李穎瓊
【摘 要】本文對故障檢測與診斷技術(shù)進行了綜述,主要介紹了故障診斷的重要性及經(jīng)濟效益,介紹了故障診斷的基本分析方法,結(jié)合學科交叉融合性,介紹了多學科相結(jié)合的故障診斷分析方法。
【關鍵詞】故障檢測;故障診斷;小波分析
一、概述
現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)發(fā)展突飛猛進,現(xiàn)代工業(yè)自動化程度越來越高,系統(tǒng)規(guī)模也越來越大,簡單控制系統(tǒng)已經(jīng)不能達到工業(yè)生成的需求,大規(guī)模、綜合性、復雜的自動化系統(tǒng)運用越來越廣[1]。自動化設備和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的日益復雜和集成化,使得系統(tǒng)發(fā)生故障的機率也增加,故障的產(chǎn)生會毀壞設備,影響系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),甚至造成人員傷亡。國內(nèi)外由于設備故障所引起的設備損壞、鍋爐爆炸、道路塌陷,不僅造成經(jīng)濟損失也造成人員傷亡,社會影響及其惡劣。為了達到以人為本同時維護經(jīng)濟的目的,可以加強系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、魯棒性和安全性,但任何設備都不可能無限期使用,這就需要防患于未然,因此故障檢測技術(shù)應運而生。
二、故障檢測重要性
故障檢測技術(shù)是是一門多學科融合交叉性學科[1],如:信號提取則依賴于傳感器及檢測技術(shù);信號降噪離不開信號處理技術(shù);狀態(tài)估計和參數(shù)估計方法以系統(tǒng)辨識理論為基礎;魯棒故障診斷涉及到魯棒控制理論知識;此外數(shù)值分析、概率與數(shù)理統(tǒng)計等基礎學科也是故障檢查和診斷不可缺少的方法。多門學科知識的支撐確保了故障診斷技術(shù)的迅速發(fā)展,在工業(yè)領域也應用廣泛,如化工生產(chǎn)、冶金工業(yè)、電力系統(tǒng)、航空航天、機器人等生產(chǎn)的各個領域。
三、故障檢測技術(shù)經(jīng)濟效益
數(shù)據(jù)顯示[2],故障檢測技術(shù)與經(jīng)濟發(fā)展息息相關,對故障檢測技術(shù)的研究與發(fā)展越來越多,在工業(yè)生產(chǎn)中也得到了應用和推廣。通過故障診斷技術(shù)的推廣,大大降低了設備維修費用,各國在故障診斷技術(shù)上的投入也逐漸增加。日本對故障檢測與診斷技術(shù)的投入占其生產(chǎn)成本的5.6%,德國和美國所占比例分別為 9.4%和7.2%。在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,我國每年承擔的設備維修的費用就高達 250 億元,金額龐大,然而如果應用故障檢測與診斷技術(shù),每年可以減少事故發(fā)生率同時也能節(jié)約 10%~30%的維修費用。因此故障檢測能帶來經(jīng)濟效益,不容小覷。
四、故障檢測的分析方法
(一)狀態(tài)估計法
狀態(tài)估計法一般分為兩步:首先求取殘差,再從殘差數(shù)據(jù)中提取故障特征從而實現(xiàn)故障診斷。目前狀態(tài)估計法的故障檢測診斷方法方興未艾,如H2估計[3]、魯棒故障檢測與反饋控制的最優(yōu)集成設計方法[4]等。
(二)等價空間法
低階的等價向量在實現(xiàn)過程中較易實現(xiàn)但性能不佳,而高階的等價向量能夠得到較理想的性能參數(shù),但以較大的計算量和計算時間為代價。為了解決上述問題,文獻[5]采用窄帶IIR濾波器運用于等價空間法中,在幾乎不改變計算量的前提下,提高系統(tǒng)檢測性能,但此方法會產(chǎn)生較高的漏報率。
(三)參數(shù)估計法
參數(shù)估計法是因為模型參數(shù)和相應的物理參數(shù)的特點不同,分別統(tǒng)計這兩類參數(shù)的變化特性來分析和確定故障。物理參數(shù)攜帶重要的信息,具有物理含義,因此,可以分析物理參數(shù)的特點,如果異常可以確定故障位置。與狀態(tài)估計法比較,參數(shù)估計法能更有效的故障確定。參數(shù)估計法研究越來越豐富,故障診斷方法新成果倍出[6]。
