設備，不僅承擔工作面安全支護工作，而且在工作面的推進中也至關重要，其質量直接決定工作面能否正常生產。作為一項系統工程，液壓支架質量監理對于為保證煤礦安全高效生產，以及液壓支架整體質量提升，具有非常重要的意義。

1 液壓支架質量監理工作內容

完善液壓支架質量監理工作，需將其作為一件系統工程進行研究，熟悉液壓支架監理工作的特點，讓監理工作在早期介入，并在設計與制造安裝過程中實時監控。

1.1 液壓支架質量監理的特點

隨著設備監理理論及相關技術規則的完善，設備監理行業得到蓬勃發展與廣泛推廣。根據煤炭行業特點以及工作面支護設備的要求，液壓支架質量監理工作具有下述特點:

(1)液壓支架的設計制造涉及到機械加工、電液控制、結構密封等諸多環節，質量監理涵蓋了機、電、液、材料、化工等方面知識，監理工作內容多，對監理人員素質要求高。

(2)液壓支架零件數量多，且大多為非標件，互換性差，部分制造廠液壓元件、千斤頂等為外協品，增加了監理工作的質量控制環節，監理難度大。

(3)由于液壓支架在復雜的地質條件下使用，某些失效隱患在制造過程中不易覺察，支架井下失效后損失很大，且返修難度大，使質量監理環節更加重要［2］。

(4)液壓支架作為綜采工作配套設備的一部分，其技術參數與采煤機、刮板輸送機等設備參數息息相關，使質量監理工作更為繁復。

1.2 液壓支架質量監理在設計過程中的介入

要想對支架做全方位的質量管理，監理在早期的介入是必要的。設計階段的監理可以由監理機構擔任，也可以由礦方相關人員負責完成。液壓支架在設計階段的質量控制主要包括以下內容:

(1)設計要求要明確 對于支架重量、井下運輸、設備配套等方面的要求，需在設計過程中明確，確保支架滿足要求。

(2)設計手段的保證 隨著科學技術的發展，設計單位科研水平逐步提高，需利用先進的設計手段，如強度有限元分析、運動學模擬仿真等來保證支架設計質量，使支架設計更加嚴謹，質量更加可靠。

(3)設計效果的評審 主要指圖紙的會審。液壓支架零件數量多，且多為非標件，圖紙量大，通過對設計圖紙的審查，可減少制造過程中的返工幾率。

(4)設計進度的控制 在要求質量的同時，保證設計工作按時完成，也是設計過程質量監督的重要內容。

1.3 液壓支架制造安裝過程的質量監理

制造安裝過程的監理工作是支架質量監理的重心，主要包括質量管理在內的合同、投資、進度等管理內容及各方關系的協調等。液壓支架在制造安裝過程中的質量監理主要包括以下內容:

(1)對生產廠質量管理水平的評審。包括企業質量管理資質、操作人員上崗資格等的審查。

(2)制造過程中工藝訂制及執行的合理性及先進性監督。零部件的機加工工藝、焊接工藝及熱處理工藝，對支架的生產及安全使用至關重要，因此制造過程的工藝制定及執行情況是液壓支架質量監理的重點。

(3)支架原材料的控制。對支架所用原材料進行嚴格審查，檢查原材料化學性能、機械性能等，對進口原料需要求相關材料的真實性、可靠性，同時對支架外協件質量進行嚴格控制。

(4)制定質量控制關鍵點。在生產過程中對關鍵點進行控制，跟蹤生產過程，對不合格質量問題提出整改意見。

(5)明確制造廠生產計劃安排，審核生產進度計劃，控制交貨期限。

(6)參與生產廠質量檢測過程，審核廠家檢測手段及檢測指標的合理性，完成零部件檢驗及驗收。

(7)跟蹤支架的安裝調試，參與“三機”地面試運行，及時發現問題，提出整改意見。

(8)收集生產過程的信息，對關鍵過程進行記錄，出具書面材料，期間溝通支架生產各方，協調生產進程。

完成上述內容需要嚴謹的質量監理程序文件，監理工作可按圖1所示的流程［3］進行。

2 信息技術在液壓支架質量監理中的應用

信息技術的發展，為支架質量的全生命周期管理提供了便利，使液壓支架監理工作有可能被完善為高智能、信息化的管理服務工程。在信息集成的基礎上，結合設備三維數字模型，綜合設備各要素信息，建立設備質量管理平臺，進行設備質量監理［1，4］。

在支架生產之前，構建支架的信息模型，即利用信息集成技術，將液壓支架各個管理要素的數據，如三維模型數據、計劃進度數據、投資成本數據及質量控制目標等進行耦合，將所要控制的目標作為維度，通過計算機技術軟硬件結合，形成設備的N維信息模型 (圖2)，將此模型貫穿于支架的設計、制造及安裝調試各階段，在生產實際中跟蹤控制的同時，利用信息模型對監理過程中的目標、實施效果及進程進行指導、考核，同時將監理過程中關鍵信息記錄整理，形成監理工程的信息反饋，用以糾正監理工作誤區。通過信息技術建立的液壓支架質量管理平臺，可以共享設備管理中所需信息，協調用戶、設計、制造各方的需求，使支架質量監理工作更加完善、全面。

圖1 支架質量監理流程

圖2 支架信息模型原理示意

將支架監理過程中涉及的各方面信息，通過網絡技術形成質量管理信息系統，全面地實現支架質量管理過程中合同管理及投資、進度、質量的監控，有效地減少質量問題，保證支架安全高效使用，實現支架全生命周期整體利益最大化。

3 總結

通過對液壓支架質量監理工作特點的分析，闡述了支架設計及制造安裝過程中的質量監理內容的程序，并整理信息化技術在支架監理工作中的應用思路。通過理論與實踐的相互驗證，在設備監理行業蓬勃發展的大形勢下，液壓支架的監理工作也應迅速發展推廣，但支架監理工作尚缺乏具體的理論體系指導，相關內容還需要進一步完善和提高。

［1］劉興淑，張連營．基于信息模型的設備監理服務的實現 ［J］．起重運輸機械，2012(4):1－5.

［2］李太連．煤礦高可靠性液壓支架的監理實踐 ［J］．中國煤炭，2007(11):20－22.

［3］孟凡龍，王國法，陳立民，等．液壓支架制造監理工作研究［J］．煤礦開采，2006，11(1):81－83.

［4］張麗英，鄒平國，朱成虎，等．核電工程設備監理技術體系及其管理軟件研究與開發［J］．核動力工程，2008，29(4):140－144.