(四)熱門的分析方法
(1)小波分析技術(shù)
小波分析由于具有時頻域局部化特性[7],可任意調(diào)節(jié)時間窗和頻率窗,因此突變信號能夠檢測出來。但是,小波基選取一直是在小波信號分析沒能解決的問題,也是研究的一個難點,針對同一信號采用不同的小波基進行分析其分析結(jié)果往往不同。通過小波分析可以檢測信號的奇異點,在信號降噪和信號分析中應用廣泛。小波變換是結(jié)合時域和頻域的分析方法,特征提取方便,在故障檢測中應用較廣。小波分析對單一的故障源檢測效果明顯,但較復雜情況,如多故障源效果不佳。
(2)神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)
神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)是根據(jù)模式識別理論,采用分類器理論,用神經(jīng)網(wǎng)絡進行故障分析和診斷。采用人工神經(jīng)元網(wǎng)絡進行故障診斷一般有四種方式[8]:神經(jīng)元網(wǎng)絡計算殘差;神經(jīng)元網(wǎng)絡分析殘差;神經(jīng)元網(wǎng)絡進一步分析確定故障點;神經(jīng)元網(wǎng)絡自學習過程進行自適應誤差補償。
(3)小波包分析和神經(jīng)網(wǎng)絡結(jié)合技術(shù)
用有限元法建立系統(tǒng)動力學模型[9],再根據(jù)系統(tǒng)采集信號進行小波包分解,建立基于小波包能量譜指標。把信號指標作為改進BP神經(jīng)網(wǎng)絡的輸入特征參數(shù),用分步識別方法進行識別。
(五)展望
故障檢測技術(shù)運用廣泛,用單一方法進行處理存在準確度和精確度的問題,因此可以考慮多學科技術(shù)結(jié)合的方法,進一步提高準確度和精確度。
參考文獻:
[1] 周東華, 胡艷艷. 動態(tài)系統(tǒng)的故障診斷技術(shù). 自動化學報. 2009, 35(6).
[2] 周福娜. 基于統(tǒng)計特征提取的多故障診斷方法及應用.[博士學位論文].上海:上海海事大學, 2009.
[3] Fadali M S, Colaneri P, Nel M. H2robust fault estimation for periodic systems[C]MProc. American Control Conference,Denver, Colorado,2003: 2973-2978.
[4]鐘麥英,張承慧, Ding S X.一種魯棒故障檢測與反饋控制的最優(yōu)集成設計方法[J].自動化學報, 2004, 30(2): 294-299.
[5] Ye H, Wang G Z, Ding S X. An IIR filter based parity space approach for fault detection[C] Proc. the15th IFAC World Congress, Barcelona,2002.
[6] Abidin M S Z, Yusof R, Kahlid M, et al. Application of a model based fault detection and diagnosis using parameter estimation and fuzzy inference to a DC-servomotor[C] Proc.2002 IEEE International Symposium on Intelligent Control, Vancouver, Canada,2002:783-788.
[7]李青鋒,繆協(xié)興,徐余海.連續(xù)復小波在工程檢測數(shù)據(jù)處理中的應用[J].中國礦業(yè)大學學報,2007,36(1):22-26.
[8] Koppen S B, Frank P M. Neural networks in mode-l based fault diagnosis[C]MProc.1996 IFAC World Congress, San Francisco,1996: 67-72.
[9] 孟范孔,邱志成. 梁損傷小波包分析和神經(jīng)網(wǎng)絡識別.噪聲與振動控制.2013年2月第1期